振动辊式破碎机的制作方法

文档序号:159638阅读:289来源:国知局
专利名称:振动辊式破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型属于物料破碎设备,主要提出一种振动辊式破碎机。
辊式破碎机由于结构简单、制造容易、产品过粉碎少而被广泛采用,单辊破碎机主要由辊子、弧形板、主轴等部件组成,主轴两端通过轴承支承在机架上,电机通过三角带和一对齿轮带动主轴、辊子旋转,弧形板上端铰接在机架上,下部通过保险弹簧支承在支承座上,辊子与弧形板形成破碎腔,辊子转动将物料咬入而破碎;新近出现的双腔辊式破碎机,是在两个相反放置的弧形板中间设有一个装在偏心轴上的辊子,辊子和两个弧形板形成两个破碎腔,电机通过皮带带动偏心轴转动使辊子交替碾压两个腔中的物料将其破碎,上述破碎机的结构均存在破碎效率低,能耗大的缺陷,双腔辊式破碎机须设有专用保险部件以防过硬物料将机器卡死或损坏。
本实用新型提出振动辊式破碎机的目的在于提高破碎能力和效率并降低能耗,同时使其具有结构简单和体积小的特点,从而克服现有辊式破碎机存在的不足。
本实用新型采取的技术方案是采用以高频振动冲击施加破碎力的方式,即通过激振器使辊子产生高频振动,使物料在高频振动冲击下破碎。
本实用新型采用激振器形成振动辊结构,对物料进行冲击破碎,提高了破碎能力,加大了破碎比并降低了能耗,不须设置专用保险部件,本身具有防卡死保险功能,使设备更为简单,体积和尺寸较小。



图1为本实用新型实施例一结构示意图。
附图2为
图1A-A剖面图。
附图3为实施例二结构示意图。
附图4为图3B-B剖面图。
附图5为实施例三结构示意图。
如附
图1、2所示机架1为一个以两侧板为主的方框形架体,在两侧板之间垂直两侧板相对设置两个弧形颚板2,弧形颚板2上部通过销轴8与机架侧板连接,下端通过调整螺栓7及楔形块与机架1实现可调性连接,用以控制排矿口大小,振动辊4设置在两个弧形颚板2中间,与相对设置的两个弧形颚板2形成两个破碎腔,在振动辊4中心轴线的垂直上方位置安装激振动器3,振动辊4两端轴颈经弹性件5支承并连接在机架1的侧板上,电机经联轴器10带动激振器3旋转,在激振力作用下使振动辊产生振动,从而冲击两弧形破碎腔中的矿石。
如附图3、4所示将激振器3设置在振动辊4的中心位置,即使激振器3的中心与振动辊4中心的偏心距为零,二中心重合;此设计可使结构更为简便,更易于制造,但由此两破碎腔中的物料所受到的排矿驱动力作用方向则相反,一个向下而另一个向上。
如附图5所示,将振动辊4相对弧形颚板的对称中心线偏置,激振器3设置在振动辊4的中心位置,两弧形颚板底部铰接,其中一个固定,另一个可调,排矿口调置在一侧,形成破碎比更大的单腔振动辊式破碎机。
振动辊4设置在弧形颚板9、10的对称中心线偏置位置,固定颚板9与机架1紧固在一起,可调弧形颚板10通过销轴11与弧形颚板9相连,排矿口设在侧面,通过调节螺栓7调节排矿口大小。
可在弧形颚板9、10底部设置筛孔形成筛板结构,(将侧面排矿口堵死)使细物料自底部排出,可实现粗粒物料在破碎腔内循环破碎。
权利要求1.一种振动辊式破碎机,主要包括有机架(1)、辊子(4)、弧形颚板部件,本实用新型的特征在于在辊子(4)上设置激振器(3)构成振动辊结构,对破碎腔中的物料进行振动冲击破碎。
2.根据权利要求1所述的振动辊式破碎机,其特征在于振动辊(4)设置在两个弧形颚板(2)中间,在振动辊(4)中心轴线的垂直上方位置设置激振器(3)。
3.根据权利要求1所述的振动辊式破碎机,其特征在于振动辊(4)设置在弧形颚板(2)中间,在振动辊(4)的中心位置设置激振器(3)。
4.根据权利要求1所述的振动辊式破碎机,其特征在于振动辊(4)设置在两弧形颚板(9)(10)的对称中心线偏置位置,激振器(3)设置在振动辊(4)的中心位置,弧形颚板(9)(10)底部铰接,一个与机架(1)固定连接,另一个与机架(1)可调连接,排矿口设置在一侧。
5.根据权利要求4所述的振动辊式破碎机,其特征在于弧形颚板(9)(10)底部可设置筛孔形成筛板结构。
专利摘要本实用新型采用以高频振动冲击施加破碎力的方式,通过激振动器使辊子产生高频振动,即在辊子上设置激振动器构成振动辊结构,对破碎腔中的物料进行振动冲击破碎,激振动器可安装在振动辊中心轴线垂直上方,也可安置在振动辊的中心位置;振动辊可相对弧形颚板的对称中心线偏置,两弧形颚板底部铰接,一个固定、一个可调,排矿口设置在一侧。本实用新型可提高破碎能力、加大破碎比并降低能耗,同时体积小、重量轻、结构简单。
文档编号B02C19/16GK2207226SQ9424660
公开日1995年9月13日 申请日期1994年11月24日 优先权日1994年11月24日
发明者张学骞 申请人:张学骞
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