微耕机的动力传动机构的制作方法
【专利摘要】本专利申请公开了一种微耕机的动力传动机构，包括副轴、第一主轴和第二主轴，在第二主轴上依次设有主轴倒档过齿、主轴倒档齿和主轴一档齿，在第一主轴上依次设有主轴二档齿和主轴三档齿，在副轴上依次设有转换双联齿和副轴三档齿，转换双联齿包括副轴一档齿和副轴二档齿，在副轴一档齿和副轴二档齿之间还设有换档拨叉，还包括转换轴，在转换轴上依次设有转换轴倒档过齿、转换轴倒档齿和高低档双联齿。本方案通过巧妙的设置，使微耕机具有4个前进档和2个倒档，大大的提高了微耕机输出转速的变化范围，充分的满足了各种机具对微耕机的转速要求，使得微耕机的使用更加广泛。
【专利说明】
微耕机的动力传动机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种微耕机的动力传动机构。
【背景技术】
[0002]微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行走，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
[0003]微耕机在使用过程中，可根据需要接上不同的机具进行工作，当微耕机接不同机具时往往需要其具有不同的转速，传统的微耕机一般只具有2个前进档和I个倒档，少数的微耕机具有3个前进档和I个倒档，这种微耕机由于档位少导致在实际使用过程中不能很好的满足各种机具对其转速的要求，从而使得微耕机的使用受到一定的限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种具有更多档位，能充分满足各种机具对微耕机转速要求的动力传动机构。
[0005]本方案中的微耕机的动力传动机构，包括副轴、同轴线设置的第一主轴和第二主轴，第一主轴与外部动力装置联接，第二主轴可绕自身轴线自由转动，在第二主轴上依次设有主轴倒档过齿、主轴倒档齿和主轴一档齿，在第一主轴上依次设有主轴二档齿和主轴三档齿，在副轴上依次设有转换双联齿和可自由转动的副轴三档齿，在转换双联齿的端面均布有至少两个第一凸起，在副轴三档齿的端面均布有与第一凸起数量相同的第二凸起，第二凸起可伸入相邻的两个第一凸起之间，转换双联齿包括副轴一档齿和副轴二档齿，在副轴一档齿和副轴二档齿之间还设有换档拨叉，还包括转换轴，在转换轴上依次设有转换轴倒档过齿、可自由转动的转换轴倒档齿和高低档双联齿，高低档双联齿包括低档齿和高档齿，在高低档双联齿处还设有带动高低档双联齿移动的高低档换档拨叉。
[0006]本方案的工作原理是:采用本方案的微耕机具有四个前进档和两个倒档，具体的工作原理如下:
[0007]低速一档:高低档换档拨叉带动高低档双联齿移动使低档齿与主轴二档齿啮合，换档拨叉带动转换双联齿移动使副轴一档齿与主轴一档齿啮合，此时动力传递的路径为:第一主轴一主轴二档齿一低档齿一转换轴一转换轴倒档过齿一主轴倒档过齿一第二主轴一主轴一档齿一副轴一档齿一副轴。
[0008]高速一档:高低档换档拨叉带动高低档双联齿移动使高档齿与主轴三档齿啮合，换档拨叉带动转换双联齿移动使副轴一档齿与主轴一档齿啮合，此时动力传递的路径为:第一主轴一主轴三档齿一高档齿一转换轴一转换轴倒档过齿一主轴倒档过齿一第二主轴一主轴一档齿一副轴一档齿一副轴。
[0009]二档:换档拨叉带动转换双联齿移动使副轴二档齿与主轴二档齿啮合，此时动力传递路径为:第一主轴一主轴二档齿一副轴二档齿一副轴。
[0010]三档:换档拨叉带动转换双联齿移动使第一凸起与第二凸起啮合，此时动力传递的路径为:第一主轴一主轴二档齿一副轴二档齿一转换双联齿一副轴。
[0011 ]低速倒档:高低档换档拨叉带动高低档双联齿移动使低档齿与主轴二档齿啮合，换档拨叉带动转换双联齿移动使副轴一档齿与转换轴倒档齿啮合，此时动力传递的路径为:第一主轴一主轴二档齿一低档齿一转换轴一转换轴倒档过齿一主轴倒档过齿一第二主轴一主轴倒档齿一转换轴倒档齿一副轴一档齿一副轴。
[0012]高速倒档:高低档换档拨叉带动高低档双联齿移动使高档齿与主轴三档齿啮合，换档拨叉带动转换双联齿移动使副轴一档齿与转换轴倒档齿啮合，此时动力传递的路径为:第一主轴一主轴三档齿一高档齿一转换轴一转换轴倒档过齿一主轴倒档过齿一第二主轴一主轴倒档齿一转换轴倒档齿一副轴一档齿一副轴。
[0013]本方案的效果在于:本方案通过巧妙的设置，使微耕机具有4个前进档和2个倒档，大大的提高了微耕机输出转速的变化范围，充分的满足了各种机具对微耕机的转速要求，使得微耕机的使用更加广泛。
[0014]进一步，第一主轴上开设有盲孔，第二主轴伸入盲孔内并与第一主轴采用滚针轴承联接。第二主轴伸入第一主轴的盲孔内，在盲孔的限制下，第二主轴能保证与第一主轴的同轴设置，同时在通过滚针轴承进行联接时，由于滚针轴承内装有细而长的滚子，因此其径向结构紧凑，在内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，滚针轴承的外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构中。
[0015]进一步，转换双联齿与副轴通过第四花键进行联接。花键是一种常见的联接方式，在使用花键联接时，需要在轴上与毂孔上均匀的加工出较多的齿与槽，故花键联接时的受力较为均匀，同时花键联接的导向性好，在换档拨叉的作用下，转换双联齿在副轴上往复移动时能具有较好的导向作用。
[0016]进一步，高低档双联齿与转换轴通过第三花键进行联接。在高低档换档拨叉的作用下，高低档双联齿在转换轴上往复移动时花键能对其移动起到一定的导向作用。
[0017]进一步，第一凸起和第二凸起具有相同的厚度。第一凸起和第二凸起具有相同的厚度，因此当在换档拨叉的作用下，转换双联齿上的第一凸起与副轴三档齿上的第二凸起配合时，转换双联齿的端面正好与副轴三档齿的端面贴合，从而使得扭矩的传递更加可靠。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例的主视示意图。
[0019]图2为图1实施例中转换双联齿的结构示意图。
[0020]图3为图1实施例中副轴三档齿的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0022]说明书附图中的附图标记包括:第一主轴1、第一外花键11、主轴二档齿12、主轴三档齿13、第二主轴2、第二外花键21、主轴倒档过齿22、主轴倒档齿23、主轴一档齿24、副轴3、转换双联齿31、副轴一档齿32、副轴二档齿33、换档拨叉34、副轴三档齿35、第一凸起36、第二凸起37、转换轴4、转换轴倒档过齿41、转换轴倒档齿42、高低档双联齿43、低档齿44、高档齿45、高低档换档拨叉46。
[0023]实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:微耕机的动力传动机构，包括第一主轴I和第二主轴2，其中第一主轴I位于第二主轴2的右侧，在第一主轴I的右端开设有第一外花键11，在第二主轴2的左端开设有第二外花键21，在第一主轴I的左端开设有盲孔，第二主轴2的右端伸入盲孔内并与第一主轴I通过滚针轴承进行联接，滚针轴承内装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，在内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，滚针轴承的外径最小，因此滚针轴承特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构中，同时采用滚针轴承的联接方式，可使第二主轴2在第一主轴I中自由转动。
[0024]在第二主轴2上从左到右依次固定联接有主轴倒档过齿22、主轴倒档齿23和主轴一档齿24，在第一主轴I上从左到右依次固定联接有主轴二档齿12和主轴三档齿13。
[0025]在第一主轴I的上侧设有转换轴4，在转换轴4上从左到右依次设有固定联接的转换轴倒档过齿41、活动联接的转换轴倒档齿42和活动联接的高低档双联齿。其中转换轴倒档过齿41与主轴倒档过齿22啮合，转换轴倒档齿42与主轴倒档齿23啮合。
[0026]在转换轴4的右端开设有第三外花键，高低档双联齿43上开设第三内花键，高低档双联齿43的第三内花键与转换轴4的第三外花键配合进而实现两者的联接。高低档双联齿43包括左侧的低档齿44和右侧的高档齿45，在低档齿44的左侧还设有高低档换档拨叉46，在高低档换档拨叉46的作用下，高低档双联齿43可沿转换轴上的第三外花键往复移动，高低档双联齿43在向右移动时，高档齿45可与主轴三档齿13啮合，高低档双联齿43在向左移动时，低档齿44可以主轴二档齿12啮合。
[0027]在第一主轴I的下侧设有副轴3，在副轴3上开设有第四外花键，在第四外花键处联接有转换双联齿31，转换双联齿31上从左到右依次包括副轴一档齿32、换档拨叉34和副轴二档齿33，在转换双联齿31的右端面上均布有三个第一爪形凸起，在副轴3上还活动联接有副轴三档齿35，副轴三档齿位于转换双联齿31的右侧，在副轴三档齿35的左端面上均匀有三个第二凸起37，第二凸起37刚好能嵌入相邻的两个第一凸起36之间。
[0028]在换档拨叉34的作用下，转换双联齿31可沿第四外花键左右往复移动，转换双联齿31在左右移动的过程中共有四个特定位置，转换双联齿31从左到右四个特定位置分别定义为第一位置、第二位置、第三位置和第四位置，当转换双联齿31位于第一位置时，副轴一档齿32与转换轴倒档齿42啮合，当转换双联齿31位于第二位置时，副轴一档齿32与主轴一档齿24啮合，当转换双联齿31位于第三位置时，副轴二档齿33与主轴二档齿12啮合，当转换双联齿31位于第四位置时，第一凸起36与第二凸起37啮合。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种微耕机的动力传动机构，包括副轴、同轴线设置的第一主轴和第二主轴，第一主轴与外部动力装置联接，第二主轴可绕自身轴线自由转动，其特征在于，在第二主轴上依次设有主轴倒档过齿、主轴倒档齿和主轴一档齿，在第一主轴上依次设有主轴二档齿和主轴三档齿，在副轴上依次设有转换双联齿和可自由转动的副轴三档齿，在转换双联齿的端面均布有至少两个第一凸起，在副轴三档齿的端面均布有与第一凸起数量相同的第二凸起，第二凸起可伸入相邻的两个第一凸起之间，转换双联齿包括副轴一档齿和副轴二档齿，在副轴一档齿和副轴二档齿之间还设有换档拨叉，还包括转换轴，在转换轴上依次设有转换轴倒档过齿、可自由转动的转换轴倒档齿和高低档双联齿，高低档双联齿包括低档齿和高档齿，在高低档双联齿处还设有带动高低档双联齿移动的高低档换档拨叉。2.根据权利要求1所述的微耕机的动力传动机构，其特征在于:第一主轴上开设有盲孔，第二主轴伸入所述盲孔内并与第一主轴采用滚针轴承联接。3.根据权利要求1所述的微耕机的动力传动机构，其特征在于:转换双联齿与副轴通过第四花键进行联接。4.根据权利要求1所述的微耕机的动力传动机构，其特征在于:高低档双联齿与转换轴通过第三花键进行联接。5.根据权利要求1所述的微耕机的动力传动机构，其特征在于:第一凸起和第二凸起具有相同的厚度。
【文档编号】A01B33/08GK205611163SQ201620376309
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】苏德超, 王卫兵
【申请人】重庆华世丹机械制造有限公司