专利名称：破碎机用偏心套及制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及矿山设备中应用改性Mc6尼龙浇注的破碎机用偏心套及工艺技术。
目前，国内外矿山设备制造业中破碎机偏心套受到矿山恶劣环境下作业使其承受低速冲击性大的工作负荷，一般都采用金属材料制造而产生不利影响，致使偏心套在强冲击或进入异物情况下产生金属细屑和碎渣，又因耐磨性和韧性不足而易产生裂纹，使偏心套寿命较短，更换起来比较麻烦，影响工作周期，给工人带来很大的劳动强度，也影响生产任务的完成，而使产品成本上升、效率较低，因此研制一种改性Mc6尼龙浇注破碎机用偏心套及制造工艺一直是国内外急待解决的新课题。
本发明的目的就是为了提供一种构思新颖、配方科学、工艺容易、成本低廉、性能可靠、寿命较长、不易产生裂纹、使用维修方便、具有较高的耐磨性和韧性，减少工人劳动强度的破碎机用偏心套及制造工艺。
本发明的目的是这样实现的它的产品配方是，己内酰胺90-94％；12内酰胺6-10％；催化剂氢氧化钠0.1％；助催化剂二异氰酸甲苯0.3％。其产品工艺是，取己内酰胺和12内酰胺装入反应釜内用煤气加热至80-90℃使其溶化，用真空泵使反应釜内形成真空，再继续加热到115-125℃，在反应釜内加入催化剂氢氧化钠，再用真空泵使反应釜内形成真空，再加热到130-140℃，在反应釜内加入助催化剂二异氰酸甲苯，在进行上述制造工艺的同时，也将模具预热到160℃，其型腔内加入铁网，用静止浇注的工艺方法，将反应釜内的液体材料注入模具内成型，10-20分钟后，进入常温水冷，将成品脱离模具，然后再送入水中加热至100℃进行消除应力处理，形成产品。本发明的要点在于它的配方及工艺方法。其工作原理及使用方法是，由于破碎机在环境极其恶劣的条件下工作，采用金属偏心套因耐磨性和韧性不足，造成偏心套产生裂纹，出现金属细屑及碎渣，致使偏心套寿命较短，应用改性Mc6尼龙浇注破碎机偏心套改变了零件表面性能，增强了耐磨性和韧性，使破碎机偏心套寿命有很大提高。
本发明具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是本发明产品结构示意图。
本发明的产品及工艺实施例是，取己内酰胺91.6公斤和12内酰胺8公斤装入反应釜内用煤气加热至80-90℃使其溶化，用真空泵使反应釜内形成真空，再继续加热到115-125℃，在反应釜内加入催化剂氢氧化钠0.1公斤，再用真空泵使反应釜内形成真空，再加热到130-140℃，在反应釜内加入助催化剂二异氰酸甲苯0.3公斤，在进行上述制造工艺的同时，也将模具加热到160℃，其型腔内加入铁网，用静止浇注的工艺方法，将反应釜内的液体材料注入模具内成型，10-20分钟后，进入常温水冷，将成品脱离模具，然后再送入水中加热至100℃进行消除应力处理，形成产品。
破碎机用偏心套及制造工艺与现有技术相比，具有构思新颖、配方科学、工艺容易、成本低廉、性能可靠、寿命较长、不易产生裂纹、使用维修方便、耐展性和韧性较高等优点，将广泛地应用于矿山设备行业中。
权利要求
1.一种破碎机用偏心套及制造工艺，其特征是它的产品配方是，己内酰胺90-94％；12内酰胺6-10％；催化剂氢氧化钠0.1％；助催化剂二异氰酸甲苯0.3％；其产品工艺是，取己内酰胺和12内酰胺装入反应釜内用煤气加热时80-90℃使其溶化，用真空泵使反应釜内形成真空，再继续加热到115-125℃，在反应釜内加入催化剂氢氧化钠，再用真空泵使反应釜内形成真空，再加热到130-140℃，在反应釜内加入助催化剂二异氰酸甲苯，在进行上述制造工艺的同时，也将模具预热到160℃，其型腔内加入铁网，用静止浇注的工艺方法，将反应釜内的液体材料注入模具内成型，10-20分钟后，进入常温水冷，将成品脱离模具，然后再送入水中加热至100℃进行消除应力处理，形成产品。
全文摘要
一种用于矿山设备中的破碎机用偏心套及制造工艺,它的产品配方有已内酰胺,12内酰胺、催化剂氢氧化钠和助催化剂二异氰酸甲苯,其产品工艺是取己内酰胺和12内酰胺装入反应釜加热,形成真空再加热后,加催化剂氢氧化钠和助催化剂二异氰酸甲苯,用静止浇注法,注入模具内成型,再入水中加热消除应力形成产品。该发明构思新颖、配方科学、工艺容易、成本低廉、性能可靠、寿命较长、使用维修方便、不易产生裂纹。
文档编号B02C7/00GK1181995SQ96119538
公开日1998年5月20日 申请日期1996年11月7日 优先权日1996年11月7日
发明者冮冶, 秦宝昌, 赵治平 申请人:沈阳重型机器厂