式，本实施方式中旋刀组件10包括刀头部10-1、刀身部10-2、调整件10-15、固定轴10-24、第二滚轮10-25、电机10-26、底板10-27和多个螺栓10-22，所述底板10-27竖直设置，所述电机10-26固定连接在底板10-27上，固定轴10-24位于电机10-26的下方，所述固定轴10-24的一端穿设在第二滚轮10-25上，所述第二滚轮10-25滚压在第二凸轮9的凸轮轮廓面上，所述固定轴10-24的另一端固定连接在底板10-27上；刀头部10-1包括多个刀尖10-3，所述刀身部10-2为圆柱体，刀身部10-2竖直设置在电机10-26的上方，刀身部10-2的底端与电机10-26的输出轴相连接，刀身部10-2的顶端沿其轴向方向竖直加工有第一盲孔10-4，第一盲孔10-4的中心线与圆柱体的轴线重合，刀身部10-2侧壁沿圆周方向均布有多个条形缺口 10-21，每个刀尖10-3的底端加工有一个条形块10-23，每个条形块10-23上加工有条形通孔，每个条形块10-23嵌装在条形缺口 10-21内，每个条形缺口 10-21内设有一个螺栓10-22，每个螺栓10-22的螺纹端穿过条形通孔固定安装在条形缺口 10-21上，所述调整件10-15设置在第一盲孔10-4内且其高度可调，所述刀身部10-2沿其径向方向依次加工有第一通孔10-5和第二通孔10-6，第一通孔10-5位于第二通孔10-6的上方，第一通孔10-5的中心线与第二通孔10-6的中心线平行设置。
[0037]本实施方式中所述调整件10-15包括圆形板10-16和螺杆10_17，圆形板10_16的上端面加工有十字形凹槽10-19且圆形板10-16沿径向分别加工有多个切口 10-18，螺杆10-17的顶端固定安装在圆形板10-16的底端面上，所述第一盲孔10-4的底端加工有内螺纹孔10-20，内螺纹孔10-20的中心线与圆柱体的轴线重合，螺杆10-17的底端螺纹安装在内螺纹孔10-20内。
[0038]所述刀尖10-3为弧形刀片，且刀尖10-3上位于竖直方向分别加工有第一刃面10-7、第二刃面10-8和第三刃面10-9，第一刃面10-7为竖直刃面，第二刃面10_8为倾斜刃面，第三刃面10-9为弧形刃面，位于刀尖10-3内刀面的顶端加工有第三倾斜面10-10，位于刀尖10-3内刀面的第二刃面10-8和底端加工有第二倾斜面10-11，位于刀尖10-3内刀面的第一刃面10-7和底端加工有第一倾斜面10-12，第一倾斜面10-12、第二倾斜面10-11和第三倾斜面10-10均与刀尖10-3的内弧面10-13连接。本实用新型中每个刀尖10-3上加工有第一刃面10-7、第二刃面10-8和第三刃面10-9可以为玉米11固定在旋刀组件10上提供方便，减小将玉米11插在旋刀组件10上的力度。本实用新型的每个刀尖10-3内刀面加工有第一倾斜面10-12、第二倾斜面10-11和第三倾斜面10-10和内弧面10-13可以增大每个刀尖10-3与玉米11的摩擦力，刀尖10-3和螺栓10-22的个数相等，刀尖10_3个数的取值范围为3?5个，第二刃面10-8与刀尖10-3所成角度α为锐角，α的取值范围为30°?80°，所述刀身部10-2的底端加工有第二盲孔10-14，且第二通孔10-6与第二盲孔10-14相连通。
[0039]本实用新型中限位顶针组件8可借助辅助扶正套体将玉米11扶正后再扎入玉米顶部，辅助扶正套体为现有构件。限位顶针组件8是用于固定玉米11顶部的专用固定装置，其与玉米旋刀组件10配合使用，玉米旋刀组件10是用于固定玉米11根部的专用固定装置，玉米旋刀组件10中刀尖10-3插装在刀身部10-2的条形孔10-21内，如刀尖10_3磨损可将磨损的刀尖10-3拆卸更换另一个刀尖，通过螺栓10-22调整刀尖10-3的条形块10-23插入在条形孔10-21的高度，操作简单，节约刀具成本，通过多个刀尖10-3插入在残留有玉米叶的玉米11的根部，通过旋刀的刀尖10-3将玉米11固定，旋刀组件10与玉米11插装固定速度快，刀身部10-2转动时带动玉米11转动，为玉米扒皮中后续工作提供便利条件。本实用新型的刀身部10-2上加工有第一通孔10-5，如需拆卸旋刀时将横杆插在第一通孔10-5内，通过外部构件将旋刀组件10在电机10-26的输出轴上拆卸即可。本实用新型的刀身部10-2上加工有第二通孔10-6，第二通孔10-6内设有销钉，电机10-26通过销钉与刀身部10-2连接，方便电机10-26与旋刀组件10同轴转动，同时还方便电机10-26与旋刀组件10的安装和拆卸。本实用新型通过调整调整件10-15上螺杆10-17插入在内螺纹孔10-20的深度，进而调整旋刀的刀尖10-3插入在带有残留玉米叶的玉米11的玉米根部。本实用新型的十字形凹槽10-19方便调整螺杆10-17在内螺纹孔10-20的深度，且圆形板10-16上加工有多个切口 10-18和十字形凹槽10-19增大玉米11和旋刀的摩擦力。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0040]【具体实施方式】四:结合图15、图16、图17、图18、图19和图20说明本实施方式，本实施方式中所述扶正套组件13包括固定板13-1、缓冲器13-2、扶正筒13-3、扶正头13_4、第二固定轴13-5、第二滚轮13-6和两条轨道13-7，所述固定板13_1竖直设置，所述两条轨道13_7设置在固定板13_1上，扶正筒13_3滑动连接在两条轨道13_7之间，扶正筒13_3的上端设置有缓冲器13-2，缓冲器13-2的活动端顶靠在扶正筒13-3上，缓冲器13_2固定连接在固定板13-1上，扶正筒13-3的下端固定连接有扶正头13-4，扶正头扶正筒13_4内从上至下加工有一个贯通孔13-4-1，所述贯通孔13-4-1为上窄下宽的锥形孔，所述第二固定轴13-5的一端穿设在第三滚轮13-6上，所述第二固定轴13-5的另一端固定连接在扶正筒13-3的筒壁上，所述第三滚轮13-6滚压在扶正套用凸轮12的凸轮轮廓面上。
[0041]本实施方式中所述扶正头13-4为尼龙制成的扶正头，所述扶正头13-4顶部的内径为O1, O1的取值范围为15?25mm，所述扶正头13_4底部的内径为Φ 2，02的取值范围为25?40mm，所述贯通孔13-4-1的长度为L，L的取值范围为30?50mm。所述缓冲器13-2为液压缓冲器或弹簧缓冲器。它还包括平衡传送板8，所述扶正筒3的上端与水平设置的平衡传送板8固定连接制为一体，扶正套组件13还包括平衡传送板13-8，平衡传送板13-8上加工有顶针穿过孔13-8-1，所述顶针穿过孔13-8-1与扶正筒13_3内部连通，所述缓冲器13-2的活动端顶靠在平衡传送板13-8上。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0042]【具体实施方式】五:结合图20说明本实施方式，本实施方式中限位顶针组件8的数量为10?30个。旋刀组件10与限位顶针组件8 一一对应设置，所以旋刀组件10的数量也为10?30个。其它组成及连接关系与【具体实施方式】四相同。
[0043]【具体实施方式】六:结合图1、图2、图3、图4和图20说明本实施方式，本实施方式中针头8-6的插入端的端面为平面，针头8-6的锥角为Φ，锥角Φ为30?35°，顶针杆8_5外径的取值范围为6?15mm ;所述顶针杆8-5长度的取值范围为60?80mm。根据玉米11的不同种类和长度以确定针头6的形状及锥角α的大小。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二或五相同。
[0044]【具体实施方式】七:结合图2说明本实施方式，本实施方式中限位顶针组件8还包括限位挡片8-7，限位挡片8-7上加工有限位通孔，顶针杆8-5穿过限位挡片8-7的限位通孔与限位挡片8-7固定连接制为一体，所述限位挡片限位挡片8-7到顶针杆8-5顶端的距离为H，H的取值范围为20?30mm。本实施方式中限位挡片7为圆形片，其直径的取值范围为10?16mm，限位挡片7的设置是为了限制顶针杆5的竖向位移，防止顶针杆5扎入玉米顶端