08的外部。
[0026]在根据本实用新型的优选的实施例中，在驱动轴套202与驱动主轴08之间设置有第一单向锁止机构，比如第一单向轴承031，当然也可以设置本领域已知的其他单向锁止机构，比如单向离合器、棘轮等。当移送臂02对驱动轴套202进行驱动以使驱动轴套202沿第一方向旋转时，第一单向轴承031将驱动轴套202与驱动主轴08结合在一起，从而使得驱动主轴08跟随驱动轴套202 —起旋转。而当移送臂02在复位弹簧07的回复力的作用下沿与第一方向相反的第二方向旋转时，第一单向轴承031使得驱动轴套202与驱动主轴08脱离接合，也就是说，驱动主轴08此时并不随着驱动轴套202的旋转而旋转。因此，在理想状态下，驱动主轴08仅随着驱动轴套202沿第一方向旋转，而不随着驱动轴套202沿第二方向旋转。
[0027]在这种状态下，驱动轴套202沿第一方向的每次旋转能够传递至驱动主轴08，驱动主轴08通过主动输送轮10带动绕制在主动输送轮10和从动输送轮11上的输送带12，从而将加载在输送带12上的秧苗依次输送至设置在机架110的尾端部的秧板15上。秧苗抛送完成之后，在复位弹簧07的作用下，移送臂02以及与其固定地连接的驱动轴套202沿第二方向旋转复位，而由于第一单向轴承031的存在，因此驱动主轴08以及设置其上的主动输送轮10不会反向旋转，从而输送带12和从动输送轮11也不会发生反向运动。但是，在插秧机的作业过程中，如果泥土或其他杂质进入驱动轴套202、第一单向轴承031以及驱动主轴08之间的间隙内，则第一单向轴承031有可能不能起到使驱动轴套202与驱动主轴08分离的作用，此时，如果不对驱动主轴08沿第二方向的运动进行限制，驱动主轴08将发生反向旋转，由此导致主动输送轮10、从动输送轮11以及输送带12产生反向旋转，这将使得插秧机产生送秧不足或不送秧的问题。
[0028]为了避免上述现象的出现，在固定轴套204与驱动主轴08之间设置有第二单向锁止机构，比如可以在固定轴套204与驱动主轴08之间设置第二单向轴承032。当然，在此也可以设置其他单向锁止机构，比如单向离合器、棘轮等。第二单向轴承032允许固定轴套204与驱动主轴08之间的单向相对运动。在根据本实用新型的优选的实施例中，第二单向轴承032允许驱动主轴08在被驱动轴套202驱动沿第一方向旋转时的旋转运动，而阻止驱动主轴08沿与第一方向相反的第二方向的旋转运动。在此，有利地，复位弹簧07围绕驱动轴套和/或固定轴套204设置。
[0029]如图4所示，在根据本实用新型的用于插秧机的单向送秧装置120中，第一单向轴承031和第二单向轴承032独立地设置。在第一单向轴承031的两侧分别设置有第一密封圈041，由此驱动轴套202、两个第一密封圈041以及驱动主轴08包围第一单向轴承031，从而尽可能以密封的形式设置第一单向轴承031。进一步地，在驱动轴套202与第一密封圈041的两侧的端部设置有第一垫片051，并且在第一垫片051的外部设置有第一卡簧061。
[0030]相应地，单向送秧装置120的第二单向轴承032采用与第一单向轴承031基本相同的结构。如图4所示，在第二单向轴承032的两侧分别设置有第二密封圈042，由此固定轴套204、两个第二密封圈042以及驱动主轴08包围第二单向轴承032，从而尽可能以密封的形式设置第二单向轴承032。进一步地，在固定轴套204与第二密封圈042的两侧的端部设置有第二垫片052，并且在第二垫片052的外部设置有第二卡簧062。有利地，设置在驱动轴套202的靠近固定轴套204的一侧的第一卡簧061与设置在固定轴套204的靠近驱动轴套202的一侧的第二卡簧062可以采用同一卡簧，从而能够节省材料以及空间。
[0031]如图5所示，示出根据本实用新型的单向送秧装置120的驱动轴套202和移送臂02组装在一起的侧视图。移送臂02以本领域已知的方式固定地设置在驱动轴套202的外壁上，比如，移送臂02可以通过焊接、螺钉连接、铆接以及其他固定连接方式设置在驱动轴套202的外壁上。类似地，根据本实用新型的单向送秧装置120的支架13和固定轴套204也以类似的方式固定地设置在一起，从而使得固定轴套204以相对固定的方式相对于支架13进行设置，如图6所示。
[0032]采用根据本实用新型的单向送秧装置的插秧机不仅能够确保插秧机连续地将秧苗从秧盘抛送出去，而且能够确保单向送秧装置不会由于泥沙或其他杂质的介入而产生反转的情况，从而避免单向送秧装置出现送秧不足或不送秧的问题。因此，采用根据本实用新型的单向送秧装置的插秧机提高了插秧的准确性，并且提高了插秧效率。
[0033]虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的【具体实施方式】，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改进或变形。
【主权项】
1.一种用于插秧机的单向送秧装置(120)，包括: 固定地设置在所述插秧机的机架(110)上的支架(13); 以可旋转的方式设置在所述支架(13)上的驱动轴套(202); 固定地设置在所述驱动轴套(202)的外壁上的移送臂(02)，所述移送臂(02)用于驱动所述驱动轴套(202)运动； 以单向可旋转的方式设置在所述驱动轴套(202)内的驱动主轴(08); 与所述驱动主轴(08)相对固定地设置在一起的主动输送轮(10); 旋转地设置在所述机架(110)上的从动输送轴(09); 与所述从动输送轴(09)相对固定地设置在一起的从动输送轮(11);以及 设置在所述主动输送轮(10)与所述从动输送轮(11)之间的输送带(12)， 其特征在于，所述单向送秧装置(120)还包括与所述支架(13)相对固定地设置的固定轴套(204)，所述固定轴套(204)以与所述驱动主轴(08)可单向旋转的方式设置在所述驱动主轴(08)的外部。
2.根据权利要求1所述的用于插秧机的单向送秧装置(120)，其中，在所述驱动轴套(202)与所述驱动主轴(08)之间设置有第一单向锁止机构，所述第一单向锁止机构允许所述驱动轴套(202)沿第一方向旋转时所述驱动主轴(08)与所述驱动轴套(202) —起旋转，而当所述驱动轴套(202)沿与第一方向相反的第二方向旋转时所述驱动主轴(08)不旋转。
3.根据权利要求2所述的用于插秧机的单向送秧装置(120)，其中，所述第一单向锁止机构为第一单向轴承(031)。
4.根据权利要求2或3所述的用于插秧机的单向送秧装置(120)，其中，在所述固定轴套(204)与所述驱动主轴(08)之间设置有第二单向锁止机构，所述第二单向锁止机构允许所述驱动主轴(08)相对于所述固定轴套(204)沿第一方向旋转，并且所述第二单向锁止机构不允许所述驱动主轴(08)相对于所述固定轴套(204)沿第二方向旋转。
5.根据权利要求4所述的用于插秧机的单向送秧装置(120)，其中，所述第二单向锁止机构为第二单向轴承(032)。
6.根据权利要求1所述的用于插秧机的单向送秧装置(120)，还包括围绕所述驱动轴套(202)和/或所述固定轴套(204)设置的用于使所述移送臂(02)回位的回位机构。
7.根据权利要求6所述的用于插秧机的单向送秧装置(120)，其中所述回位机构为复位弹費(07)。
8.一种包括根据权利要求1-7中任一项所述的单向送秧装置(120)的插秧机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单向送秧装置及包括单向送秧装置的插秧机，该单向送秧装置包括固定地设置在机架上的支架、以可旋转的方式设置在支架上的驱动轴套、固定地设置在驱动轴套的外壁上的移送臂以单向可旋转的方式设置在驱动轴套内的驱动主轴、与驱动主轴相对固定地设置在一起的主动输送轮、旋转地设置在机架上的从动输送轴、与从动输送轴相对固定地设置在一起的从动输送轮以及设置在主动输送轮与从动输送轮之间的输送带。该单向送秧装置还包括与支架相对固定地设置的固定轴套，固定轴套以与驱动主轴可单向旋转的方式设置在驱动主轴的外部。根据本实用新型的单向送秧装置避免了插秧机由于送秧机构的反向旋转而带来的送秧不足或不送秧的问题。
【IPC分类】A01C11-02
【公开号】CN204350602
【申请号】CN201420509299
【发明人】吴金峰, 吴自飞, 王国军
【申请人】奇瑞重工股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年9月4日