专利名称：高效超细磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨和均化物料的研磨装置，特别是一种集选料与研磨于一体的高效超细磨机。
目前，现有球磨机不仅浪费大量钢材，且耗电、不易安装，噪声大，且所碾磨物料的产品中细粒级的产率低。
本实用新型的目的就是提供一种集选粉与研磨于一体的高效超细磨机。
本实用新型的目的是这样实现的一种高效超细磨机，其特征在于包括主电机、机架、传动部分、进料斗、抛料盘、分选叶轮及研磨室；其中主电机通过传动部分与抛料盘连接，抛料盘水平安装于研磨室内底部的支架上，抛料盘上部安装有调速电机及分选叶轮，调速电机安装于分选叶轮上方的支架上，调速电机通过轴与轴下端分选叶轮连接，研磨室为圆柱型，在分选叶轮与抛料盘之间研磨室内壁上有一环型台，在研磨室上端安装有进料斗；出料口的一侧安装有外引风机，另一侧通过弧形通道与分选叶轮上端相连接并与研磨室相通。
——所述的主电机垂直安装于机架一侧，并通过皮带与传动部分的传动轮连接。
由于有上述构造，使得本实用新型与现有技术相比其有如下优点节约钢球、降低电耗、安装方便、并集选粉和研磨于一体，粉料细度在本机内任意选择，噪声小，大约60分贝，产量高等。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型最佳实施例结构图。
图中1.主电机，2.抛料盘，3.研磨室，4.分选叶轮，5.调速电机，6.外引风机，7.机架，8.传动部分，9.进料斗，10.出料口。
如
图1所示，主电机1垂直安装于机架7一侧通过皮带带动传动部分8进而带动抛料盘2转动，抛料盘2将进料口9进的料在研磨室3内反复研磨撞击达到设定细度后经调速电机5带选粉机分选叶轮4转动，同时靠外引风机6将研磨室3内的研细的粉粒通过出料口10将成品输出机外。
权利要求1.一种高效超细磨机，其特征在于包括主电机、机架、传动部分、进料斗、抛料盘、分选叶轮及研磨室；其中主电机通过传动部分与抛料盘连接，抛料盘水平安装于研磨室内底部的支架上，抛料盘上部安装有调速电机及分选叶轮，调速电机安装于分选叶轮上方的支架上，调速电机通过轴与轴下端分选叶轮连接，研磨室为圆柱型，在分选叶轮与抛料盘之间研磨室内壁上有一环型台，在研磨室上端安装有进料斗；出料口的一侧安装有外引风机，另一侧通过弧形通道与分选叶轮上端相连接并与研磨室相通。
2.根据权利要求1所述的高效超细磨机，其特征在于所述的主电机垂直安装于机架一侧，并通过皮带与传动部分的传动轮连接。
专利摘要本实用新型涉及一种集选粉与研磨于一体的高效超细磨机,该装置包括:一种高效超细磨机,其特征在于:包括主电机、机架、传动部分、进料斗、抛料盘、分选叶轮及研磨室;其中主电机通过传动部分与抛料盘连接,抛料盘水平安装于研磨室内底部的支架上,抛料盘上部安装有调速电机及分选叶轮,调速电机安装于分选叶轮上方的支架上,调速电机通过轴与轴下端分选叶轮连接,研磨室为圆柱形,在分选叶轮与抛料盘之间研磨室内壁上有一环型台,在研磨室上端安装有进料斗;出料口的一侧安装有外引风机,另一侧通过弧形通道与分选叶轮上端相连接并与研磨室相通。该装置能耗低、噪声小、粉料细度可任意选择、产量高。
文档编号B02C19/00GK2279213SQ9721540
公开日1998年4月22日 申请日期1997年4月21日 优先权日1997年4月21日
发明者张元华 申请人:张元华