专利名称：水稻自动脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种农业机械，特别是一种水稻自动脱粒机。
目前国内现有的水稻脱粒机械从输入方式上可分三种第一种是喂入式脱粒机械，第二种是手持式脱粒机械，第三种是三角带或链条夹紧式脱粒机械。喂入式脱粒机械功率消耗大，脱净率低；手持式脱粒机械用人多，设备利用率低；三角带或链条夹紧式脱粒机械对操作者的工作能力要求高、劳动强度大，小的稻捆及散开的稻捆的脱落是难免的，故障多。
本实用新型的目的是提供一种不用打开稻捆，而且大稻捆、小稻捆和已经散开的稻捆均能同时输入进行自动脱粒的水稻自动脱粒机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括有动力源、机架、滚筒、罩壳、搅龙、分离筛网、皮带轮、传动带、输送带、引风机、升运器。其特征是在机架上设置两个轴线相互平行、垂直于水平面、等速相对运转、装有弓齿的脱粒滚筒，安装在滚筒上的弓齿之间的距离是从输入端至输出端依次缩短，在两滚筒的一侧设置由两个双齿链轮，杠杆、导程轮、钢绳、夹紧臂、链节等组成的机械夹紧组件，机械夹紧组件的两个平行链轮轴的轴线所在平面与两个平行脱粒滚筒的切线所在平面之间夹角安装在0°-15°之间，在输入端设置由轴、带轮、输送带等组成的输送组件，罩壳底部设置园孔，在罩壳下边设置搅龙，搅龙下边斜置由上部分小孔、下部分大孔组成的分离筛网并与弓风机相通。
本实用新型由于采用了输送组件输送稻捆，机械夹紧组件夹紧稻捆，双滚筒脱粒，大小孔筛网与引风机配合使用，使得本实用新型具有功率设备充分利用，改善操作者的工作条件，降低劳动成本，自动化程度高，稻捆无脱落现象，故障少等特点。
两人即可操作，效率是三角带或链条夹紧式脱粒机的两倍。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的机械夹紧组件的结构图。
参见
图1-3，本实用新型的结构是由动力源1通过带轮2、带轮3、齿轮15控制下滚筒4和上滚筒5运转，两滚筒外部设置罩壳6，带轮3控制升运器13上的带轮14，搅龙11上的带轮8和引风机10上的带轮9都是由带轮7控制，搅龙11的下边斜置分离筛网12并与引风机10相通，在筛网下边设置升运器13，齿轮15的外壳上设置丝杆16、弹簧17，由带轮8控制带轮18和带轮19，在输送带27的侧边设置定位板26，在机架28上设置定位板21，在链节29上安装的钢绳23，一端与夹紧臂22连接，另一端通过导程轮24与杠杆25连接。
使用时，开动机器运转，将稻捆的穗部靠近定位板26横向放置在输送带27上，由输送带27将稻捆推近夹紧组件并夹紧，稻捆在由输入端向输出端传送过程中，稻粒被下滚筒4和上滚筒5上的弓齿脱下来，含杂质的稻粒由搅龙11送至斜置筛网12上，流向引风机10的风通过筛孔带走杂质，稻粒在小孔筛网上往下运动，通过大孔筛网，使长草秸被分离，籽粒经升运器送至粮仓。
权利要求1.一种水稻自动脱粒机，该机包括机架、滚筒、罩壳、分离筛网、皮带轮、传动带、引风机、升运器。其特征是在机架上设置两个脱粒滚筒，在脱粒滚筒的侧边设置一机械夹紧组件，在输入端设置一输送组件，在搅龙下设置一分离筛网。
2.根据权利要求书1所述的水稻自动脱粒机，其特征是安装在脱粒滚筒上的弓齿之间的距离由输入端至输出端依次缩短。
3.根据权利要求书1所述的水稻自动脱粒机，其特征是机械夹紧组件的链上安装的钢绳，一端与夹紧臂连接，另一端通过导程轮与杠杆连接。
4.根据权利要求书1所述的水稻自动脱粒机，其特征是在分离筛网上设置两种孔径不等的孔，并与引风机相通。
5.根据权利要求书1所述的水稻自动脱粒机，其特征是两个平行脱粒滚筒的切线所在平面与两个平行链轮轴的轴线所在平面之间的夹角在0°-15°之间。
专利摘要一种水稻自动脱粒机，主要是解决现有的水稻脱粒机效率低，用人多，故障多等问题。该机包括机架、滚筒、罩壳、分离筛网、皮带轮、传动带、引风机、升运器。其特征是在机架上设置两个脱粒滚筒，在脱粒滚筒的侧边设置一机械夹紧组件，在输入端设置一输送组件，在绞龙下设置分离筛网。该机只需将稻捆的穗部定位横向放置在输送组件的输送带上即可自动完成脱粒、清选、籽粒输送工序。
文档编号A01F12/18GK2222997SQ952083
公开日1996年3月27日 申请日期1995年4月17日 优先权日1995年4月17日
发明者王国礼 申请人:王国礼