专利名称：稻麦两用脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业收获机械，特别是一种改进的脱粒机。
现有的脱粒机按作物流向来分类，有切流式、轴流式和轴流－切流－径向式三种；若按脱粒元件结构来分有纹杆式、钉齿式和弓齿式。目前国内外采用切流式脱粒机的较多，但因这种机械的谷物仃留时间短，要求滚动转速高，又因其谷物的分离能力差，还要依靠一套庞大的逐稿器，才能将谷物分离完全。因此这类机械结构复杂，重量过重。一般以轴流式脱粒机的谷物仃留时间长、分离彻底，脱净率高。又省去了复杂的逐稿器，机器重量也轻。但其脱粒钉齿是单一的，凹板包角一般为180°，所以还存在一些缺点。
本实用新型的任务是要在现有的轴流式脱粒机部件上作些改进，以达到简化结构、减轻重量、降低谷物的断碎率和破壳率。
本实用新型的任务是这样完成的将轴流式脱粒机的脱粒滚筒、凹板、清洁筛、机架作更新设计。脱粒滚筒上的脱粒杆采用钉齿和弓齿组合的方式，即齿杆焊合(甲)、齿杆焊合(乙)。齿杆焊合(甲)是由10根φ12MM的钉齿、4MM厚的逐草板及φ28×3.5钢管制成的齿管座焊合而成。这种结构省去了现有脱粒机上的逐稿器(或逐稿轮)，它是一种易损件，且成本高。齿杆焊合(乙)是由5个弓齿和5个钉齿及齿管痤焊合而成。本机的凹板采用的是栅格式凹板，其包角选用大包角239°，比常用的180°左右的包角大，可增大谷物的分离面积，提高了谷物的分离效果。凹板上的筛条采用直径细的钢丝，比原来的铁丝筛条轻而耐用。本机的清选装置包括两个并列的离心式风机外，还采用了将筛箱用四根平皮带吊装的新设计，这就使清洁筛的抖动阻力减小一倍以上，从而降低了能耗，又增加了筛箱的运行平稳性。本机的机架是用异形钢材作为框架的，例如用30×30×4方管和30×45×4矩形管焊接成框架，这不但减轻了机架的重量，还增加了机架的强度，外观也比原有的机架美观。
本实用新型的脱粒机由于谷物的仃留时间长，谷物分离彻底，所以脱净率高，又因省去了逐稿器，使本机的纵向尺寸缩小，重量减轻。由于本机的脱粒间隙比切流式脱粒机大，对谷物揉搓作用弱，则谷物的断碎和破壳率降低，因此对作物的要求不严，所以稻麦都可以使用本机来脱粒。本机的脱净率≥99％，清洁率≥98％，破碎率≤1.5％，损失率≤1.5％。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的稻麦两用脱粒机的示意图；图2是本稻麦两用脱粒机的滚筒齿杆焊合(甲)的示意图；图3是本稻麦两用脱粒机的滚筒齿杆焊合(乙)的示意图。
参照附图，本实用新型所述的稻麦两用脱粒机是一种轴流式的脱粒机，它是由装有3个齿杆焊合(甲)(1)和3个齿杆焊合(乙)(2)组成的脱粒滚筒(3)、大包角栅格式凹板(4)、吊带式谷物清洗筛(5)、异形管材机架(6)构成的。其齿杆焊合(甲)由10根φ12MM的直钉齿(7)、4MM厚的逐草板(8)及φ28×3.5钢管座(9)焊接而成的，齿杆焊合(乙)是由5个弓齿(10)和5个钉齿(7)及齿管座(9)焊接而成的。栅格式凹板(4)的筛条是由φ2.5MM钢丝制成，凹板的包角为 239°，脱粒机的机架上有两个并列的离心式风机(11)和装有四根吊带的清洁箱(5)，这四根吊带有两根是短吊带(12)，两根是长吊带(13)。其机架(6)是由30×30×4方形钢管和30×45×4矩形钢管焊接而成的。
权利要求1.一种稻麦两用脱粒机，其特征在于此机是由装有齿杆焊合(甲)(1)、齿杆焊合(乙)(2)组成的脱粒滚筒(3)，大包角栅格式凹板(4)，吊带式谷物清洁筛(5)和异形管材制作的机架(6)构成的。
2.根据权利要求1的稻麦两用脱粒机，其特征在于其脱粒滚筒装有三组齿杆焊合(甲)和三组齿杆焊合(乙)，齿杆焊合(甲)由10根φ12MM的直钉齿(7)和一块4MM逐草板(8)、固定在一根φ28·3.5MM钢管上即成；齿杆焊合(乙)是由5个弓齿(10)和5个钉齿(7)固定在一根φ28×3.5MM钢管而成的。
3.根据权利要求1的稻麦两用脱粒机，其特征在于其栅格式凹板(4)的筛条是由φ2.5MM钢丝制成，凹板包角为239°。
4.根据权利要求1的稻麦两用脱粒机，其特征在于其清洁箱(5)是由四根平皮带吊装的，其中两根是短的，两根是长的。
5.根据权利要求1的稻麦两用脱粒机，其特征在于其机架是由方形钢管和矩形钢管焊合而成，最好是30×30×4方管和30×45×4矩形管。
专利摘要一种改进的轴流式钉齿与弓齿组合的稻麦两用脱粒机，具有钉齿和弓齿组合的脱粒滚筒，大包角栅格式凹板，吊带式谷物清洁筛和异形管材制作的机架。它比通常使用的轴流式稻麦两用脱粒机纵向尺寸小，重量轻，省去复杂的逐稿器，所以制作成本低，谷物断碎率和破壳率降低。此机的脱净率≥99％，清洁率≥98％，破碎率≤1.5％，损失率≤1.5％，生产率为800-1000公斤/时。
文档编号A01F12/18GK2093511SQ91213459
公开日1992年1月22日 申请日期1991年3月29日 优先权日1991年3月29日
发明者汤静波, 樊家志, 郑世彬 申请人:江苏省赣榆县农机化技术推广服务站