专利名称：制作规则的凹凸形状豆腐干的方法
技术领域：
本发明涉及食品加工，具体地说是制作具有规则的凹凸形状的豆腐干的方法。
现有的豆腐干是用上下两块平板压挤用整块伏布包裹着的豆腐花的方法制成的，做出的豆腐干都是平面状的；有时为便于分切豆腐干，在伏布上放上有格子拼联形状的框架，这样压制出的豆腐干的面上就有与框架形状相似的凹槽，可以沿凹槽(格子)分切出许多小块豆腐干。但这样的凹槽边缘不平整，凹陷深度也不大。因此现有的豆腐干没有凸出或凹陷部分较大、且边沿侧面光滑整齐的规则的凹凸形状，立体形状比较单调。本申请人在1995年申请了“夹心豆腐干及制作工艺”的发明专利，在1997年申请了“一种夹心豆腐干”的实用新型专利，其中都提到要将豆腐干制成具有凹面的形状，但对制作具有凹面形状的豆腐干的方法没有涉及。
本发明的目的是提供制作规则的凹凸形状豆腐干的方法，据此可以做出许多形状、大小一样的凹凸形状豆腐干，而且豆腐干各个面光滑平整，整个立体形状规则，形状可以多样，外形更加美观，使人们更喜欢食用。同时也为制作专利号为ZL97236027.1的夹心豆腐干提供了合适的坯料。
制作规则的凹凸形状豆腐干的方法包括1、制作具有凹凸形状的上下两块模板，用这两块模板压挤在两块模板之间的、依靠下模板、布条和伏布严密包裹着的豆腐花。模板上的凹凸部分根据所需豆腐干的凹凸形状来制作凹陷部分与豆腐干的凸出部分形状一样；凸出部分与豆腐干的凹陷部分形状一样。下模板的朝上面和上模板的朝下面，都可以制成具有凹凸的形状；也可以只在下模板的朝上面制成具有凹凸的形状，而上模板的朝下面是平面；2、根据模板凹陷部分底面的形状、大小制作布条，布条的长度与凹陷部分底面的长度一样，宽度(形状)与凹陷部分底面的宽度(形状)一样或相近。各布条相互叠合处缝合联结，形成网状；伏布中间按照模板整个凹凸面积的大小开出豁口，将网状布条与伏布的口子牢固联结起来，布条与伏布形成完整、平服的整体；3、在下模板的凹陷部分的底面上铺放布条，布条的形状、大小与凹陷部分底面的形状、大小一样或相近；上模板的朝下面或凹槽直接与伏布接触(不铺放布条)；4、多块形状相同的豆腐干可以拼联起来压制，模板的凹凸形状与拼联起来的豆腐干的凹凸形状相对应。在压制出拼联起来的豆腐干后，再分切成所需的豆腐干；5、在模板上安有数个或数十个定位块，起控制豆腐干平面厚度的作用。这些定位块平面形状可以不同，但厚度一般一样，定位块在模板上对称安放，使上下模板能平衡地受压。
其中，布条选用比较结实的棉布条、化纤布条或棉花、化纤混纺布条。模板选用无毒、耐压耐高温、易加工的塑料、金属材料和木材等，其制作方法、外形大小和除凹凸部分外的厚度的确定等都是常规工艺。伏布的外形大小和材料的选用，也都是常规工艺。
本发明的优点是可以制作出规则的凹凸形状豆腐干，豆腐干凹凸部分的长、宽、高根据需要可以从几毫米到数厘米。豆腐干凸出或凹陷部分的侧面与相邻的其它面可以成直角、斜角或圆弧形。凹凸面可以有矩形、圆形、多边形或其它形状，这样就可以使豆腐干的立体形状呈多样化，更加美观，人们在购买时有更多的选择。也为制作“一种夹心豆腐干”(专利号ZL97236027.1)提供了合适的豆腐干坯料。制作方法比较简单，适合大批量生产。
下面结合附图和通过实施例进一步描述本发明的方案。
图1为矩形、中间有凹陷部分、四周边框凸出的豆腐干示意图。图2为制作
图1所示豆腐干的下模板的平面图。图3是图2所示下模板的截面图。图4为联结在一起的布条和伏布。图5为压制
图1所示豆腐干的示意图。
如图所示在
图1中，豆腐干1上有凸出的边框1-1和凹陷部分1-2。
在图2中，可以看到9块如
图1所示的形状相同的豆腐干拼联在一起制作时的下模板平面形状，模板2上有与
图1所示豆腐干凹陷部分1-2一样大小的凸出部分2-1；图2中四周边上的矩形是定位块3。
在图3中，模板2上有两倍于
图1所示豆腐干凸出部分1-1大小的凹陷部分2-2(制出的拼联豆腐干从其中线处分切即可)；有对应于
图1所示豆腐干凹陷部分1-2一样大小的凸出部分2-1；模板2上安有定位块3。
在图4中，伏布4和布条5相联结，联结线为4-1；伏布中间有布条的一块地方是伏布开出的口子，口子的大小与图2所示9块豆腐干拼联在一起制作时，模板整个凹凸面积(不包括定位块)的大小是一样的；布条5的形状、大小与图2中的凹面2-2的形状、大小是一样的，互相联结成网状；网状布条和伏布中间的口子联结，形成完整、平服的整体；在图5中，上模板6压在伏布4、定位块3上；伏布4和下模板2、布条5之间是已压成的豆腐干1。
制作步骤为1、根据
图1所示豆腐干拼联起来的形状制作下模板，下模板上凹陷部分的形状与拼联起来的豆腐干的凸出部分的形状一样，模板上凸出部分的形状与拼联起来的豆腐干的凹陷部分的形状一样；上模板是平板；2、根据模板上的凹陷形状、凹凸面积制作合适的布条和伏布，布条和复布联结起来；3、将布条放置在下模板的凹槽内；4、将豆腐花均匀地铺到下模板和凹槽的布条上；5、用模板凹凸部分四周、与布条相联结的伏布向模板中间严密包裹起豆腐花；6、在模板凹凸部分外面对称安放定位块；7、用平板状的上模板逐步平衡地压下，压到上模板与定位块碰上为止(压制的时间较压制普通豆腐干的时间要长)，如图5；8、待伏布不再向外淌水后，松开上模板，打开伏布，将下模板反转过来，按住伏布，脱出下模板、伏布和布条，得到拼联的整块豆腐干；9、制作出整块豆腐干后，除四周凸起的边框不需分切外；沿整块豆腐干其它凸起部分的中线切开，即得到如
图1所示的豆腐干。
权利要求
1.制作规则的凹凸形状豆腐干的方法，其特征是用具有凹凸形状的上下两块模板，压挤两块模板之间的用下模板、布条和伏布严密包裹着的豆腐花，制出具有规则的凹凸形状的豆腐干。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是上模板的朝下面和下模板的朝上面都制成具有凹凸的形状。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是下模板的朝上面制成具有凹凸的形状，上模板的朝下面是平面。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是模板上的凹凸形状根据豆腐干的凹凸形状来制作，凹陷部分与所需制作的豆腐干的凸出部分形状一样；凸出部分与所需制作的豆腐干的凹陷部分形状一样。
5.根据权利要求1或4所述的制作方法，其特征是形状一样的豆腐干拼联起来一起压制，然后将制出的整块豆腐干分切成所需豆腐干；模板的凹凸形状因此根据整块豆腐干的凹凸形状来制作。
6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是在模板的凹陷部分底面上铺放布条，布条的长度与凹陷部分底面的长度一样，宽度(形状)与凹陷部分底面的宽度(形状)一样或相近。
7.根据权利要求1或5所述的制作方法，其特征是各布条在互相叠合处缝合联结起来，形成网状。
8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征是伏布的中间部分开有一个和模板上凹凸部分的大小一样的口子。
9.根据权利要求1或5所述的制作方法，其特征是网状布条与伏布中间所开的口子边沿牢固联结，布条和伏布形成完整、平服的整体。
10.根据权利要求1所述的制作方法，在模板上安有数个或数十个定位块，各定位块的厚度一样，在模板上对称安放。
全文摘要
本发明涉及食品的加工,具体地说是一种制作具有规则的凹凸形状的豆腐干的方法。其特点是制作豆腐干的模板具有凹凸的形状。在模板凹陷部分的底面上放置布条,各布条相互叠合处缝合联结。伏布的中间开有与模板上凹凸部分一样大小的口子并与布条联结成整体。在模板的适当位置安有定位块。制出的豆腐干具有多种规则的凹凸形状,使豆腐干的立体形状更加美观多样,并为生产夹心豆腐干提供了合适的坯料。
文档编号A23P1/10GK1264549SQ9911408
公开日2000年8月30日 申请日期1999年2月26日 优先权日1999年2月26日
发明者郑伟 申请人:郑伟