一种喷杆喷雾机自动上水系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种喷杆喷雾机。
【背景技术】
[0002]目前国内自走式喷杆喷雾机没有自动上水系统，加水主要有两种方式:一种是人工提水，当药箱较大或加水口较高时，尤其是药箱体积大于150L，加水口高度超过IlOOmm时，人工提水加水的方式不但费力费时，而且人员操作难度大，易疲劳，影响作业效率；另一种是外用水泵加水，这种方式虽然减少了劳动强度，但是成本增加，且水泵体积和重量较大，携带不便，尤其是在水源地偏远，没有供电的情况下，无法实施。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种喷杆喷雾机自动上水系统，通过喷雾机喷药系统的动力和液体输送管路给药箱加水，能够解决自走式喷杆喷雾机在田间需要外部设备或人力加水的问题，提高作业效率，满足机械化连续作业的要求。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种喷杆喷雾机自动上水系统，包括药箱、过滤器、水泵和管路分流器，依次以水管连通，所述药箱包括底部的药箱出水口和顶部的药箱进水口，所述药箱出水口与过滤器入水口连通，所述过滤器出水口与水泵入水口连通，所述水泵出水口与管路分流器入水口连通，所述管路分流器的分支出口与喷雾机的喷头连通，其特征在于:还包括，所述药箱上部具有回水口，所述水泵包括调压回水装置一，所述管路分流器包括调压回水装置二，所述药箱回水口分别与两个调压回水装置连通；所述水泵与管路分流器之间装有阀门一，所述水泵出水口还通过装有阀门二的出水管与药箱的进水口连通；所述过滤器的入水口与药箱出水口之间装有阀门三，所述过滤器的入水口还与装有阀门四的吸水管连通。
[0005]采用本技术方案加水时，打开阀门二，关闭阀门一，打开阀门四，关闭阀门三，将吸水管通入水源，启动水泵，开始加水，水从吸水管吸入，流经阀门四，经过三通接头二后进入过滤器，从过滤器出口流出，进入水泵，在水泵吸力的作用下，从液泵出水口流出，经过阀门二后通过出水管进入药箱。加水完毕，关闭水泵，关闭阀门二，打开阀门一，关闭阀门四，打开阀门三，开启水泵即可实现喷雾机喷雾作业，药液从药箱出水口流出，经过阀门三、三通接头二后进入过滤器；过滤后的药箱从过滤器出水口流出，进入水泵，在水泵吸力的作用下从水泵出水口流出，经过三通接头一、阀门一后进入管路分流器；管路分流器将药液经分支出口分为多路流向喷头。当水泵的出水口到管路分流器的入水口段的液体压力大于液泵的限定压力时，液泵的调压回水装置一将部分液体经药箱回水口流回药箱；当管路分流器到喷头段的液体压力大于管路分流器的限定压力时，管路分流器的调压回水装置二将部分液体经药箱回水口流回药箱。调压回水装置实现管路稳压，保证喷头均匀喷洒。
[0006]优选地，所述调压回水装置一为泄压阀。
[0007]优选地，所述调压回水装置二为三通接头调节阀。
[0008]作为本技术方案的一种改进，其特征在于所述自动上水系统还包括液位计，所述液位计指示药箱水位，通过液位计人员可以实时掌握药箱内水量，从而合理安排作业计划，及时向药箱补加水，提高工作效率。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，其特征在于所述吸水管和出水管可拆卸。加水完毕后，可以将吸水管和出水管拆卸，减少喷雾机的和体积，便于喷雾机实施喷洒作业。
[0010]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术方案成本低，构造简单，没有对喷雾机额外添加动力设备，通过对喷雾机液体输送管路的改进，借用整机喷药系统的动力给药箱加水，比人工加水节省三倍以上的时间，降低了加水人员的劳动强度，喷雾机的作业效率可提高一倍以上，机手可获得更多的经济效益；同时本技术方案可以在任何水源地加水，不需要额外的加水动力设备。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]1、药箱；2、过滤器；3、水泵；4、管路分流器；5、药箱出水口 ；6、药箱进水口 ；7、药箱回水口 ；8、调压回水装置二 ；9、阀门一 ；10、阀门二 ；11、阀门三；12、阀门四；13、三通接头一 ；14、三通接头二 ；15、出水管；16、吸水管；17、三通接头三；18、液位计；19、药箱盖；20、喷头；
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
【具体实施方式】
[0014]一种喷杆喷雾机自动上水系统，包括药箱1、过滤器2、水泵3和管路分流器4，依次以水管连通，所述药箱I包括底部的药箱出水口 5和顶部的药箱进水口 6，药箱出水口 5端的水管装有阀门三11，阀门三11再通过三通接头二 14与过滤器2的入水口连通，三通接头二 14的第三口连接阀门四12，阀门四12连接吸水管16 ;管路分流器4的进水口装有调压回水装置二 8，靠近管路分流器4 一端的水管装有阀门一 9，阀门一 9再通过三通接头一 13与水泵3的出水口连通，三通接头一 13的第三口连接阀门二 10，阀门二 10连接出水管15，出水管15的另一端通入药箱进水口 6 ;药箱I上部还开有药箱回水口 7，水泵3内装有调压回水装置一，药箱回水口 ?通过三通接头三17分别与调压回水装置一和调压回水装置二 8连通；管路分流器4的分支出口与喷雾机的喷头20连通。
[0015]采用本技术方案加水时，打开阀门二 10，关闭阀门一 9，打开阀门四12，关闭阀门三11，将吸水管16通入水源，启动水泵3，开始加水，水从吸水管16吸入，流经阀门四12，经过三通接头二 14后进入过滤器2，从过滤器2出口流出，进入水泵3，在水泵3吸力的作用下，从液泵出水口流出，经过阀门二 10后通过出水管15进入药箱。加水完毕，关闭水泵3，关闭阀门二 10，打开阀门一 9，关闭阀门四12，打开阀门三11，开启水泵3即可实现喷雾机喷雾作业，药液从药箱出水口 5流出，经过阀门三11、三通接头二 14后进入过滤器2 ;过滤后的药液从过滤器2的出水口流出，进入水泵3，在水泵3吸力的作用下从水泵3的出水口流出，经过三通接头一 13、阀门一 9后进入管路分流器4 ;管路分流器4将药液经分支出口分为多路，流向喷头20。当水泵3的出口到管路分流器4的入口段的液体压力大于水泵3的限定压力时，液泵3的调压回水装置一将部分液体经药箱回水口 7流回药箱I ;当管路分流器4到喷头20段的液体压力大于管路分流器4的限定压力时，管路分流器4的调压回水装置二 8将部分液体经药箱回水口 7流回药箱I。调压回水装置实现管路稳压，保证喷头20均勾喷洒。
[0016]优选地，所述调压回水装置一为泄压阀。
[0017]优选地，所述调压回水装置二 8为三通接头调节阀。
[0018]进一步地，所述自动上水系统还包括液位计18，所述液位计18指示药箱I的水位，通过液位计18人员可以实时掌握药箱内水量，从而合理安排作业计划，及时向药箱补加水，提高工作效率。
[0019]再进一步地，所述吸水管16和出水管15可拆卸，药箱的进水口装有药箱盖19。加水时，安装吸水管16和出水管15，打开药箱盖19，将出水管15通入药箱进水口 6，将吸水管16通入水源；加水完毕后，可以将吸水管16和出水管15拆卸，关闭药箱盖19，减少喷雾机的和体积，便于喷雾机实施喷洒作业。
【主权项】
1.一种喷杆喷雾机自动上水系统，包括药箱(I)、过滤器(2)、水泵(3)和管路分流器(4 )，依次以水管连通，所述药箱(I)包括底部的药箱出水口( 5 )和顶部的药箱进水口( 6 )，所述药箱出水口( 5 )与过滤器(2 )的入水口连通，所述过滤器(2 )的出水口与水泵(3 )的入水口连通，所述水泵(3)的出水口与管路分流器(4)的入水口连通，所述管路分流器(4)的分支出口与喷雾机的喷头(20 )连通，其特征在于:所述药箱(I)上部具有药箱回水口( 7 )，所述水泵(3)包括调压回水装置一，所述管路分流器(4)包括调压回水装置二(8)，所述药箱回水口(7)分别与两个调压回水装置连通；所述水泵(3)与管路分流器(4)之间装有阀门一 (9)，所述水泵(3)的出水口还通过装有阀门二( 10)的出水管(15)与药箱进水口(6)连通；所述过滤器(2 )的入水口与药箱出水口( 5 )之间装有阀门三(11)，所述过滤器(2 )的入水口还与装有阀门四(12 )的吸水管(16 )连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷杆喷雾机自动上水系统，其特征在于所述自动上水系统还包括液位计(18 )，所述液位计(18 )指示药箱(I)水位。
3.根据权利要求1所述的一种喷杆喷雾机自动上水系统，其特征在于所述吸水管(16)和出水管(15)可拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种喷杆喷雾机自动上水系统，其特征在于所述调压回水装置一为泄压阀。
5.根据权利要求1所述的一种喷杆喷雾机自动上水系统，其特征在于所述调压回水装置二(8)为三通接头调节阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷杆喷雾机自动上水系统，包括药箱、过滤器、水泵和管路分流器，依次以水管连通，其特征在于：所述药箱上部具有回水口，所述水泵包括调压回水装置一，所述管路分流器包括调压回水装置二，所述药箱回水口分别与两个调压回水装置连通；所述水泵与管路分流器之间装有阀门一，所述水泵出水口还通过装有阀门二的出水管与药箱的进水口连通；所述过滤器的入水口与药箱出水口之间装有阀门三，所述过滤器的入水口还通过装有阀门四的吸水管与外部水源连通。本实用新型通过对喷雾机液体输送管路的改进，借用喷药系统的动力给药箱加水，不需外部水泵，构造简单，成本低，能够有效缩短加水时间，降低人员的劳动强度，提高作业效率。
【IPC分类】A01M7-00
【公开号】CN204335625
【申请号】CN201420767739
【发明人】张小伟, 谢雅坤
【申请人】佳和保丰河北农业机械制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月9日