专利名称：纸型番茄纤维食品的制备方法及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种的番茄食品的制备方法及其应用，尤其是一种薄如纸的纸型番茄纤维食品的制备方法及其应用。
背景技术：
随着社会经济的高速发展和广大人民群众绿色消费意思的增强，纸型膳食纤维作为绿色食品已受到国际社会的广泛关注，膳食纤维困其有较强的持油、持水力和诱导微生物作用，它与人体的营养和疾病的预防有着密切的关系，例如在预防肠癌、糖尿病、高血压、冠心病等多种疾病都有良好的效果，因而它被称为继水、淀粉、蛋白质、脂肪、维生素和矿物质之外的“第七营养素”。膳食纤维是植物性食物中不能被人体消化酶所水解的多糖以及纤维素、半纤维素、葡聚糖、果胶、树胶、木质素。
膳食纤维的重要生理功能主要表现为(1)增加肠道的蠕动，加快粪便的排泄，减少结肠膜与粪便中有害致癌物质的接触时间，从而具有保护肠道促使其功能正常化的作用；(2)膳食纤维的化学结构中带有羟基或羧基等侧链基团有一定的螯合作用，能有效的防止机体对脂肪的吸收，从而可以预防和改善高胆固醇血症和动脉硬化等心血管疾病。同时由于其螯合作用也降低了结石病的发病率；(3)糖尿病的发病与饮食结构密切相关，其发病的因素之一是纤维素摄入量太少之故；(4)膳食纤维的摄入还可以增加胃部的饱胀感，而会减少对其它高热量的摄入，可以起到减肥作用。
发明内容
本发明的目的在于提供纸型番茄纤维食品的制备方法。本发明的另一目的在于综合利用纸型番茄所余的其他原料。本发明的另一目的在于将本制备方法所得的纸型番茄纤维食品用作食品包装纸、膳食袋、纸型保健品等。
本发明的技术方案为一种纸型番茄纤维食品的制备方法，番茄原料，经预处理，破碎，打浆，压滤得到滤液、滤渣，滤渣经调节水分，添加成型剂和均质处理，物料辊压成型，真空干燥，得到成品；其中(1)成型剂包括单一或混合的琼脂、明胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素纳和海藻酸钠；其添加量均控制为0.1％到0.3％；(2)均质处理条件为10Mpa-30Mpa；(3)滤渣经调节水分，其水分含量控制为物料20-30％；(4)30-60℃干燥，控制水分使成品中水分含量为6-10％。
本发明的独特之处在于均质处理时加压，有利于成型，并在辊压成型前控制水分含量为物料的20-30％。不同的蔬菜在辊压成型时，均质处理加压条件和水分含量控制是有区别的。在低于60℃干燥，可以很好的保留番茄中的营养成分，沿用较高的温度干燥，会破坏番茄红素等天然成分。干燥成型时将最后成型的水分含量控制为6-10％，有利于延长纸型产品的保存时间，纸型产品不易破碎。
较优的技术方案如下预处理通常包括清洗，除杂，烂。
预处理，还可先分离去除皮、籽、瓢。取剩余的果肉制作为纸型番茄纤维食品。
滤渣经真空干燥，粉碎成番茄干粉，采用超临界CO2萃取装置萃取，得到含有番茄红素的油树脂；萃取后的残渣，调节水分，添加成型剂和均质处理，辊压成型，真空干燥，得到成品。番茄红素的油树脂的经济价值较高，这样处理可以充分获得番茄红素的油树脂的副产物，又不影响主产品纸型番茄纤维食品的获得。
选取整个番茄或只选取其中的果肉、皮作为制备纸型番茄纤维食品的原料，工艺大同小异，都可以采用相同的成型剂、包括添加量；相同的均质处理条件；相同的滤渣水分含量控制；相同的干燥条件。分离皮、籽、瓢后的区别仅在于综合利用略有不同，但不影响主产品纸型番茄纤维食品的获得。
纸型番茄纤维食品，成型剂包括混合的琼脂、明胶、羧甲基纤维素纳等；其添加量分别控制为0.1％、0.1％、0.15％。本发明的工艺有特色，配合常规的成型剂在一定添加范围内都能压制成纸型，但不同的成型剂的组合对最终产品的柔韧性，抗机械拉力等技术指标有影响。
纸型番茄纤维食品，番茄籽经100℃干燥、粉碎，采用超临界CO2工艺提取番茄籽油。
纸型番茄纤维食品，番茄瓢用热水提取果胶。
纸型番茄纤维食品，番茄瓢用70％乙醇提取果胶。
纸型番茄纤维食品，滤液每100毫升加50-100毫升20％的蔗糖液和0.3％果胶液作稳定剂，真空脱气，匀质处理，灌装，杀菌，得番茄饮料。
纸型番茄纤维食品，番茄皮和番茄干粉采用CO2超临界萃取工艺提取番茄红素。
纸型番茄纤维食品，干燥采用真空干燥。
纸型番茄纤维食品，干燥采用微波干燥，功率为800瓦，频率为3.0GHz-4.5GHz，温度40-60℃，时间为10-40分钟。微波干燥因水分从内到外同时减少，所需能耗比常规的真空干燥更节约。
纸型番茄纤维食品的制备方法所得产品，应用于可食用的包装纸、膳食袋、纸型保健品等。
本发明可以选用在种植过程中不施化肥和不喷洒农药的番茄，而且在加工过程中不添加其他溶剂，制成纯天然绿色的纸型番茄纤维食品。
本发明的优点在于本发明可制备成0.1-1毫米的厚薄不等的纸型产品，薄型0.1毫米的可以做食品包装纸；中等厚型可以做成膳食袋；厚型0.5毫米的可以做成多种特殊风味的纸型保健产品。作为可食用的包装纸、膳食袋，丰富了番茄的用途，这些新颖的食品形态容易吸引消费者。
选择番茄为制备纸型产品的原料，是因为番茄含有丰富的番茄红素，100克番茄含20-40毫克番茄红素。番茄红素是强力抗氧化剂，是防治癌症和心血管疾病的好卫士，由于纯番茄红素容易被氧化，它的提取和保存条件要求高，而番茄纸型产品未破坏其细胞结构，能够很好的避免氧化作用的发生。
本发明制备番茄纸型产品的同时还可以生产番茄籽油和番茄汁饮料。提高番茄原料的综合利用。
本发明根据需要可以添加成型剂和调味剂。成型剂包括琼脂、明胶、瓜尔胶、CMC和海藻酸钠；调味剂包括油、盐、鸡精、生姜汁、小苏打等。本发明没有添加强酸、强碱或其它的化学试剂，纸型产品能很好的保持番茄的风味，属于全绿色产品，对环境没有造成污染。
本发明制成一系列的纸型产品，有橙黄色、橙色和红色等多样色彩，口感好、营养丰富、保持自然风味，携带方便，特别适于老年人、肥胖人、心血管疾病人，肠道疾病人以及偏远山区，高寒山区的广大消费者的消费。
具体实施例方式
实施例1一种纸型番茄纤维食品的制备方法，取100公斤番茄，清洗，除杂，烂；分离皮、籽、瓢后，剩余的果肉直接破碎，果肉含水分78％，压滤得滤液和滤渣。滤渣中含水分17％，滤渣加入成型剂；成型剂包括混合的琼脂、明胶、羧甲基纤维素纳；其添加量分别控制为0.1％、0.1％、0.15％。补充调节水分使水分含量为25％，经22Mpa压力均质，辊压成型，60℃真空干燥得到含水量10％，厚度0.4毫米的鲜红色纸型番茄纤维食品。
性能耐折度93次；抗拉力382克。
综合利用包括番茄籽经100℃干燥、粉碎，采用超临界CO2工艺提取番茄籽油，番茄皮经60℃烘干粉碎，超临界CO2工艺提取番茄红素。滤液每100毫升加50-100毫升20％的蔗糖液和0.3％果胶液作稳定剂，真空度为85kg-95kg，40℃条件脱气，匀质处理，灌装，杀菌，可得番茄饮料。番茄瓢用热水提取果胶。
纸型番茄纤维食品外观评价，颜色鲜艳，厚薄均匀，光洁致密，稍有透光性，柔韧性好，可多次折叠，揉成团而不破烂，有明显的番茄风味。
口感放到口中明显有粘韧感，稍有番茄味，并能很块地溶于唾液内，不结团不粘牙、无异味、口感好，添加不同的调味品后，可以获得多种风味的番茄膳食纤维纸。
实施例2一种纸型番茄纤维食品的制备方法，取180公斤番茄，清洗，除杂，烂后，整个果实直接破碎，果肉含水分79％，压滤得滤液和滤渣。滤渣中含水分19％，滤渣经整理，加入成型剂；成型剂包括混合的瓜尔胶和海藻酸钠，其添加量分别控制为0.1％、0.2％。补充调节水分使水分含量为60％，经27Mpa压力均质，抽滤成型，60℃真空干燥得到含水量8％，厚度0.1毫米的红色纸型番茄纤维食品。
综合利用包括番茄籽经100℃干燥、粉碎、采用超临界CO2工艺提取番茄籽油，番茄皮经60℃烘干、粉碎，超临界CO2工艺提取番茄红素。滤液每100毫升加50-100毫升30％的蜂蜜液和0.3％果胶液，在真空度为85kg-95kg40℃条件下脱气，均质处理，灌装，杀菌，可得番茄饮料。番茄瓢用70％乙醇提取果胶。
实施例3一种纸型番茄纤维食品的制备方法，取165公斤番茄分离皮、籽、瓢后，果肉直接破碎，果肉含水分79％，压滤得滤液和滤渣。滤渣中含水分19％，滤渣经整理，加入成型剂；成型剂包括瓜尔胶；其添加量控制为0.2％。
滤渣经胶体磨处理，得细腻均匀的浆料，补充调节水分使水分含量为25％，经25Mpa压力均质，辊压成型，60℃真空干燥得到含水量6％，厚度0.2毫米的韧性强、厚薄均匀、含有番籽油的红色纸型番茄纤维食品。
实施例4取100公斤番茄，去皮、籽和瓢，果肉直接破碎，经压滤得滤液和滤渣，滤渣经60℃真空干燥，粉碎成1-5mm的粉粒，采用超临界CO2萃取装置萃取，得到含有番茄红素的油树脂。萃取的工艺条件是压力30Mpa、温度32℃，时间3.5h，CO2流量20公斤/小时。萃取后的残渣(主要是非水溶性的纤维素类化合物)经调节水分，添加成型剂和均质处理后，辊压成型。60℃真空干燥得到含水量8％、厚0.1mm韧性强的无色番茄纤维纸。
其他的番茄皮，提取番茄红素，籽提取番茄油。
滤液制成番茄饮料。
实施例5取100公斤番茄，洗净，去蒂，将整个果实破碎、打浆、压滤得滤液和滤渣，滤渣经胶体磨处理，得细腻均匀的浆料，添加成型剂琼脂，其添加量控制在0.15％，并调节水分为22％，经25Mpa压力均质，辊压成型。60℃真空干燥得到含水量7％、厚0.15mm的纸型番茄原味食品。
实施例6成型剂对番茄纤维纸柔韧性的影响试验取光洁致密薄均匀的番茄纤维纸进行以下两方面的柔韧性试验。
(1)采用不同的成型剂，按实施例1方法所得的番茄纤维纸，取长8cm，宽2.5cm厚0.05mm的番茄纤维纸进行抗拉力试验(单位克)。
(2)耐折叠度试验(次数)
表1 成型剂对番茄纤维纸柔韧性的影响
CMC为羧甲基纤维素纳。
表1可知琼脂、明胶、CMC作为成型剂无论是抗拉力还是耐折度都有明显的改善，海藻酸钠含量多了反而影响番茄纤维纸的柔韧性。按实施例1方法所得的番茄纤维纸，添加琼脂、明胶、羧甲基纤维素纳；其添加量分别控制为0.1％、0.1％、0.15％。性能耐折度93次；抗拉力382克。与表1对比，复合型的成型剂对耐折度、抗拉力性能有改善，意味番茄纤维纸成品应用于可食用的包装纸、膳食袋，不易破碎，断裂。且番茄纤维纸的保存期延长。
实施例7按实施例1方法所的番茄纤维纸，添加不同的调味品后，可以获得多种风味的番茄膳食纤维纸。
表2 风味评价表
实施例8按实施例1方法所的番茄纤维纸，添加调味品种鸡精、蜂蜜、食盐、色拉油、小苏打、糯米粉，分别按0.1％、2％、0.1％、2％、0.5％、1％添加。
番茄纸外观描述颜色鲜艳，红色或橙红色，光洁致密，厚薄均匀，有一定的透光性，韧性好，有明显的番茄风味。
滋味口感好，有韧性感，但很快地溶于唾液内，不结团、不粘牙、无异味。
风味评价咸味、甜味、鲜味、粘韧感、脆性感、蓬松感、可溶感。
实施例9复合型的番茄胡萝卜纤维纸胡萝卜去皮和头，洗净切成小块煮热、打浆、压滤、滤渣、调节水分，均质，辊压干燥，即得胡萝卜膳食纤维纸，胡萝卜含有纤维10％以上以及丰富的维生素，贝塔—胡萝卜素，特别适宜制备膳食纤维纸，它与番茄复配不仅增加了番茄纸的柔韧性。而且胡萝卜素也增强番茄红素的稳定性，进一步提高纤维纸的营养功能。
一种纸型番茄纤维食品的制备方法，取100公斤胡萝卜去皮和头，洗净切成小块煮热、打浆待用；取100公斤番茄分离皮，籽，瓢后，余下的果肉与打浆待用的胡萝卜混合，直接破碎，混合的果肉含水分66％，压滤得滤液和滤渣。滤渣中含水分19％，滤渣经整理，加入成型剂；成型剂包括混合的琼脂、明胶、羧甲基纤维素纳；其添加量分别控制为0.1％、0.1％、0.15％。补充调节水分使水分含量为28％，经20Mpa压力均质，辊压成型，60℃真空干燥得到含水量10％，厚度0.3毫米的橙色纸型番茄胡萝卜膳食纤维食品。
表3 番茄纸、胡萝卜纸和复合纸的柔韧性
三种纤维纸均为长10cm、宽0.5cm、厚0.05mm，耐折度单位为(次数)抗拉力为克。
实施例10按下列步骤和参数制备纸型番茄膳食纤维食品，原料番茄1000克，分离皮、籽、瓢，其余破碎，打浆，压滤得到滤液、滤渣，滤渣经整理，均质，物料辊压成型，真空低温干燥，得到成品；其特征在于(1)整理加入成型剂，成型剂包括混合的琼脂、明胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素纳和海藻酸钠；其添加量均控制为0.1％；(2)均质处理条件为分别选定5、8、10、20、25、40Mpa；(3)辊压成型前补充水分，水分含量控制分别选定为物料的10、15、20、30、％；(4)30-60℃干燥，控制水分使成品中水分含量为6-10％。
表4 均质处理条件及水分含量控制对番茄纤维纸柔韧性的影响
实施例11一种纸型番茄纤维食品的制备方法，取100公斤番茄，清洗，除杂，烂；分离皮、籽、瓢后，剩余的果肉直接破碎，果肉含水分78％，压滤得滤液和滤渣。滤渣中含水分17％，滤渣经真空干燥，粉碎成番茄干粉，采用超临界CO2萃取装置萃取，得到含有番茄红素的油树脂；萃取后的残渣，调节水分，补充调节水分使水分含量为25％，再添加成型剂包括混合的琼脂、明胶、羧甲基纤维素纳；其添加量分别控制为0.1％、0.1％、0.15％。经22Mpa压力均质，辊压成型，60℃真空干燥得到含水量10％，厚度0.1毫米的鲜红色纸型番茄纤维食品。用作包装纸、包裹饼干。其余同实施例1。
实施例12取实施例1的纸型番茄纤维食品用作膳食袋。
实施例13取实施例2的纸型番茄纤维食品用作纸型保健食品，将片状的纸型保健食品加入汤料中。
实施例12均质处理条件为10Mpa。其余同实施例1。
实施例13均质处理条件为13Mpa。其余同实施例1。
实施例14均质处理条件为18Mpa。其余同实施例1。
权利要求
1.一种纸型番茄纤维食品的制备方法，番茄原料，经预处理，破碎，打浆，压滤得到滤液、滤渣，滤渣经调节水分，添加成型剂和均质处理，物料辊压成型，真空干燥，得到成品；其特征在于(1)成型剂包括单一或混合的琼脂、明胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素纳和海藻酸钠；其添加量均控制为0.1％到0.3％；(2)均质处理条件为10Mpa-30Mpa；(3)滤渣经调节水分，其水分含量控制为物料20-30％；(4)30-60℃干燥，控制水分使成品中水分含量为6-10％。(经常规预处理，包括清洗，除杂，烂；)
2.根据权利要求1所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于预处理，包括分离去除皮、籽、瓢。
3.根据权利要求2所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于滤渣经真空干燥，粉碎成番茄干粉，采用超临界CO2萃取装置萃取，得到含有番茄红素的油树脂；萃取后的残渣，调节水分，添加成型剂和均质处理，辊压成型，真空干燥，得到成品。
4.根据权利要求1所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于成型剂包括混合的琼脂、明胶、羧甲基纤维素纳；其添加量分别控制为0.1％、0.1％、0.15％。
5.根据权利要求2所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于番茄籽提取番茄籽油；番茄皮提取番茄红素；滤液制成番茄饮料。
6.根据权利要求2所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于番茄瓢用热水提取果胶或用70％乙醇提取果胶。
7.根据权利要求2所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于滤液每100毫升加50-100毫升20％的蔗糖液和0.3％果胶液作稳定剂，真空脱气，匀质处理，灌装，杀菌，得番茄饮料。
8.根据权利要求3所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于番茄皮和番茄干粉采用CO2超临界萃取工艺提取番茄红素。
9.根据权利要求1所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于干燥采用真空干燥。
10.根据权利要求1所述的纸型番茄纤维食品，其特征在于干燥采用微波干燥，功率为800瓦，频率为3.0GHz-4.5GHz，时间为10-40分钟。
11.如权利要求1所述的纸型番茄纤维食品的制备方法所得产品，应用于包装纸、膳食袋、纸型保健食品。
全文摘要
本发明涉及一种薄如纸的纸型番茄纤维食品的制备方法及其应用。其制备方法为番茄原料，经预处理，破碎，打浆，压滤得到滤液、滤渣，滤渣经调节水分，添加成型剂和均质处理，物料辊压成型，真空干燥，得到成品；其中成型剂包括单一或混合的琼脂、明胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素纳和海藻酸钠；均质处理条件为10Mpa－30Mpa；滤渣经调节水分，其水分含量控制为物料20－30％；在30－60℃干燥，控制水分使成品中水分含量为6－10％。本发明可制备成颜色鲜艳，厚薄均匀，光洁致密，稍有透光性，柔韧性好的产品，作为可食用的包装纸、膳食袋，纸型保健食品，丰富了番茄的用途，这些新颖的食品形态容易吸引消费者。
文档编号A23L1/052GK1528184SQ0312526
公开日2004年9月15日 申请日期2003年8月12日 优先权日2003年8月12日
发明者傅敏恭, 朱为英, 傅雪 申请人:傅敏恭