的上表面形成为在侧面观察时从前侧向后侧前低后高地倾斜，下表面从前侧至中间大致水平地形成，从中间至后侧朝向下侧以圆弧状突出而形成。后板形成为在正面观察时为大致长方形，底板形成为在侧面观察时沿侧板的下表面从前侧至中间大致水平，从中间至后侧朝向下侧以圆弧状突出而形成。此外，该推运器框架31通过焊接将由钢材构成的两侧板和后板形成为一体，也能够将一张钢材切断、折曲而一体形成。并且，侧板等的形状并不限定于上述的形状，根据用途能够形成为任意的形状。
[0066]扒搂推运器33装配在轴34上，该轴34旋转自如地轴支承于推运器框架31的两侧板。在扒搂推运器33的外周，紧固有使由扒搂装置60扒搂的谷物杆向汇聚到送入口 32的前方的方向倾斜的搬运螺旋35，在扒搂推运器33的与送入口 32对置的部位，为了防止谷物杆的滞留而以出没自如的方式配备有多个扒搂指36。
[0067]为了防止搬运螺旋35的变形，在搬运螺旋35的搬运上游侧面(右侧面)以规定的间隔设有加强用的肋35A。另外，优选使邻接的肋35A、35A的间隔W随着朝向搬运下游侧而逐渐变小，为了提高与送入口 32接近地设置的搬运螺旋35、肋35A的刚性，优选重合两张钢材来形成搬运螺旋35、肋35A。
[0068]装配有扒搂推运器33的轴34比推运器框架31的左侧板更向左侧延伸，在轴34的延伸部，以规定的间隔安装有链轮34A、34B。另外，在设于送料器外壳20的前部的链轮27B与链轮34A，绕挂有传动用的链12D。
[0069](收割刀装置)
[0070]收割刀装置50是将由扒搂装置60扒搂的谷物杆、由纵向收割刀装置80切断上部后的油菜、菜花等的高度高的谷物杆等的秸杆切断的装置，设置在推运器框架31的底板的前端部，在从侧面观察时从前侧至后侧平缓地前低后高地倾斜。
[0071]收割刀装置50具备固定刀52、横向收割刀板53、以及可动刀51。固定刀52形成为刀宽较窄、刀长较长的指状，并且具有多个保持谷物杆等秸杆的下刀52A。横向收割刀板53是角钢材等，连结于固定刀52的后部。可动刀51形成为刀宽较宽、刀长较短的三角形状，并且具有多个在形成于固定刀52的槽沿左右方向滑动的上刀51A。在俯视时，下刀52A的刀尖比上刀51A的前端部更向前方伸出，下刀52A的前端部以约30度的角度形成。另一方面，上刀51A的刀尖以约60度形成，保持谷物杆等秸杆的上刀51A的刀尖与下刀52A的延伸部具备约30度的夹角，相对于通常的推剪式刀，夹角形成得较小。
[0072]摆动臂54的前端部与可动刀51的基部连结，摆动臂54的后端部在侧面观察时、以摆动臂54成为与轴29大致正交的姿势的方式与轴29的前端部连结。
[0073]发动机E的旋转经由链轮28A、转换机构28B等向轴29传动。传动到转换机构28B的输入侧的发动机E的旋转通过在转换机构28B的基部具有一定角度地设置的偏角轴部而转换成往复转动，使与输出侧连接的轴29绕轴29的轴心进行往复摆动。伴随轴29的往复摆动，摆动臂54的前端部以摆动臂54的后端部为中心在左右方向上进行往复摆动，从而使可动刀51在形成于固定刀52的槽中沿左右方向滑动。此外，收割刀装置50并不限定于上述的实施方式，也可以做成如下结构，即、为了降低因可动刀51的移动而产生的振动等而使位于左侧位置的可动刀和位于右侧的可动刀分离地形成，并使左侧的可动刀和右侧的可动刀向相互相反的方向往复滑动。
[0074](扒搂装置)
[0075]扒搂装置60是将倒伏的谷物杆、大豆、荞麦等的高度较低的谷物杆、油菜、菜花等的高度较高的谷物杆扒搂至推运装置30的装置，形成为与推运装置30的整个宽度大致相同的宽度，并设置在推运装置30的上侧。
[0076]扒搂装置60由扒搂轮61和使扒搂轮61上下移动的臂63等构成。
[0077]臂63的基部旋转自如地装配在轴68，该轴68架设在推运器框架31的两侧板上，中间部与使臂63在上下方向上升降的液压缸等升降装置的前端部连结，在前端部架设有旋转自如装配扒搂轮61的轴62。
[0078]在轴68的右侧端部安装有带轮68A，在左侧端部安装有链轮68B，在装配有扒搂轮61的轴62的右侧端部安装有带轮62A，在安装于推运装置30的轴34的链轮34B与链轮68B上绕挂有链12E，在带轮62A、68A上绕挂有传送带11C。
[0079]扒搂轮61在侧面观察时形成为大致五边形状，在五处的各角部设有叉支撑杆65，在叉支撑杆65上，在横方向上隔有规定间隔地悬挂有多个拨禾叉64。
[0080](纵向收割刀装置)
[0081]纵向收割刀装置80是将在推运器框架31的左侧板的上方相互缠绕的谷物杆切断的装置，纵向收割刀装置80的上端部设置在比扒搂轮61的轴62靠前方，下端部设置在比分禾器39靠后方。另外，纵向收割刀装置80设置为从上端部朝向下端部平缓地前高后低地倾斜。
[0082]纵向收割刀装置80具备固定刀82、纵向收割刀板83、以及可动刀81。
[0083]固定刀82形成为刀宽较窄且刀长较长的指状，并且具有多个保持油菜、菜花等的高度较高的谷物杆的左刀82A。纵向收割刀板83是角钢材等，与固定刀82的后部连结。可动刀81形成为刀宽较宽且刀长较短的三角形状，并且具有多个在形成于固定刀82的左刀82A的狭缝中沿上下方向滑动的右刀81A。在侧面观察时，左刀82A的刀尖比右刀81A的前端部更向前方伸出，左刀82A的前端以约30度的角度形成。另一方面，右刀81A的刀尖以约60度形成，保持谷物杆等的右刀81A的刀尖与左刀82A的延伸部具有约30度的夹角，相对于通常的推剪式刀，夹角形成得较小。此外，为了防止谷物杆向左刀82A的下方的堵塞，如图4所示，优选使位于固定刀82的最下端的左刀82A与推运器框架31的左侧的侧板的上表面31B平行、而且配置在同一高度。
[0084]摆动臂84的前端部与可动刀81的基部连结，在侧面观察时，摆动臂84的后端部与轴29的前端部连结，使得摆动臂84成为与轴29大致正交的姿势。
[0085]发动机E的旋转经由链轮28A、转换机构28B等向轴29传动。传动到转换机构28B的输入侧的发动机E的旋转通过在转换机构28B的基部具有一定角度地设置的偏角轴部而转换成往复转动，使与输出侧连接的轴29绕轴29的轴心进行往复摆动。伴随轴29的往复摆动，摆动臂84的前端部以摆动臂84的后端部为中心在上下方向上进行往复摆动，从而使可动刀81在由固定刀82形成的槽中沿上下方向滑动。
[0086]纵向收割刀装置80的纵向收割刀板83的上端部通过螺栓等紧固构件安装在从推运器框架31的左侧板的左面朝向前方上侧竖立设置的支撑框架85的前端部，下端部通过螺栓等紧固构件安装在推运器框架31的左侧板的左面的前侧部。另外，支撑框架85的基部与支撑于推运器框架31的左侧板的左面的支撑部86的槽嵌合，为了防止收割谷物杆和未收割谷物杆的缠绕，在纵向收割刀板83与支撑框架85之间设有金属、或者塑料制的罩87。
[0087](导向件)
[0088]为了防止谷物杆向形成于推运器框架31与纵向收割刀装置80之间的间隙的堵塞，且防止谷物杆向摆动臂54、84的前侧的堆积，如图4、5所示，在左侧的分禾器39的左面设有从分禾器39的前部开始前低后高地倾斜的第一导向件40、和从分禾器39的中间部向后方水平地延伸的第二导向件41。
[0089]为了防止谷物杆向纵向收割刀装置80的固定刀82的下方的堵塞，在侧面观察时，由管钢材形成的第一导向件40的前端部固定于分禾器39的左侧面的前部，中间部与分禾器39的上表面39A交叉并前低后高地倾斜，后端部嵌插于固定刀82的最下端的左刀82A的前端部。另外，为了防止未割谷物杆向纵向收割刀装置80的缠绕，在俯视观察时，从第一导向件40的前端部朝向后端部平缓地向左侧倾斜地延伸。
[0090]在用纵向收割刀装置80切断之前，为了由分禾器39高效地分开未割谷物杆和收割谷物杆，在侧面观察时，由平钢材形成的第二导向件41的前端部固定于分禾器39的左侧面的中间部，中间部超过纵向收割刀装置80的下方并向后方延伸，后端部延伸到设于收割刀装置50的左侧上方的收割刀保护件42附近。另外，在俯视观察时，从第二导向件41的前端部朝向后端部比第一导向件40更向左侧倾斜地延伸。
[0091]<辅助收割装置>
[0092]如图7?9所示，为了缩短由收割刀装置50切断的谷物杆等余茬(残留秸杆)的高度的长度，在收割前处理装置5的下方设有辅助收割装置90。
[0093]辅助收割装置90包括:由保持用收割刀装置50切断的谷物杆等秸杆的多个刀宽较窄且刀长较长的指状的下刀92A构成的固定刀92 ;与固定刀92的后部连结的角钢材等的辅助收割板93 ;以及由在形成于固定刀92的槽中沿左右方向滑动的多个刀宽较宽且刀长较短的三角形状的上刀91A构成的可动刀91A。
[0094]在俯视观察时，下刀92A的刀尖比上刀9IA的前端部更向前方伸出，下刀92A的前端部以约30度的角度形成。另一方面，上刀91A的刀尖以约60度形成，保持由收割刀装置50切断的谷物杆等秸杆的上刀91A的刀尖与下刀92的延伸部具备约30度的夹角，相对于通常的推剪式刀，夹角形成得较小。
[0095](辅助收割装置的安装结构)
[0096]在辅助收割板93的后侧的上方，与辅助收割板93大致并排地设有连结框架93A，连结框架93A通过以规定间隔设置的三根沿前后方向延伸的连结框架93B连结于辅助收割板93的后面。
[0097]摆动臂94的前端部与可动刀91的基部连结，在侧面观察时，摆动臂94的后端部与轴24的前端部连结，使得摆动臂94成为与轴24大致正交的姿势。
[0098]发动机E的旋转经由链轮25A、转换机构25B等向轴24传动。传动到转换机构25B的输入侧的发动机E的旋转通过在转换机构25B的基部具有一定角度地设置的偏角轴部而转换成往复转动，使与输出侧连接的轴24绕轴24的轴心进行往复摆动。伴随轴24的往复摆动，摆动臂94的前端部以摆动臂94的后端部为中心在左右方向上进行往复摆动，从而使可动刀91在由辅助收割板93和固定刀92形成的槽中沿左右方向滑动。
[0099]如图9所示，辅助收割装置90由配置在机体框架2的前端部的左侧的第一升降框架(方案中的升降框架)95、配置在中间部的第二升降框架(方案中的升降框架)96以及第四升降框架97支撑。
[0100]第一升降框架95的前端部通过焊接等紧固方法安装在连结框架93A的左侧部的左面，后端部安装在以旋转自如