专利名称：双腔体分流磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材业粉磨设备，特别是用于粉磨水泥物料的双腔体分流磨机。
在公知的技术中，对水泥物料进行粉磨的磨机是由驱动机构和筒体组成，筒体内由带孔的隔板将其分隔成粗磨室和细磨室，室内分别装有不同的研磨体，根据水泥物料在筒体内的流向，形成由粗到细的粉磨流程，磨出的粉状物料经选粉机筛选后，被分离出的粗粉通过输料管线又返回到磨机的粗磨室内，再次进行由粗到细的循环粉磨。这种磨机存在的缺点是根据磨机的筒体结构，无法在细磨室内设置入料口。分离后的粗粉物料只能进入磨机的粗磨室内，不断的与新进的颗粒状物料混合，同时进行粉磨，这样，粗粉在粗磨室内一是形成大量的海棉式缓冲垫层，二是加重了粗磨室内的物料负荷，加之室内隔板的阻流，使粗粉在筒体内产生的阻力更大，从而使磨机的粉磨工作效率大大降低。
本实用新型的目的在于克服已有技术的不足而提供一种双腔体分流磨机，通过磨机筒体内设置的粗粉输送腔，可使分离后的粗粉物料直接进入细磨室内，从而避免了缓冲垫层的形成，加快了粉磨物料的循环流动，并大大提高了粉磨工作效率。
实现本实用新型的目的所采取的方案是在磨机筒体的粗磨室内，设有一个与筒体间隔一定距离的中间壁，通过中间壁，将筒体的粗磨室分隔为内外两个腔体，内腔为颗料状物料球磨腔，外腔是中间壁与筒体内壁之间的空间所形成的环形粗粉输送腔，在中间壁的圆周上设有若干个凸台，构成与筒体之间的支撑点和连接点，并通过该点用紧固件将中间壁和筒体固连在一起，粗粉输送腔内设有物料导向件，并固装在紧靠筒体内壁设置的耐磨衬板上，在筒体的进料口处设有双口进料斗。
采用上述方案制成的双腔体分流磨机，可使分离后的粗粉物料回流进入磨机时，不再与颗粒物料相混合，而是通过粗粉输送腔，在物料导向件的作用下直接进入细磨室内，避免了粗粉物料在粗磨室内形成的缓冲垫层及过粉磨现象，有效的提高了磨机的粉磨时效。另外，在原结构的筒体中，粗磨室是单腔体，腔体中的钢球研磨体在工作时与筒壁之间产生的撞击力，直接通过筒体传出。噪声大，而在本磨机的结构中，粗磨室设置成双腔体结构，研磨体的撞击力作用在中间壁上，靠近筒体的粗粉输送腔中充满了水泥粗粉物料，可起隔音作用，因此，使磨机粉磨时的噪音大大降低。上述方案适用于新磨机的制造，也可用于旧磨机的改造。
下面利用附图进一步描述本实用新型实施例；
图1是本实用新型结构示意图；图2是
图1中A-A的剖视图。
参看
图1、图2、本实用新型的磨机是由驱动机构(图中未示)和筒体组成，驱动机构仍采用公知技术，在此不再赘述。筒体1是由细磨室2和粗磨室构成，两室之间通过带孔的隔板3隔开，粗磨室内设有中间壁6，该壁的形状与筒体结构类似并间隔一定距离，壁内为粗颗粒球磨腔4，壁外即由中间壁6与筒体1之间的空间形成一环形粗粉输送腔7，输送腔7内设有物料导向件8，该导向件可以采用螺旋叶片式或其它类似构件，并安装在靠近筒体内壁设置的耐磨衬板5上，中间壁6采用耐磨耐冲击的材料制成，其上设有若干个凸台14，通过凸台14上设置的紧固件将中间壁6与筒体1固连在一起。在筒体1的进料口处设有双口进料斗，该进料斗是由粗颗料物料溜口9和附加溜口10组成，溜口的下部分别与球磨腔4和输送腔7相通。在图中，标号11是基础座，用于固装料斗，标号4a是球磨腔4的进料螺旋导板，标号12是粗粉输料管线，一端连接选粉机13，另一端是与附加溜口10连接。
权利要求1.一种双腔体分流磨机，是由筒体和驱动机构组成，其特征在于在筒体的粗磨室内，设有一个与筒体内壁间隔一定距离的中间壁(6)，通过该壁，将粗磨室分隔成为内外两个腔体，内腔为颗粒状物料的球磨腔，外腔是中间壁(6)与筒体(1)内壁之间的空间所形成的环形粗粉输送腔(7)，在中间壁(6)的圆周上设有若干个凸台(14)，构成与筒体(1)之间的支撑点和连接点，并通过该点用紧固件将中间壁(6)和筒体(1)固连在一起，在筒体的进料口处设有双口进料斗。
2.根据权利要求1的双腔体分流磨机，其特征在于粗粉输送腔(7)内设有物料导向件(8)，该导向件可以采用螺旋叶片式或其它类似构件，并安装在紧靠筒体内壁设置的耐磨衬板(5)上，
3.根据权利要求1的双腔体分流磨机，其特征在于双口进料斗是由颗粒物料溜口(9)和附加溜口(10)组成，其中，附加溜口(10)的上部与输料管线(12)相连，下部与粗粉输送腔(7)相通。
4.根据权利要求1的双腔体分流磨机，其特征在于中间壁(6)采用耐磨耐冲击的材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种粉磨水泥物料的双腔体分流磨机,其主要特征是:在磨机筒体的粗磨室内,设有一个与筒体内壁间隔一定距离的中间壁,通过该壁,将粗磨室分隔成内外两个腔体,内腔为颗粒状物料球磨腔,外腔是中间壁与筒体内壁之间的空间所形成的环形粗粉输送腔,通过粗粉输送腔,可将选粉机分离出的粗粉物料直接输送至细磨室内。与现有技术相比,该机不仅能提高粉磨工作效率,还能有效地避免粗粉在粗磨室内形成的缓冲垫层及过粉磨现象。
文档编号B02C17/00GK2373178SQ99212250
公开日2000年4月12日 申请日期1999年5月24日 优先权日1999年5月24日
发明者魏仁涛, 余一丁, 张东风 申请人:魏仁涛, 余一丁, 张东风