一种可以活动的菌包灭菌炉的制作方法

文档序号:9356084阅读:202来源:国知局
一种可以活动的菌包灭菌炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食用菌生产设备,具体涉及到一种可以活动的菌包灭菌炉。
【背景技术】
[0002]目前,用于食用菌生产时的培养料灭菌消毒主要是通过高压灭菌和常压灭菌两种。高压灭菌速度快,效率高,但是高压灭菌设备造价高,一般菇农难以承受。当前在食用菌生产上的灭菌环节应用最为普遍的还是常压灭菌,但目前的常压灭菌设施大多是因为结构不合理,升温速度慢、保温效果差、耗能大等缺点。
[0003]申请号是02222080.1的“食用菌蒸汽灭菌炉”,公开了一种食用菌蒸汽灭菌炉。它由炉体,装在炉体上部的预热箱,装在炉体内的内胆,贯通于预热箱、炉体和内胆的烟筒道,装在预热箱顶的加水口,装在炉体顶壁上的蒸汽出口及安全阀,连通于预热箱与炉体的热水管,装在烟筒口上的活动连接烟筒盖,炉体底的侧壁开有炉门和设有炉门盖,装在内胆腔底的炉桥,以及装在内胆腔体上部的金属水管等组件构成,特征是在炉底装有方便排渣的支撑脚,预热箱、炉体及内胆的顶壁制成增加强度的拱形顶壁。
[0004]申请号是200720100899.X“食用菌常压节能蒸汽灭菌炉”,该实用新型涉一种食用菌常压节能蒸汽灭菌炉。它包括炉体、烟筒,炉体为立式结构,其内腔呈瓶状,瓶体部分构成炉膛,瓶颈部分构成烟筒,炉体内、外壁之间构成窄间隙环形水套,瓶体部分的水套为蒸汽水箱,瓶颈部分的水套为预热水箱,两者之间由安装有控水开关的加水管连接,炉膛内设置有与蒸汽水箱连通的纵五横三排列的加热水管。
[0005]申请号是01214602.1的“食用菌专用常压灭菌炉”,该实用新型公开了一种适用于食用菌培养料灭菌的专用燃煤蒸汽炉,包括炉体、烟囱道、预热箱、进水口、蒸汽出口、内胆、炉桥,内胆位于炉体内的下部,在内胆与炉体之间有水,蒸汽出口位于炉体上部,本实用新型将料袋和托料盘外移,采用蜂窝煤作燃料,避免专人司炉,减少了劳动强度,操作更方便,也减轻了炉体自身的重量和体积,使炉体自身的吸热损耗降低,实用效果更好。
[0006]以上所述的几个专利所公开的灭菌设施设备都是固定式的,应用极为不便。

【发明内容】

[0007]本发明的目的就是克服以上设施设备的不足而提供全新的一种可以活动的菌包灭菌炉。具体包括:该炉的结构是由灶体、灭菌房、水箱、轮子组成。该炉是一个可以活动的整体,同时设置有轮子,所以可随时移动,应用十分方便。另外,烟囱过道通过设置使其环绕着整个灭菌室,烟的热量亦包围着整个灭菌室,烟的热量和蒸汽内外同时给予,使灭菌室内温度急速上升,而当灭菌室内温度达到100°时,将灶口和烟囱封起来,灶口内残留的火灰热量和烟囱过道弥漫的烟雾热量无从散发,所以利用这些热量使灭菌房内的温度可以持续保持5?6个小时。
[0008]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0009]1、一种可以活动的菌包灭菌炉,技术方案中该炉的结构是由灶体(I)、灭菌房(2)、水箱(3)、轮子(4)组成;其中,水箱(3)是安置于灶体(I)中,灭菌房(2)是安置在灶体⑴上面,灶口(5)安置在灶体⑴的下部,而灶口(5)的烧火口正好对着水箱(3)的底部,轮子(4)布局安置在灶体(I)的四个底角部;在水箱(3)的左下角设置有排水管(6),而在水箱(3)的右边设置有水位观察管(7),加水口(8)是设置在水位观察管(7)的上方,在水箱(3)的上部设置有两根蒸气导管(9),蒸气导管(9)直接通入灭菌室(14)内,在水箱
(3)的上部及靠近烟囱通道处安置一个预热水箱(10),预热水箱(10)右下角设置有直通到水箱⑶的排水管(11);灭菌房⑵是由烟囱(12)、烟囱过道(13)、灭菌室(14)、温度探测口(15)、进出料口(16)组成,烟囱(12)设置在灭菌房(2)的顶部,烟囱过道(13)从灶体
(I)中引出并环绕着整个灭菌室(14),温度探测口(15)设置在灭菌房(2)中部,进出料口(16)设置在灭菌房(2)的下部,进出料口 (16)设置有门(17),门(17)上设置有门把(18)。
[0010]2、所述的一种可以活动的菌包灭菌炉,技术方案中该炉的各个部件都是使用金属材料来做,并做成一个可以活动的整体。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]1、本发明设计科学合理、成本低、使用方便、灭菌效果好。
[0013]2、本发明是一个可以活动的整体并设置有轮子,所以可随时移动,应用十分方便。
[0014]3、本发明的烟囱过道是环绕着整个灭菌室,烟的热量亦包围着整个灭菌室,烟的热量和蒸汽内外同时给予,使灭菌室内温度急速上升,而当灭菌室内温度达到100°时,将灶口和烟囱封起来,灶口内残留的火灰热量和烟囱过道弥漫的烟雾热量无从散发,所以利用这些热量使灭菌房内的温度可以持续保持5?6个小时。
[0015]4、本发明具有成本低、节省能源、灭菌效果好等特点,容易普及推广。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的结构示意图。
[0018]在图1中,I是灶体,2是灭菌房,3是水箱,4是轮子,5是灶口,6是排水管,7是水位观察管,8是加水口,9是蒸气导管,10是预热水箱,11是预热水箱右下角设置有直通到水箱的排水管,12是烟囱,13是烟囱过道,14是灭菌室,15是温度探测口,16是进出料口,17是门,18是门把。
【具体实施方式】
[0019]现结合附图对本发明进行详细的说明:
[0020]本发明是由灶体⑴、灭菌房(2)、水箱(3)、轮子⑷组成。
[0021]图1中,I是灶体(I),2是灭菌房(2),3是水箱(3),4是轮子(4),5是灶口(5),6是排水管出),7是水位观察管(7),8是加水口(8),9是蒸气导管(9),10是预热水箱
(10),11是预热水箱右下角设置有直通到水箱的排水管(11),12是烟囱(12),13是烟囱过道(13),14是灭菌室(14),15是温度探测口(15),16是进出料口(16),17是门(17),18是门把(18)。其中,水箱(3)是安置于灶体(I)中,灭菌房(2)是安置在灶体(I)上面,灶口
(5)安置在灶体⑴的下部,而灶口(5)的烧火口正好对着水箱(3)的底部,轮子(4)布局安置在灶体(I)的四个底角部;在水箱(3)的左下角设置有排水管¢),而在水箱(3)的右边设置有水位观察管(7),加水口(8)是设置在水位观察管(7)的上方,在水箱(3)的上部设置有两根蒸气导管(9),蒸气导管(9)直接通入灭菌室(14)内,在水箱(3)的上部及靠近烟囱通道处安置一个预热水箱(10),预热水箱(10)右下角设置有直通到水箱(3)的排水管(11);灭菌房⑵是由烟囱(12)、烟囱过道(13)、灭菌室(14)、温度探测口(15)、进出料口(16)组成,烟囱(12)设置在灭菌房(2)的顶部,烟囱过道(13)从灶体⑴中引出并环绕着整个灭菌室(14),温度探测口(15)设置在灭菌房(2)中部,进出料口(16)设置在灭菌房(2)的下部,进出料口 (16)设置有门(17),门(17)上设置有门把(18)。
[0022]另外,本发明的各个部件都是使用金属材料来做,并做成一个可以活动的整体。
[0023]本发明应用时,因为烟囱过道是通过设置使其环绕着整个灭菌室,烟的热量亦包围着整个灭菌室,烟的热量和蒸汽内外同时给予,使灭菌室内温度急速上升,而当灭菌室内温度达到100°时,将灶口和烟囱封起来,灶口内残留的火灰热量和烟囱过道弥漫的烟雾热量无从散发,所以利用这些热量使灭菌房内的温度可以持续保持5?6个小时。
【主权项】
1.一种可以活动的菌包灭菌炉,其特征在于:该炉的结构是由灶体(I)、灭菌房(2)、水箱(3)、轮子(4)组成;其中,水箱(3)是安置于灶体(I)中,灭菌房(2)是安置在灶体(I)上面,灶口(5)安置在灶体⑴的下部,而灶口(5)的烧火口正好对着水箱(3)的底部,轮子(4)布局安置在灶体(I)的四个底角部;在水箱(3)的左下角设置有排水管¢),而在水箱(3)的右边设置有水位观察管(7),加水口(8)是设置在水位观察管(7)的上方,在水箱(3)的上部设置有两根蒸气导管(9),蒸气导管(9)直接通入灭菌室(14)内,在水箱(3)的上部及靠近烟囱通道处安置一个预热水箱(10),预热水箱(10)右下角设置有直通到水箱(3)的排水管(11);灭菌房⑵是由烟囱(12)、烟囱过道(13)、灭菌室(14)、温度探测口(15)、进出料口(16)组成,烟囱(12)设置在灭菌房(2)的顶部,烟囱过道(13)从灶体⑴中引出并环绕着整个灭菌室(14),温度探测口(15)设置在灭菌房(2)中部,进出料口(16)设置在灭菌房(2)的下部,进出料口 (16)设置有门(17),门(17)上设置有门把(18)。2.根据权利要求1中所述的一种可以活动的菌包灭菌炉,其特征在于该炉的各个部件都是使用金属材料来做,并做成一个可以活动的整体。
【专利摘要】一种可以活动的菌包灭菌炉。具体包括:该炉的结构是由灶体、灭菌房、水箱、轮子组成。该炉是一个可以活动的整体,同时设置有轮子,所以可随时移动,应用十分方便。另外,烟囱过道通过设置使其环绕着整个灭菌室,烟的热量亦包围着整个灭菌室,烟的热量和蒸汽内外同时给予,使灭菌室内温度急速上升,而当灭菌室内温度达到100°时,将灶口和烟囱封起来,灶口内残留的火灰热量和烟囱过道弥漫的烟雾热量无从散发,所以利用这些热量使灭菌房内的温度可以持续保持5~6个小时。本发明结构简单,还具有成本低、节省能源、灭菌效果好等特点,容易普及推广。
【IPC分类】A01G1/04
【公开号】CN105075666
【申请号】CN201510506006
【发明人】黄旭胜
【申请人】黄旭胜
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月18日
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