一种离地式横向通风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种离地式横向通风系统，包括至少一组对向通风管道组，每组通风管道组包括安装在墙体上的主风道和多根支风道、连接管、环流管及与主风道相连接的仓戭通风孔。该通风系统完全脱离了仓内地坪，解决了地坪沉降而引起的储粮和通风系统安全隐患；由于采用分组式通风管道组和上、下层分层通风设计，实现了粮堆垂直和水平层面的分区域，温、湿、水、气、虫等参数的精准控制；进一步降低了粮堆降温、调质、谷冷等作业的能耗，减少了通风、熏蒸、气调等作业的死角；减少主风道的厚度及内部支架，大幅度降低了制作与安装费用；同时，更加便于仓戭气密性和防潮性能的维修与维护，进一步提升了仓戭和储粮的安全性和出入库机械化作业效率。
【专利说明】
一种离地式横向通风系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及粮仓通风系统的技术领域，尤其是一种离地式横向通风系统。
【背景技术】
[0002]储备粮是关系国家安危、百姓安居乐业的重要基础物质。粮食储藏只有在符合一定温、湿、气环境条件下，才能长期安全储存，保持粮食的活力和食用品质。目前，调整粮堆温、湿、气等储藏因子的手段，主要依靠外界气流垂直或横向穿过粮堆的储粮机械通风技术。横向通风技术是近一年，在克服垂直通风技术存在的储备粮轮换物流效能低、通风失水率严重、降温熏蒸气调均匀性不足、日常保管劳动量大、使用维护成本高等缺点的基础上，为国家新增粮食储备，保障“粮安工程”顺利实施和推动粮食仓储技术的转型升级而研发。但现有横向通风储粮技术中的主风道采用半梯形等形状，安装上又采用完全固定在仓房檐墙及地坪上的方式。这种方式主要存在以下几个问题:一是不能解决地坪沉降问题，特别是未经试压的新建仓房或软质地基带上的仓房，引起主风道随仓内地坪的沉降，存在影响储粮安全和横向通风系统使用安全的问题。二是初期投资大，原有横向通风系统的投资主要集中在主风道的制作及安装上，主风道上墙后，通风系统荷载的变化，可减少主风道厚度及内部支架，大幅减少投资额。三是维修不方便，仓房墙体和地坪的结合处在一定的使用周期后，不可避免的会出现部分裂缝，影响仓房气密性和防潮效果，由于主风道的固定式结构原因，造成清理维修成本高，拆装劳动量大，仓房维护所需保养时间长，甚至会影响轮换计划的顺利实施。四是不能解决仓房底层粮食开展增、降水作业时的通风死角问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述存在的问题，提供一种离地式横向通风系统，其设计经济效益好、结构合理、强度高、稳定性强、能耗低、均匀性更好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种离地式横向通风系统，包括至少一组通风管道组，每组通风管道组包括安装在墙体上的主风道和与主风道相竖直连通的多根支风道，以及开设在主风道檐墙上的气流通风孔组成;所述的主风道包括前挡板和侧挡板，所述前挡板和侧挡板与墙体组合成整体结构且在仓库地坪之上;所述的侧挡板开设有用于连接支风道的接口，支风道的一端端口与主风道的接口相连通。
[0005]所述的主风道离仓内地坪的距离，根据各储粮生态区气候特征和储粮工艺的需要灵活设计，一般距仓内地坪20 cm到堆粮线一半距离为宜，也可将主风道设置到粮仓的堆粮线以下，但主风道管的上档板需低于仓房堆粮线20cm以上。
[0006]所述的支风道包括上支风道，所述上支风道的下端口与主风道的侧挡板上的支风道接口相连通。
[0007]所述仓房通风孔经通风管道与主风道连通。
[0008]所述的支风道包括下支风道，所述下支风道的上端口与主风道的侧挡板上的支风道接口相连通。侧挡板开设有用于连接下支风道的接口，下支风道的上端口与主风道上的下支风道接口相连通，形成上下梳齿状的通风管道组。所述上、下支风道数量可不对称。
[0009]所述主风道与下支风道的接口处设有隔断片。在使用过程中可以配合不同的通风降温等储粮工艺，选择单独使用上支风道，或上、下支风道一同使用。特别是针对只需处理粮堆上层温度或害虫的仓库，利用隔断片的设计，可方便的实现仓房水平层面上的粮堆上层或整个粮堆谷冷、通风或熏蒸杀虫等的功能，并且还实现了主风道脱离仓内地坪，保障了因地坪沉降而引起的安全事故，在使用过程时，还便于仓房气密性及防潮性能的维护，同时，上下支风道还缩短了与仓外气体交换的距离，降低了系统阻力，又有效地降低了能耗，且提高了通风与熏蒸杀虫和气调等的效率。
[0010]所述仓房通风孔经通风管道与主风道连通，形成一个整体。
[0011]所述的主风道的横向截面为U形、梯形或半圆形;所述的支风道的横向截面为U形；所述主风道和支风道都设有通风孔。所述的主风道的横向截面为梯形、直角梯形、半圆形、U形或其它有利于降低系统阻力、方便制作、不易积粮积尘的形状，其中梯形结构和U形结构可以增加主风道在使用过程中的强度、稳定性，特别是梯形结构的设计，使上斜面不易积粮和积尘，方便清理，减少工作量。通风孔为直冲孔或桥式孔，通风孔的大小设计根据实际粮仓所储备的粮食设计，以不漏粮为宜。
[0012]相邻两组通风管道组之间连通有PVC连接管，PVC连接管的直径为5cm?50cm，并设有阀门。不同的通风管道组可以实现垂直层面上不同的储粮工艺作业需要，如分区谷冷、通风、熏蒸杀虫等等，实现粮堆内垂直分区的局部精准控制，降低保管成本，PVC管亦可实现由多组通风管道组形成的大粮堆整仓环流熏蒸和气调治理储粮害虫的作用。
[0013]所述主风道之间连通有环流管，所述环流管与设于仓外的环流装置连接，所述环流管和环流装置都设有阀门。环流管横穿粮堆或固定架设在仓房天花板下、横梁下、仓房地坪下或隔热层内。环仓房堆粮下四周设置环流管形成整仓环流。环流管与仓外环流装置连通，环流装置通过环流管道、三通与各组通风管道组的主风道连通，并设置开关阀门。此设计可以实现垂直层面上的分区环流熏蒸、动态气调、环流均温、惰性粉环流施粉等储粮工艺作业。
[0014]所述的侧挡板和前挡板的内侧面上设有若干根横向和纵向加强筋，加强筋可增加主风道的承载能力，加强筋宜使用直贴主风道内面层的形式。
[0015]所述前挡板上设有清扫门，下支风道端头设有清扫门。
[0016]本实用新型的有益效果是:所述的一种离地式横向通风系统，采用此种设计的横向通风系统，最大的特点是:一是使主风道离开地坪，解决了原有横向通风系统最大的安全隐患，方便了仓房的维修和维护;二是分组式横向通风管道组的设计，在相邻两个通风管道组之间通过PVC管道连通，可以灵活控制需要工作的通风管道组数量，实现了粮堆垂直层面的温、湿、水、气、虫的精准控制;三是下支风道与主风道的接口处可开关式的隔断片设计，实现了粮堆水平层面上的上层或整层粮堆温、湿、气、虫的精准控制。其优点在于:1.制作与安装成本大幅下降；2.组装工期短，安装快速，不需要安装主风道内部的大量支架，主风道板可以更薄;3.进一步增加降温、熏蒸、气调、增保水及降水等粮食保管作业的均匀性，特别是粮堆底层降水作业时死角问题;4.便于地坪与墙面连接部分的气密性及防潮性能的维护；5.解决地坪沉降引起的对所储粮食和横向通风系统的安全性问题;6.出入库作业效率更高，主风道不会在大型机械化出入库作业中损坏;7.方便实现了粮堆垂直与水平层面上的分区精准控制目的;8.更加节能降耗。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型第三实施例的结构示意图。
[0021 ]图4是第二实施例通风管道组组合形态的结构示意图。
[0022]图5是图1中主风道的第一种结构示意图。
[0023]图6是图1中主风道的第二种结构示意图。
[0024]图7是图1中主风道的第三种结构示意图。
[0025]图8是第一实施例通风管道组组合形态的结构示意图。
[0026]图9是第三实施例通风管道组组合形态的结构示意图。
[0027]图10是第二实施例设有环流管的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0029]实施例一
[0030]如图1、图5、图6和图7所示的一种离地式横向通风系统，包括多个通风管道组I，通风管道组I包括安装在墙体上的主风道11和与主风道11相竖直连通的多根支风道12以及开设在主风道11檐墙上的通风孔13。主风道11的横向截面为梯形、U形或半圆形，主风道11包括侧挡板11-11和与侧挡板11-11的边缘相连接的前挡板11-12，侧挡板11-11和前挡板11-12与墙体组合成整体结构，侧挡板11-11、前挡板11-12的内侧面上设有若干根横向和纵向相互连接的加强筋，加强筋以点焊的方式，附贴于主风道内侧面。前挡板11-12上设有清扫门31。支风道12包括上支风道12-1，支风道12的横向截面为U形，侧挡板11-11开设有用于连接支风道的上支风道接口，上支风道12-1的底端口与主风道上的上支风道接口相连通，形成开口向上的梳齿状结构。所述的主风道11的侧挡板11-11的下面板距离地面20cm左右。
[0031]进一步参阅图8，相邻两组通风管道组I之间连通有PVC连接管4，PVC连接管4的直径为5cm?50cm，不同的通风管道组可自由实现粮堆垂直分区谷冷、熏蒸杀虫等不同的作业，实现精准控制粮堆局部参数，降低储粮成本和通风能耗，通过该PVC连接管4可以实现多组通风管道组连接，每组通风管道组I 一般不大于10m，连接管4的长度推荐为横向通风支风道的间距，即2m-3m。
[0032]实施例二
[0033]如图2所示的一种离地式横向通风系统，上支风道12-1相对应的下方设有下支风道12-2，侧挡板11-11上开设有用于连接下支风道12-2的接口，下支风道12-2的上端口与主风道11的侧挡板11-11下支风道接口相连通，形成开口向上和向下并存的上下梳齿状结构。主风道距仓内地坪距离可根据各储粮生态区和储粮工艺的需要自行选择。下支风道12-2的下端头距离地坪不小于20cm，但一般不宜大于50cm。主风道侧挡板11-11与下支风道12-2上的接口处设有可活动式的开关隔断片2，可实现粮堆水平方向上的上层或整层粮堆进行谷冷、通风降温等精准控制储粮参数的作业。通风孔13通过不小于主风道横截面积的通风风管14与主风道连通。
[0034]进一步参阅图4，相邻两组通风管道组I之间连通有PVC连接管4，PVC连接管4的直径为5cm?50cm，通过该PVC连接管4可以实现多组通风管道组连接，每组通风管道组I 一般不应大于10m，连接管4的长度推荐为横向通风支风道的间距，即2m-3m。
[0035]进一步参阅图10，主风道11之间连通有环流管61，所述环流管61与设于仓外的环流装置62连接，所述环流管61和环流装置62都设有阀门。环流管61可固定架设在仓房天花板下。在仓房堆粮下四周设置环流管61形成整仓环流。环流管61与仓外环流装置62连通，然后环流装置62通过三通与各组通风管道组I的主风道11连通，且设置了开关阀门，便于控制。环流管道直径推荐为5cm?50cmo
[0036]实施例三
[0037]如图3、图9所示的一种离地式横向通风系统，包括通风管道组1，通风管道组I包括安装在墙体上的主风道11和与主风道11相竖直连通的多根支风道12以及开设在主风道11檐墙上的通风孔13，主风道11与通风孔13经通风管道14进行连接，通风管道14的横截面积不小于主风道11的横截面积，主风道11由多节相互活动式套接的主风道组成。主风道的横向截面为下直角梯形或U形，主风道包括侧挡板11-11和与侧挡板11-11的边缘相连接的前挡板11-12，侧挡板11-11和前挡板11-12与墙体组合成整体结构。支风道12的横向截面为U形，侧挡板11-11开设有用于连接支风道的接口，支风道12的上端口与主风道上的支风道接口相连通，形成开口向下的梳齿状结构。所述的主风道11的侧挡板11-11距离堆粮线下20cm左右，下支风道12-2的下端头距仓内地坪20cm。
[0038]相邻两组通风管道组I之间连通有PVC连接管4，PVC连接管4的直径为5cm?50cm，通过该PVC连接管4可以实现多组通风管道组连接，每组通风管道组I 一般不应大于10m，连接管4的长度推荐为横向通风支风道的间距，S卩2m-3m。本实用新型的一种离地式横向通风系统，除原有接地式横向通风所具有的优点外，主风道11采用套节式或根据所供材料自行选择长度尺寸进行组装，无需在仓房地坪上采用膨胀螺栓的方式安装固定装置，主风道完全脱离仓内地坪。完全解决了因仓内地坪沉降而引起的储粮安全和横向通风系统的使用安全性问题;增加了通风、熏蒸杀虫，特别是降水通风仓房底部粮堆的均匀性;便于仓房的气密性与防潮性能的维护;缩短了各支风道与通风孔13的距离，降低了阻力，降低了能耗，提高了效率;分组式和隔断装置的设计解决了粮堆垂直分区和水平分区的局部精准控制储粮参数的难题；主风道为梯形或U形设计，增加了强度和稳定性，斜面设计，不易于积粮和积灰，便于清理和减少害虫感染繁殖的机会，确保仓内粮食安全。
[0039]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种离地式横向通风系统，其特征是:包括至少一组通风管道组(I)，每组通风管道组(I)包括安装在墙体上的主风道(11)和与主风道(11)相竖直连通的多根支风道(12)，以及开设在主风道(11)檐墙上的气流通风孔(13)组成；主风道(11)包括前挡板(11-12)和侧挡板(11-11)，所述前挡板(11-12)和侧挡板(11-11)与墙体组合成整体结构且在仓库地坪之上;所述的侧挡板(11 -11)开设有用于连接支风道(12 )的接口，支风道(12 )的一端端口与主风道(I I)的接口相连通。2.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述的支风道(12)包括上支风道(12-1)，所述上支风道(12-1)的下端口与主风道(11)的侧挡板(11-11)上的支风道接口相连通。3.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述通风孔(13)通过通风管道(14)与主风道连通。4.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述的支风道(12)包括下支风道(12-2)，所述下支风道(12-2)的上端口与主风道(11)的侧挡板(11-11)上的支风道接口相连通。5.根据权利要求4所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述主风道(11)与下支风道(12-2)的接口处设有隔断片(2)。6.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述的主风道(11)的横向截面为U形、梯形或半圆形;所述的支风道(12)的横向截面为U形;所述主风道(11)和支风道(12)都设有通风孔。7.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述相邻两组通风管道组(I)之间设有连接管(4)，所述连接管(4)设有阀门。8.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述主风道(11)之间连通有环流管(61)，所述环流管(61)与设于仓外的环流装置(62)连接，所述环流管(61)和环流装置(62)都设有阀门。9.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述的主风道(11)的前挡板(11-12)和侧挡板(11-11)的内侧面上设有若干根横向和纵向相互连接的加强筋。10.根据权利要求1所述的一种离地式横向通风系统，其特征是:所述前挡板(11-12)上设有清扫门(31)。
【文档编号】A01F25/22GK205431138SQ201521124685
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】黄群
【申请人】黄群