专利名称：圆锥破磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于细破碎、干法粉磨、湿法粉磨并对各种脆性物料的振动破碎的圆锥破磨机。
目前我国用于细破碎与粗粉磨的主要设备有以下不足之处1)、用于莫氏硬度大于6级物料细破碎的主要设备是对辊破碎机，它包括单对辊和双对辊，单对辊的破碎比小，多对辊的造价高。由于磨辊中部磨损快，所以其磨辊材料的利用率低。
2)、用于粗粉磨的主要设备是球磨机(包括管磨机与风扫磨)和雷蒙磨；其中球磨机效率低、噪音大、金属磨耗量大；雷蒙磨不适合粉磨高硬度材料，不能采用湿法粉磨。
3)、到目前为此，采用湿法粉磨的主要设备还是效率较低的石碾磨和球磨机。
本实用新型的目的是针对以上的不足而研制的一种圆锥破磨机，它不仅可以粉磨高硬度的材料，而且还可以实现干法连续粉磨及湿法连续粉磨。
本实用新型是这样实现的圆锥破磨机包括罩筒2上装的电机1，罩筒2装在机体13上，机体13装在机座20上，机座20通过减振弹簧17与机架18联接，其中电机1通过联轴节3与中心轴4联接，中心轴4插装在轴承筒19内，偏心滑块5、激振器盒7套装在中心轴4上，偏心滑块5的腔体内装有弹簧6，弹簧6的左端顶在中心轴4上，油池8装在轴承筒19的上端，轴承筒19的下端装在下端盖22上，散热器12的进口通过胶管11和油池8联接，散热器12的出口端通过胶管21和下端盖22联接，定锥套15装在机体13内，压在定锥套15上的压环14与机体13联接，动锥套16、衬套10和螺母9套装在轴承筒19上，滑筒24装在机座20内。
本实用新型还可以是这样实现的中心轴4上带有螺纹。
本实用新型也可以是这样实现的偏心滑块5是由左右两块靠螺栓联接而成；滑筒24内装有弹性块23。
本实用新型的积极效果是1、由于本实用新型采用了高频率冲击振动的粉碎原理，因此它能粉磨雷蒙磨、立磨、高压悬辊磨以及粉碎机所不能粉磨的高硬度(大于莫氏6级)的材料。
2、本实用新型可以加工对工艺要求必须用湿法粉磨的物料，该磨与水泵、分离器、输送机(或提升机)配套既可实现湿法连续粉磨，而且还比球磨机的效率高23％。
3)、本实用新型与鼓风机、细度分选机、集粉器和除尘器配套使用可实现干法连续粉磨，在电耗与产量相同的情况下，比上述磨机(粉碎机除外)的制造成本低35％。
4)、本实用新型的激振器内装有压缩弹簧，当激振频率大于机体固有频率数倍时，偏心滑块压缩弹簧，加大激振力和振幅，因此该磨不仅起动和停机时平稳，而且起动功耗小。
5)、本实用新型采用了动压滑动轴承，中心轴上带有螺纹，起到了螺杆油泵的作用，它既可给轴承提供充足的润滑油，又可使油经过过滤器和冷却器后再循环利用。该磨解决了筒式振动磨及其它振动设备中滚动轴承易损坏、易发热的问题。
图1是本实用新型的结构剖示图。
其中1、电机 2、罩筒3、联轴节4、中心轴5、偏心滑块 6、弹簧7、激振器盒 8、油池9、螺母 10、衬套 11、胶管 12、散热器13、机体14、压环 15、定锥 16、动锥套17、减振弹簧18、机架 19、轴承筒 20、机座21、胶管22、下端盖 23、弹性块 24、滑筒
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示。在本实用新型的罩筒2上装有电机1，电机1通过联轴节3与中心轴4相联接，激振器盒7与其内部装的偏心滑块5套装在中心轴4上，激振器盒7与中心轴4用键联接，弹簧6装在偏心滑块5的腔体内，其左端顶在中心轴4上，偏心滑块5是由左右两块靠螺栓联接而成，中心轴4上有螺纹，中心轴4插装在轴承筒19内，轴承筒19的上端与油池8联接，动锥套16、衬套10和螺母9依次套装在轴承筒19上，轴承筒19的下端与下端盖22联接，散热器12的进口端通过胶管11和油池8联接，散热器12的出口端通过胶管21和下端盖22联接。弹性块23装在滑筒24内，滑筒24插装在机座20内，定锥套15装在机体13内，压环14压在定锥套15上并与机体13联接，机座20通过减振弹簧17与机架18联接。
如图1所示。本实用新型的工作过程是电机1通过联轴节3带动中心轴4旋转，起动时，当中心轴4转速升到电机1的额定转速的85％时，偏心滑块5的离心力将弹簧6压缩，偏心距加大，产生激烈振动，该振动通过中心轴4、轴承筒19使动锥相对于定锥15摆动。从进料口加入的被破碎的块状物料，从进料口进入定锥15与动锥之间，当动锥靠近定锥15时，物料被压碎；当动锥离开定锥15时，物料下落。物料经过如此反复地粉碎从出料口排出。如果采用干法粉磨时，从出料口排出的粉碎料被气流输送到细度分选机内分级，碎颗粒落入圆锥破磨机进料口重新粉碎，达到细度要求的细粉随气流进入旋风式集粉器，与气流分离后既为合格产品。如果采用湿法粉磨时，从进料口加料的同时还要连续加水，从出料口排出的粉浆经过多级沉淀槽与水分离，粗沙被输送机送回圆锥破磨机进料口重新粉碎，从各个沉淀槽中既可得到不同细度规格的湿粉。
权利要求1.一种圆锥破磨机，包括罩筒(2)上装的电机(1)，罩筒(2)装在机体(13)上，机体(13)装在机座(20)上，机座(20)通过减振弹簧(17)与机架(18)联接，其特征在于电机(1)通过联轴节(3)与中心轴(4)联接，中心轴(4)插装在轴承筒(19)内，偏心滑块(5)、激振器盒(7)套装在中心轴(4)上，偏心滑块(5)的腔体内装有弹簧(6)，弹簧(6)的左端顶在中心轴(4)上，油池(8)装在轴承筒(19)的上端，轴承筒(19)的下端装在下端盖(22)上，散热器(12)的进口端通过胶管(11)和油池(8)联接，散热器(12)的出口端通过胶管(21)和下端盖(22)联接，定锥套(15)装在机体(13)内，压在定锥套(15)上的压环(14)与机体(13)联接，动锥套(16)、衬套(10)和螺母(9)套装在轴承筒(19)上，滑筒(24)装在机座(20)内。
2.根据权利要求1所述的圆锥破磨机，其特征在于中心轴(4)上带有螺纹。
3.根据权利要求1所述的圆锥破磨机，其特征在于偏心滑块5是由左右两块靠螺栓联接而成。
4.根据权利要求1所述的圆锥破磨机，其特征在于滑筒24内装有弹性块23。
专利摘要一种可以实现干法连续粉磨及湿法连续粉磨的圆锥破磨机。其特征是电机通过联轴节与中心轴联接，套装有偏心滑块和激振器盒的中心轴插装在轴承筒内，偏心滑块的腔体内装有弹簧，油池装在轴承筒的上端，轴承筒的下端装在下端盖上，散热器的进、出口端通过胶管分别和油池、下端盖联接，定锥套装在机体内，压在定锥套上的压环与机体联接，动锥套、衬套、螺母套装在轴承筒上，滑筒装在机座内。该机可实现湿法连续粉磨比球磨机效率高23％。
文档编号B02C2/04GK2219754SQ9520989
公开日1996年2月14日 申请日期1995年5月5日 优先权日1995年5月5日
发明者白英辉 申请人:郑州黎明机械制造有限公司, 白英辉