一端部，外嵌在苗横向进给轴61上的内筒部62a ;具有罩卡止部81的外筒部62b ;以及形成在内筒部62a与外筒部62b之间、向进给轴罩80所在的一侧开口的空隙部62c。因此，在利用铸造方式制作苗进给体62的情况下，相比于没有空隙部62c的结构来说，不易产生缩孔。
[0312]如图13所示，空隙部62c形成在苗进给体62的周向的三个部位。三个部位中位于苗进给体62下部侧的二个部位的空隙部62c贯穿外筒部62b的整个长度。如图11、图12所示，与外筒部62b相比，内筒部62a向进给轴罩80所在的一侧较长地延伸。
[0313]现对苗纵向进给驱动机构71进行说明。
[0314]如图4所示，苗纵向进给驱动机构71具有:从进给箱16可旋转驱动地向与苗横向进给轴61所延伸的一侧相反的机体横向外侧延伸的纵向进给驱动轴72 ;以及可摆动操作地支承在载苗台12上的带驱动臂73。纵向进给驱动轴72的延伸端侧可相对旋转地支承在支承于主框架15的支承部件74上。
[0315]纵向进给驱动轴72由来自进给箱16的驱动力旋转驱动，且对不能相对旋转地设在左端侧及右端侧的传动臂75进行旋转驱动。带驱动臂73，可传动到各苗载放部的卷绕有苗纵向进给带70的带驱动轮体。
[0316]因此，若载苗台12到达横向移送的行程末端，则苗纵向进给驱动机构71就利用传动臂75与带驱动臂73的抵接而驱动苗纵向进给带70。
[0317]S卩，当载苗台12到达横向移送的左侧的行程末端时，带驱动臂73与左侧的传动臂75抵接，带驱动臂73利用左侧的传动臂75而从待机位置以设定旋转角度被驱动，将驱动力传递到各带驱动轮体而驱动各苗纵向进给带70。当载苗台12到达横向移送的右侧的行程末端时，带驱动臂73与右侧的传动臂75抵接，带驱动臂73利用右侧的传动臂75而从待机位置以设定旋转角度被驱动，将驱动力传递到各带驱动轮体而驱动各苗纵向进给带70。
[0318]如图15所示，在进给箱16中，收容有传动机构90，该传动机构90将来自发动机3的驱动力分配传递到苗栽种机构11、载苗台横向进给驱动机构60及苗纵向进给驱动机构71。现对传动机构90进行说明。
[0319]如图15所示，传动机构90具有输入轴92，该输入轴92从进给箱16的前表面部向机体前方突出，通过旋转传动轴91(参照图1、图19)而将来自发动机3a的驱动力传递到该输入轴92，通过输入轴齿轮93及传动轴齿轮94而将输入轴92的驱动力传递到分配传动轴95，从分配传动轴95分配传递到横向进给变速机构96和栽种分配传动轴97，将苗横向进给变速机构96的变速输出轴96a的驱动力分配传递到载苗台横向进给驱动机构60的苗横向进给轴61和苗纵向进给驱动机构71的纵向进给驱动轴72。栽种分配传动轴97将来自分配传动轴95的驱动力分配传递到三个栽种驱动箱17。
[0320]从分配传动轴95至栽种分配传动轴97的传动，由这三种齿轮进行:不能相对旋转地设在分配传动轴95上的传动齿轮95a ;与传动齿轮95a啮合的中继传动齿轮98 ;以及在与中继齿轮98啮合的状态下不能相对旋转地支承在栽种分配传动轴97上的输出轮齿99。
[0321]从变速输出轴96a至纵向进给驱动轴72的传动，由这四部分进行:不能相对旋转地设在变速输出轴96a上的传动齿轮100 ;与传动齿轮100啮合的输出齿轮101 ;不能相对旋转地设在输出齿轮101上的输出轴102 ;以及将输出轴102与纵向进给驱动轴72联动连结的连结轴103。
[0322]横向进给变速机构96具有设在作为输入轴的分配传动轴95和变速输出轴96a上的四对齿轮组，利用四对的齿轮组而将分配传动轴95的驱动力变速成旋转速度不同的四级驱动力并传递到变速输出轴96a。因此，横向进给变速机构96变更由载苗台横向进给驱动机构60产生的载苗台12的横向进给速度，变更由苗栽种机构11产生的取出苗在载苗台横向(簇状苗横宽方向)上的长度。
[0323]横向进给变速机构96具有贯穿设置于进给箱16的横向侧壁部的变速操作轴104，可利用变速杆105 (参照图4)对变速操作轴104进行滑动操作而进行变速。S卩，当变速操作轴104被滑动操作时，从变速操作轴104延伸的拔叉106就对换档钥匙107进行滑动操作，换档钥匙107将四对齿轮组中的某一组的分配传动轴侧的齿轮从相对于分配传动轴95能相对旋转的状态切换成不能相对旋转的状态。
[0324]对进给箱16进行说明。
[0325]如图16、图17、图19、图21所示，进给箱16具有设在前部侧的下部的左右一对连结座部110，且利用左右一对连结座部110而与主框架15连结。
[0326]S卩，如图19所示，左侧的连结座部110具有:隔着空隙沿前后排列的前侧座部110a和后侧座部110b，前侧座部110a利用连结螺栓而与主框架15的上表面部紧固连结，后侧座部110b利用连结部件111而与主框架15的后表面部连结，由此与主框架15连结。连结部件111的上端部利用连结螺栓而与后侧座部110b紧固连结，下端部利用连结螺栓而与主框架15紧固连结，由此将后侧座部110b和主框架15连结起来。
[0327]如图21所示，右侧的连结座部110具有前侧座部110a、以及位于前侧座部110a下方的后侧座部110b，前侧座部110a利用连结螺栓而与主框架15的上表面部紧固连结，后侧座部110b利用连结螺栓而与主框架15的后表面部紧固连结，由此与主框架15连结。
[0328]如图16、图17、图19所示，进给箱16具有以沿机体上下方向排列的配置而设在前表面部上的输入轮毂部112和支轴安装部113，且由输入轮毂部112支承输入轴92，由支轴安装部113支承起伏支轴18。详细来说，输入轮毂部112构成为，通过外嵌在输入轴92上的轴承而将输入轴92支承成可相对旋转，且使输入轴92贯通而位于进给箱16的内外。如图16所示，支轴安装部113构成为，利用多根连结螺栓18b而从机体前方侧紧固连结设于起伏支轴18的基部的凸缘部18a，由此支承起伏支轴18。
[0329]如图23所示，横跨支轴安装部113的进给箱内表面侧部分113a、和输入轮毂部112的进给箱内表面侧部分112a地连结有加强肋114。
[0330]如图16、图17所示，在进给箱16的前表面部设有配置在输入轮毂部112的横向侧方的注油筒部115。如图23所示，注油筒部115形成为使进给箱16的内外部连通的中空形状，且形成有从进给箱16的外部向内部供给润滑油的沿着机体前后方向的润滑油供给流路115a。通常时，预先在注油筒部115的外侧端部安装将润滑油供给流路115a封闭的可装拆的塞子116。
[0331]如图17、图24所示，在右侧的连结座部110的上方且进给箱16中的设在进给箱主体16A上的连结用凸缘部140与注油筒部115之间，从进给箱16的前表面部向机体前方侧突出设置有加强肋117。加强肋117与注油筒部115和连结用凸缘部140连结。
[0332]如图17、图21、图22所示，进给箱16具有从右侧的横向侧部向机体横向延伸的上下一对导向件安装座部118，由上下一对导向件安装座部118支承杆导向件119。详细来说，上下一对导向件安装座部118构成为，利用连结螺栓而从机体横向紧固连结设于杆导向件119的左右一对安装脚部119a中的左侧的安装脚部119a，由此支承杆导向件119。右侧的安装脚部119a支承在主框架15上。
[0333]上侧的撑条部120与上侧的导向件安装座部118的下部、下侧的导向件安装座部118的上部以及进给箱16的横向侧部连结，下侧的撑条部121与下侧的导向件安装座部118的下部和进给箱16的横向侧部连结，上下一对导向件安装座部118由上下的撑条部120、121来加强。
[0334]S卩，利用上侧的撑条部120从下方支承上侧的导向件安装座部118。利用上侧的撑条部120从上方支承下侧的导向件安装座部118，且利用下侧的撑条部121从下方支承下侧的导向件安装座部118。上下的导向件安装座部118利用上侧的撑条部120的连结而互相支承。
[0335]杆导向件119对调节苗栽种机构11的苗栽种深度的栽种深度调节杆122 (参照图3)、以及调节苗栽种机构11的取出苗在苗纵向进给方向上的大小的取出量调节杆123 (参照图3)进行导向作用，且将栽种深度调节杆122及取出量调节杆123保持在调节位置。栽种深度调节杆122，从将接地浮舟13的后端侧支承可升降操作的支承臂124(参照图2)的旋转支点轴125 (参照图19)不能相对旋转地延伸，且对旋转支点轴125进行旋转操作而对支承臂124进行摆动操作，变更接地浮舟13相对于栽种装置框架14的安装高度。如图21所示，旋转支点轴125可旋转地支承在支承部件127上，该支承部件127从设于进给箱16的横向侧部的支承部126 (参照图22)延伸。
[0336]如图17、图19所示，进给箱16在连结座部110的后方具有从左侧的横向侧部向机体横向突出设置的变速用的轮毂部128，利用变速用的轮毂部128而将横向进给变速机构96的变速操作轴104支承成可滑动。变速用的轮毂部128使变速操作轴104插通并将其支承成位于进给箱16的内外。
[0337]在变速用的轮毂部128与左侧的连结座部110之间，从进给箱16的左侧的横向侧部向机体横向突出设置有沿着机体前后方向的加强肋129。加强肋129的前端侧与连结座部1120连结，加强肋129的后端侧与变速用的轮毂部128连结，利用加强肋129来加强进给箱16。
[0338]如图17、图19所示，进给箱16在连结座部110的上方具有从进给箱16的上端侧的横向侧部向机体左横向突出设置的上下一对传感器安装座部130，由上下一对传感器安装座部130支承倾斜传感器131。详细来说，各传感器安装座部130构成为，利用连结螺栓从机体横向紧固连结设于倾斜传感器131的安装部131a，由此支承倾斜传感器131。
[0339]在上下一对传感器安装座部130之间，从进给箱16的横向侧壁部向机体横向外方突出设置有沿着机体上下方向的加强肋132。加强肋132的上端侧与上侧的传感器安装座部130连结，加强肋132的下端侧与下侧的传感器安装座部130连结。利用加强肋132来提高进给箱16对上下一对传感器安装座部130的支承强度。
[0340]倾斜传感器131构成为，对苗栽种装置10的左右倾斜进行检测，将检测信息输出到起伏操作机构133 (参照图3)。起伏操作机构133具有:通过弹簧134而与载苗台12的左右两端侧连结的操作部件(未图示)；以及对操作部件进行操作的电动机136，且基于倾斜传感器131的检测信息，对电动机136进行控制，将操作部件操作成提起载苗台12的下降侧，抑制载苗台12的移送所产生的苗栽种装置10的左右倾斜。
[0341]如图17、图21所示，进给箱16具有从横向侧部向机体横向突出设置的苗纵向进给用的轮毂部137，且构成为，利用苗纵向进给用的轮毂部137将向苗纵向进给驱动机构71传动的输出轴102支承成可旋转。详细来说，轮毂部137构成为，通过外嵌在输出轴102上的轴承而将输出轴102支承成可相对旋转，且使输出轴102插通而对其进行支承。
[0342]在苗纵向进给用的轮毂部137与连结座部110之间，从进给箱16的横向侧部向机体横向外方突出设置有加强肋138。加强肋138的一端侧与轮毂部137连结，加强肋138的另一端侧与连结座部110连结。进给箱16由加强肋138加强。
[0343]图15是进给箱16的展开状态的剖视图。如图15所示，进给箱16构成为能够以分割面A而沿机体横向分割成进给箱主体16A和对进给箱主体16A的开口进行封闭的盖箱部16b，进给箱主体16A收容传动机构90中的横向进给变速机构96等。
[0344]如图23所示，在进给箱主体16A的开口周缘部设有沿着开口全周的环状的连结用凸缘部140，且如图21、图22所示，在盖箱部16B的周缘部设有沿着盖箱部16B全周的环状的连结用凸缘部141，进给箱主体16A和盖箱部16B，通过它们的连结用凸缘部140被沿连结用凸缘部的周向排列的多个连结螺栓142紧固连结而连结。
[0345]进给箱16构成为内部贮存润滑油的油浴构造，在进给箱主体16A的连结用凸缘部140与盖箱部16B的连结用凸缘部141之间夹装有金属密封垫圈143。
[0346]图20、图23、图24是表示进给箱主体16A的立体图。如图15、图20、图23、图24所示，进给箱主体16A具有:对输入轴92进行支承并收容横向进给变速机构96的进给箱主部16C ;以及栽种输出箱部16D，该栽种输出箱部16D从进给箱主部16C向机体后下方延伸，并对中继传动齿轮98及输出齿轮99进行支承。进给箱主部16C具有:左侧的连结座部110 ;对起伏支轴18进行支承的支轴安装部113 ;对苗横向进给轴61进行支承的轮毂部61a ;对变速操作轴104进行支承的轮毂部128 ;传感器安装座部130以及注油筒部115。
[0347]盖箱部16B具有:右侧的连结座部110 ;导向件安装座部118 ;以及对输出轴102进行支承的轮毂部137。
[0348]现对进给箱主体16A的连结用凸缘部140及盖箱部16B的连结用凸缘部141进行说明。
[0349]如图15、图22、图23、图24所示，进给箱主体16A的开口横跨进给箱主部16C和栽种输出箱部16D地形成，各连结用凸缘部140、141在输出齿轮99的周围，具有在连结用凸缘部140、141的连结方向上形成为圆弧形的圆弧凸缘部分144。
[0350]在各连结用凸缘部140、141上，在圆弧凸缘部分144，设有在连结用凸缘部140、141整体上沿连结用凸缘部的周向排列的多个螺栓孔145中的三个螺栓孔145a。设于圆弧凸缘部分144的三个螺栓孔145a在连结凸缘部的周向上