专利名称：磨粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工机械领域，更确切地说是一种主要用于实验室中的小型磨粉设备。
目前，在粉末生产厂家及科研单位中，在粉末的配方试验及小批量粉末生产中并没有专用的磨粉设备，通常选择类似于咖啡磨、或生产型磨粉机来代用。由此带来了成品粉的出粉率低，试验成本高，清机、换色不方便等缺陷。
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种体积小，结构简单紧凑，出粉率高，清洗方便的专用设备。
本实用新型所提供的磨粉机，包括机架、固联于机架上部的机壳、位于机壳腔内的齿圈和带有粉碎销的磨盘，其特征是磨盘固联在主轴上，在磨盘的上方有一固定在主轴上的排风轮，在排风轮的外侧是过滤器，在过滤器外侧的机壳上有出料口，在机壳的顶部设置着进料口。
上述结构中的排风轮，可使其上端面封闭，在其中心处与进料口的下管体相接，在排风轮的下端面上设置着落料口。
排风轮的优选结构是使其直径大于磨盘的直径。
排风轮的外缘上可设置一组叶片。
上述结构的磨粉机，其过滤器优选的结构为一环形的金属网。
在上述结构的磨粉机结构中，与机壳上的出料口相接的旋风分离器中有一空气过滤装置。
本实用新型的优点是结构紧凑简单，出粉效率高，清洗方便。
下面结合说明书附图介绍本实用新型的实施方案说明书附
图1是本实用新型的结构示意图，在附图中1-电机，2-主轴支座，3-机架，4-磨盘，5-支座，6-齿圈，7-机壳，8-过滤器，9-排风轮，10-进料口，11-出料管，12-旋风分离器，13-过滤网，14-收集罐，15-主轴，16-落料口，17-叶片，18-粉碎销。
如图所示，本实用新型有一机架3，在机架3上分别固联着电机1和机壳7。其中，机壳7的下端面处有固联的主轴支座2，主轴15置于该支座中，其下轴端安装皮带轮，并与电机1轴端的皮带轮配合传动；其位于机壳7内的轴体上固联着磨盘4和排风轮9。磨盘4的上端面上沿其边缘设置着一组粉碎销18，与之配合，在机壳7的内腔中，在支座5内侧有一齿圈6。排风轮9的直径大于磨盘4的直径，其目的是使其轮缘的线速度大于磨盘4的线速度，由于同轴传动的两个旋转体间的线速度差的存在，有效地保证了待磨物料和料粉的分离。为了进一步提高分离效果，排风轮的轮缘上还设置了一组叶片17。排风轮9的上端面是一封闭的面，在其中心位置处。与进料口10的下管体相接，排风轮9的下端面处有一组落料口16，待磨料由进料口10经排风轮9落入磨盘4与齿圈6之间的磨粉区。位于排风轮9的外侧是固联在支座5上的过滤器8，通常过滤器8选用金属制筛网。在机壳7的一侧有一出料管11，与之相接的旋风分离器12，其下部是收集罐14，其上部的出风口处有一过滤网13。工作中，在排风轮9的作用下，料粉由过滤器进入旋风分离器分离，而较大的颗粒则落入磨粉区继续研磨。
权利要求1.一种磨粉机，包括机架(3)，固联于机架(3)上部的机壳(7)，位于机壳(7)腔内的齿圈(5)、和带粉碎销(18)的磨盘(4)，其特征是磨盘(4)固联在主轴(15)上，在磨盘(4)的上方有一固定在主轴(15)上的排风轮(9)，在排风轮(9)的外侧是过滤器(8)，在过滤器(8)外侧的机壳(7)上有出料口(11)，在机壳(7)的顶部设置着进料口(10)。
2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征是排风轮(9)的上端面封闭，在其中心处与进料口(10)的下管体相接，在排风轮(9)的下端面上设置着落料口(16)。
3.根据权利要求1或2所述的磨粉机，其特征是排风轮(9)的直径大于磨盘(4)的直径。
4.根据权利要求1或2所述的磨粉机，其特征是排风轮(9)的外缘上有一组叶片(17)。
5.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征是过滤器(8)是一环形的金属筛网。
6.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征是与出料口(11)相接的旋风分离器(12)中有一空气过滤装置(13)。
专利摘要本实用新型所提供的磨粉机,包括机架3,固联于机架3上部的机壳7,位于机壳7腔内的齿圈5和带粉碎销18的磨盘4,其特征是,磨盘4固联在主轴15上,在磨盘4的上方有一固定在主轴15上的排风轮9,在排风轮9的外侧是过滤器8,在过滤器8外侧的机壳7上有出料口11,在机壳7的顶部设置着进料口10。本实用新型的优点是,结构紧凑、简单、出粉率高、清洗方便。
文档编号B02C13/00GK2345279SQ982229
公开日1999年10月27日 申请日期1998年11月13日 优先权日1998年11月13日
发明者王树波 申请人:王树波