专利名称：叉齿式花生收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，具体地说是一种于小四轮拖拉机配套的叉齿式花生收获机。
目前花生收获是农业生产中必有的工序，花生收获机械在我国农机市场上基本属于空白，偶尔有些厂家制造的大多都是主体结构为犁或铲。由于这种花生收获机需要相当大的牵引动力，必需配用20匹马力以上的拖拉机，其造价费用昂贵，而且体积大，田间行走拐弯也不方便，再者，因为犁、铲作业破土量大，筛选装置设计复杂，秧果不易分离，损失率太高，所以大多数农民仍然采用人力挖掘，其工作效率极低，每人每天仅收获0.4亩左右，损失率大于3％，并且花生收获时间紧，季节性强这对农民来说是一种负担。
本实用新型的目的就是克服现有花生收获中的上述缺陷，提供一种于12匹马力的小四轮拖拉机配套，能模拟人工而又比人工效率提高30倍，损失率小于2％的叉齿式花生收获机。
本实用新型的目的是这样实现的，它主要有机架、变速箱、凸轮挖掘器、摇摆叉架、升运式筛选器，复拾器和小四轮拖拉机七大部分组成。其主要结构特征是变速箱设置在小四轮拖拉机架驶座左侧，利用小四轮拖拉机的动力输出轮通过皮带将动力通入变速箱里，经过减速之后，有输出链轮通过链条输送到凸轮挖掘器上，带动叉齿挖深地下10-15厘米，并使摇摆叉架将花生的秧果和土一起送入升运式筛选器上，再经升运式筛选器振动，筛选后，将花生秧及果由收拢杆靠拢成行。凸轮挖掘器有主轴、输入链轮、挖掘凸轮、提升凸轮、皮带轮钢丝绳和提升臂杆。钢丝绳的一端与提升臂杆的一端相连接，钢丝绳的另一端经固定杆连接在摇摆叉架上，它的主轴设置在小四轮拖拉机的后面，相应地说，用轴承座径罗栓紧固在机架的前面，其中输入链轮，挖掘凸轮，提升凸轮和皮带轮通过键利用不同的角度紧套在凸轮挖掘器主轴上，只有摇摆叉架用轴承滚动形式也套在凸轮挖掘器主轴上，摇摆叉架的下部分别装置着固定套筒、固定杆、滑动叉杆、弹簧、叉齿杆和叉齿。输入链轮得到变速箱里传来的动力之后，产生的结果是挖掘凸轮，提升凸轮和皮带轮随主轴一起转动，并且形成挖掘凸轮和提升凸轮周期性交替做功，能够使摇摆叉架下端装置的滑动叉杆依靠两个挖掘凸轮的转动在弹簧伸缩力和滚轮支承力的作用下带动叉齿往复上下运动，从而入地进行挖掘工作。还能够使摇摆叉架在钢线绳经提升臂杆传递来地动力，使叉齿以主轴为园心作往复摇摆升降运动，二者合成，就把花生的秧果和土全部输送到升运式筛选器上。这种筛选器有主轴、输入皮带轮、输出皮带轮、左右筛选链轮、付轴、付链轮、链条、筛片、碎土滚筒、落果储存箱和收拢杆组成。主要结构是主轴用滚动轴承座经罗栓与机架固定在一起，输入皮带轮输出皮带轮和左右筛选链轮用键紧套在筛选器的主轴上，主轴转动使它们一起旋转，并带动左右两组链条和筛片在付轴、付链轮支承力的作用下做往复传送式运转，同时再由输出皮带轮把运转动力通入碎土滚筒，使它以主轴为圆心旋转。具有能使被筛物即升运，又振动同时将土块粉碎之功能，所以花生的秧果和土能很好的得到分离，秧有收拢杆靠拢成行，土降落返回地面，果进入储存箱里。
本实用新型的叉齿式花生收获机是农业极待推广使用地机械，只需安装在12匹马力的小四轮拖拉机上即可，而且拆卸方便，操作简单，即经济又实用，工作也非常可靠，效率每小时可收获2亩破碎率小于0.5％，损失率小于2％。
以下结合附图详细地说明本实用新型。
图1是本实用新型叉齿式花生收获机的整体侧面主视示意图。
图2是叉齿式花生收获机的整体平面俯视示意图。
图3是叉齿式花生收获机的变速箱剖视示意图。
图4是叉齿式花生收获机的整体布局组装简图。
如
图1.2所示叉齿式花生收获机的主体部分——凸轮挖掘器用轴承座(2)经罗栓紧固在机架(28)的前端，凸轮挖掘器的主轴(30)用键利用不同的角度紧套着输入链轮(1)，挖掘凸轮(33)，提升凸轮(32)和皮带轮(31)。只有摇摆叉架(5)用轴承滚动形式套在凸轮挖掘器主轴(30)上，并且摇摆叉架(5)的下端分别用罗栓装置着固定套筒(6)，固定杆(4)滑动叉杆(10)，弹簧(3)，叉齿杆(8)和叉齿(9)。在固定杆(4)的中间连接有钢丝绳(11)它通过倒向滑轮(12)于提升臂杆(29)的一端相连接，由于提升臂杆(29)的另一端和正在旋转的提升凸轮(32)相触，所以利用变速箱(35)经链条(34)对输入链轮(1)通入运转力后，产生的结果是输入链轮(1)，挖掘凸轮(33)，提升凸轮(32)和皮带轮(31)随主轴(30)一起转动，并且形成挖掘凸轮(33)和提升凸轮(32)周期性交替做功，能够使摇摆叉架(5)下端的两个滑动叉杆(10)依靠两个挖掘凸轮(33)的旋转在弹簧(3)伸缩力和滚轮(7)支承力的作用下带动叉齿(9)往复上下运动，挖掘至地下。还能够使摇摆叉架(5)经钢丝绳(11)传递来地动力，以主轴(30)为园心来回摆动，相应地带动叉齿(9)又作往复摆动升降运动，从而把花生秧果和土输送到升运式筛选器上。
这种升式筛选器，如
图1所示，它的主体部分设置在机架(28)的后端，由输入皮带轮(22)，输出皮带轮(24)，左右筛选链轮(23)主轴(21)，付轴(15)付链轮(14)链条(18)筛片(17)碎土滚筒(27)，落果储存箱(19)和收拢杆(20)组成。升运式筛选器的主轴(21)用滚动轴承座经罗栓与机架(28)固定在一起，输入皮带轮(22)输出皮带轮(24)和左右筛选链轮(23)用键紧套在筛选器的主轴(21)上、经皮带轮(31)将运转动力通入皮带轮(22)以后，产生的结果是它们都随主轴(21)一起转动，并带动左右两组链条(18)和筛片(17)在付轴(15)付链轮(14)支承力地作用下，进行往复传送式运转。同时再由输出皮带轮(24)把动力通入碎土滚筒(27)的皮带轮(26)使碎土滚筒(27)以主轴(25)为园心旋转，完成花生秧果和土即升运，又振动，同时将土块粉碎地工作，秧由收拢杆(20)靠拢成行，土降落返回地面，果进入储存箱(19)里。
如
图1所示机架(28)的最前端焊接着牵引套(36)，可于小四轮拖拉机相连接，拐弯和道路行走时，用小四轮拖拉机地液压升降装置，把叉齿式花生收获机吊起离开地面。机架(28)的下端用可调罗栓固定着地轮(16)，由于地轮(16)覆着于地面。田间作业时可用它调节叉齿(9)的挖掘深度，在实际收获中，叉齿式花生收获机不能一次全部收获干净，这时有复拾器(13)拾起由于漏掘引起的失落秧果，让其失落的秧果再次收获到升运式筛选器上。
权利要求1．一种于小四轮拖拉机配套的叉齿式花生收获机，它包括机架(28)变速箱(35)凸轮挖掘器，摇摆叉架(5)升运式筛选器复抬器(13)和小四轮拖拉机七部分组成，其特征在于凸轮挖掘器有主轴(30)输入链轮(1)挖掘凸轮(33)提升凸轮(32)皮带轮(31)钢丝绳(11)和提升臂杆(29)，钢丝绳(11)的一端与提升臂杆(29)的一端相连接，钢丝绳(11)的另一端经固定杆(4)连接在摇摆叉架(5)上。输入链轮(1)挖掘凸轮(33)提升凸轮(32)皮带轮(31)分别由键利用不同的角度紧套在主轴(30)上，只有摇摆叉架(5)用轴承滚动形式也套在凸轮挖掘器主轴(30)上，摇摆叉架(5)的下部分别装置着固定套筒(6)、固定杆(4)、滑动叉杆(10)、弹簧(3)、叉齿杆(8)和叉齿(9)，主轴(30)转动可使挖掘凸轮(33)提升凸轮(32)旋转交替做功，能够使摇摆叉架(5)下端装置的滑动叉杆(10)依靠两个挖掘凸轮(33)的转动在弹簧(3)伸缩力和滚轮(7)支承力的作用下强行把叉齿(9)往复下移至地下。又能够使摇摆叉架(5)在钢丝绳(11)的连接下，经提升臂杆(29)传递来的动力，使叉齿以主轴(3)为园心往复摇摆升降。
2．如权利要求1所述地叉齿式花生收获机，其特征在于，升运式筛选器有；主轴(21)输入皮带轮(22)，输出皮带轮(24)左右筛选链轮(23)付轴(15)付链轮(14)，链条(18)筛片(17)碎土滚筒(27)落果储存箱(19)和收拢杆(20)，主要特点是主轴(21)用滚动轴承座经罗栓与机架(28)固定在一起，输入皮带轮(22)，输出皮带轮(24)和左右筛选链轮(23)用键紧套在筛选器的主轴(21)上，主轴(21)转动使它们一起旋转，并带动左右两组链条(18)和筛片(17)在付轴(15)付链轮(14)支承力的作用下做往复传送式运转，同时再由输出皮带轮(24)把运转动力通入碎土滚筒(27)，使它以主轴(25)为园心旋转。
专利摘要一种于小四轮拖拉机配套的叉齿式花生收获机,包括:机架、变速箱、凸轮挖掘器,摇摆叉架、升运式筛选器、复拾器和小四轮拖拉机七部分,变速箱减速后将动力传到凸轮挖掘器上,带动叉器往复挖深地下和使叉齿又往复摇摆升降,实现花生收获的第一步,再由利用动力即可升运,又可振动,同时也可将土块粉碎的升运式筛选器进行分离实现花生收获的第二步另由复拾器拾起由于漏掘引起的失落秧果,实现花生收获的第三步,三步合成为一体能够实现收获花生,减轻人力挖掘的负担。
文档编号A01D29/00GK2327162SQ97230240
公开日1999年7月7日 申请日期1997年12月16日 优先权日1997年12月16日
发明者王振启 申请人:王振启