专利名称：块料破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于利用定刀片，动刀片相互剪切碰撞而使物料破碎的装置。
在某些化工生产过程中产生较大的料块，为避免较大料块堵塞管道，采用筛子将其筛选出来，另行处理。操作烦琐，化学毒气危害人们健康。
本实用新型的目的是设计一种块料破碎机，将它安装在化工设备与输出管道之间，使化学反应产生的较大块料破碎，实现密闭性连续作业，避免输出管道堵塞和毒气外泄。
下面叙述本实用新型的结构。
主机2卧式安装在支架4上，主机2中的圆柱形破碎室17的上方开有进料口7，破碎室17的底部两端开有落料孔9，落料孔9的下方设有溜板20，破碎后的物料沿留板20滑向出料口3。破碎室17内固定有定刀片15，主轴13上安装动刀片16，定刀片和动刀片间隔布置，定、动刀片上都有若干通孔21和22，通孔的边沿形成刃口。主轴13通过传动机构5与电动机6相连。
该块料破碎机适于卧式安装(如图1所示)。主机2上方的进料口7与来自浆料球罐的供料管道相连接，侧面的出料口3与出料管道相接。工作时，浆料球罐以一定压力由进料口3向破碎室17连续输入浆料并注水的同时，电动机6通过传动机构5带动主轴13飞速转动，其上的动刀片16与定刀片15相对运动，将破碎室内的团块状浆料剪切碰撞而破碎成小块料浆，经落料孔9，溜板20和出料口3排出。
本实用新型可将化工生产过程中产生的大块物料破碎，避免管道堵塞和环境污染，提高工作效率。
图1为本实施例的结构示意图，图2为A-A剖视图，图3为C-C剖面图，图4为B-B剖面图。
实施例主机2卧式安装在支架4上，主机2中的圆柱形破碎室17的上方开有进料口7，破碎室17的底部两端开有落料孔9，落料孔9的下方设有溜板20，破碎后的物料经溜板20滑向位于主机2侧面的出料口3。破碎室17内有凹槽，其中固定有定刀片15和18，横截面为六方形的主轴13上安装动刀片16和19，定刀片和动刀片间隔布置。正对着进料口7的主轴3上安装的动刀片19呈长方形，对应的定刀片18亦呈长方形，便于接纳物料。两侧主轴3上安装的动刀片16呈十安形，对应的定刀片15呈圆形。刀片上都设有若干个通孔21和22，通孔的边沿形成刃口。主轴13的一端安装皮带轮5，通过皮带与电动机6的皮带轮相连。为了防止浆料泄漏，在破碎室17两端的主轴13上对称地安装密封组件，它包括密封主体14，其中安有机械密封12和23，在密封主体14上设有进水口8和出水口1，以及回水口10。在密封主体14的外端安装密封盖11。冷却水从进水口8进入对机械密封12进行冷却，然后从出水口1放出。在出水口1与回水口10之间安装三通、阀门、压力表，使放出水一部分经回水口10注入主轴13上的密封圈23的后面。经主轴13与密封圈23之间的缝隙渗入破碎室17内。由于该处水压高于破碎室17内浆料的压力，因此可避免浆料渗入主轴13的两侧破坏设备的密封性能。
该块料破碎机适于安装在产生较大块物料的化工设备出口与输出管道之间，可以将大块物料破碎，实现密闭连续作业，避免管道堵塞和毒气外泄，并且，提高了工效。
权利要求1.一种利用定刀片，动刀片相互剪切碰撞而使物料破碎的块料破碎机，其特征是主机(2)卧式安装在支架(4)上，主机(2)中的圆柱形破碎室(17)的上方开有进料口(7)，破碎室(17)的底部两端开有落料孔(9)，落料孔(9)的下方有溜板(20)，破碎后的物料经溜板(20)滑向出料口(3)，破碎室(17)内固定有定刀片(15)，主轴(13)上安装动刀片(16)，定刀片和动刀片间隔布置，主轴(13)通过传动机构(5)与电动机(6)相连。
2.如权利要求1所说的块料破碎机，其特征是在主轴(13)的两端安装有密封组件。
专利摘要一种安装在化工设备出口端的块料破碎机。它是在支架4上安装主机2，主机2内的圆柱形破碎室17的上方开有进料口7，破碎室17的底部两端开有落料孔9，落料孔9的下方有溜板20，破碎后的物料沿溜板20滑向出料口3。破碎室内固定有定刀片，主轴13上安装刀片，定、动刀片间隔布置。主轴通过传动机构5与电动机6相连。将该块料破碎机安装在化工设备与输出管路之间，可实现密闭性连续运转避免管道堵塞和毒气外泄，提高工效。
文档编号B02C18/18GK2265858SQ962268
公开日1997年10月29日 申请日期1996年7月15日 优先权日1996年7月15日
发明者张德贵, 郑国玺, 高茹 申请人:锦州光学仪器厂