专利名称：带有空气循环的挠性模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种为食品工业设计的，特别为烘焙美味甜点和食品设计的挠性模具，该模具能够耐约-70℃至+300℃的很宽范围的温度。
长时间以来，上述类型的模具是用金属(钢或铝)制造的，在其内壁上使用一层油性物质(油或奶油)的薄膜并不能防止使用者在脱模过程中遇到的粘着和粘附问题，这对最终产品的外观是尤其不利的。
此外，清洗这样弄脏的模具总需要很长的时间，不方便且常常需要刮削操作，这样会加重粘附的问题，并且最终损坏模具，并因此缩短其使用寿命。
为了解决这些问题，已经建议在金属模具的内壁上涂敷不粘附的涂料，特别是涂敷聚四氟乙烯或硅氧烷，尽管这种涂敷有一定的优点，但还没有证明是完全令人满意的，特别是由于不粘附涂料的易碎性和其对磨擦的高敏感性，因此它们很快不起作用了。
而且，考虑到金属模具的刚度，不粘附涂料的使用不能够解决使用者在脱模过程中遇到的问题事实上为了取出焙烤的产品，通常需要敲击模具的底部或侧壁，甚至在模具和产品之间穿入一刀片。
为了弥补这些缺陷，文献FR-2 747 886已经提出将硅氧烷热固化或冷固化之后，通过模塑制造的挠性模具，优选在约150至160℃时将高分子量聚甲基硅氧烷固化。
这种能够耐约-70℃至+300℃的很宽范围温度的模具除了具有不粘附特征外，当用于单一的较大尺寸烘焙产品的制作(松糕塑形、水果蛋糕塑形、奶油蛋卷塑形、圆圈形甜面包塑形……)时还具有许多优点。事实上模具的平均厚度为1.5至2.5mm的数量级，这使其具有很高的挠度且变形非常容易；而且，该成型方法的实施可以得到极其光滑的表面，因此是高度不粘附的，防止了熟食品在模具的内壁的粘附问题，使脱模容易。
这种通过模塑的生产的另一个优点是可以仿制现在存在的所有金属模具的形状，包括最复杂的，甚至是带有锐角特别是直角形状。
然而，应该注意的是在上述类型的单一的模具旁边，专业糕点师和业余厨师一样，常常使用模具托盘，在其表面上配有均匀分布的盒子，用这种方法在同一批中生产出一系列较小尺寸的饼干或蛋糕(长圆形小甜糕塑形、financiers塑形……)。
这样，已知的基于硅氧烷的挠性模具的组成部分已经改进为配有成型盒(moulding cells)的模具托盘构成的模具，成型盒均匀分布在模具的一个面或第一面上并在另一个面或第二面上相应突出。
然而，这种改进没有完全令人满意，特别是在烘烤过程中空气在第二面上的成型盒之间静滞，因此没有充分循环，在外观和味道方面严重破坏了最终产品。
本发明的目的是通过提出一种有热或冷空气循环的上述类型的挠性模具以弥补这种缺陷。
根据本发明，这种模具特征在于在整个模具托盘表面上，具有一组均匀分布在盒之间的空气循环孔。
这样，趋于上移的热空气可以从模具的开口通过，以便不断地补充热空气，而且能够″沐浴″整个模具托盘并且可以快速正常的烘烤。
应该注意到的是本发明的挠性模具的应用领域不局限于食品的烘烤，这种模具还同样适合于这类产品的冷却，在这样情况下，通过空气循环孔的冷气容易地进行循环，不仅自下向上，而且自上向下。
按照一般的规则，模具托盘具有一系列成型盒几何分布在其表面上，特别是一行行的排列，例如平行的一行行排列。
这种结构中，模具托盘具有一系列空气循环孔几何分布在成型盒周围，特别是一行行的排列，例如一行行空气循环孔平行位于一排排的成型盒之间。
在这后一种情况中，一行行的空气循环孔相对于成型盒按照行行错开排列的规则排列。
换句话说，在这种结构中，空气循环孔穿过相邻成型盒的每一分隔区域。
自然地，成型盒与空气循环孔可以按照不脱离本发明范围的任意几何方式排列，在任何情况下几何排列方式取决于模具托盘几何形状(长方形的、圆形的、多边形的……)。
为了得到完全令人满意的结果，空气循环孔有必要具有足够的尺寸使得模具托盘的两个面通气或通风良好，同时适当调整以确保托盘的性能良好。
根据本发明，可以利用直径约为0.2至2.0cm的基本上为圆形的空气循环孔来满足这种双重要求。
在这里，空气循环孔也可以是不脱离本发明范围的任意的形状和大小，这取决于模具托盘的几何形状和待制作产品的种类。
虽然适合地选择了空气循环孔的大小，但模具托盘还是具有很高的挠性，这使托盘放入烤箱或从烤箱取出时和脱模时操作困难。
为了弥补这种缺陷并且增加如专利FR-2 747 886描述的上述模具的刚度，FR-2 786 668已经提出了一种模具托盘，其中的成型盒是用几何分布的加强肋线连接在托盘的第二面上的，特别是平行的加强肋线沿两个正交方向伸展，用这种方法限定位于每一个相邻成型盒分隔区域内的长方形的加强模具。
本发明更尤其适合于这种类型的模具托盘，其中空气循环孔穿过硬化模具的中心部分。
如果有加强肋线不合理，它们当然可以不用。
总之，本发明主题的挠性模具中配备的空气循环孔可以确保模具在加热或冷却过程中的通风，以便在制备过程中在装有产品的盒的周围获得正常的温度。
本发明主题的挠性模具的特性可以参照不用作限制的附图作更详细的描述。
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图1表示挠性模具的第一面；-图2表示同一挠性模具的第二面。
根据图1，挠性模具由硅氧烷制造的托盘1构成，在托盘1的整个表面上有一行行平行分布的成型盒2。
根据图2，成型盒2在模具托盘的第二面上突出。
根据图1和2，托盘还有一组基本上为圆形的空气循环孔3，其均匀分布在成型盒2之间。
空气循环孔3本身也一行行平行排列。这些行位于一排排成型盒2之间。
成型盒2和空气循环孔3一行行错开排列，通过这种排列方式空气循环孔3穿过分隔四个相邻成型盒的每一区域。
根据图2，成型盒2用在两个正交方向伸展的平行加强肋线4连接在第二面上。
加强肋线4限定了正方形的加强模具5，加强模具5位于四个相邻的成型盒2的每一分隔区域内。
每个加强模具5在中心位置有空气循环孔穿过。
权利要求
1.一种为食品工业设计的，特别为烘焙美味甜点和食品设计的挠性模具，该模具能够耐约-70℃至+300℃的很宽范围的温度，该模具是通过将硅氧烷热固化或冷固化之后模塑制造的，优选在约150至160℃时将高分子量聚甲基硅氧烷固化，该模具由配有成型盒(2)的模具托盘(1)构成，成型盒(2)均匀分布在模具的一个面或第一面上并在另一个面或第二面上相应突出，其特征在于模具托盘(1)的整个表面上具有一组均匀分布在盒(2)之间的空气循环孔(3)。
2.权利要求1的挠性模具，由带有一系列成型盒(2)的模具托盘(1)构成，成型盒(2)几何分布于的模具托盘(1)的表面，特别是一行行的排列，例如一行行平行排列，其特征在于模具托盘(1)具有一系列几何分布在成型盒周围的空气循环孔(3)，特别是一行行的排列，例如平行排列于一排排的成型盒(2)之间。
3.权利要求2的挠性模具，其特征在于空气循环孔(3)相对于成型盒(2)行行错开排列。
4.权利要求1-3的任一项的挠性模具，其特征在于空气循环孔(3)基本上为圆形且直径约为0.2至2.0cm。
5.权利要求1-4的任一项的挠性模具，其中成型盒(2)通过几何分布的加强肋线(4)连接在模具托盘(1)的第二面上，特别地，平行的加强肋线沿两个正交方向伸展，用这种方法限定位于每一个相邻成型盒(2)分隔区域内的长方形的加强模具(5)，其特征在于空气循环孔(3)在加强肋线(4)之间穿过。
6.权利要求5的挠性模具，其特征在于加强模具(5)在其中心部分有空气循环孔穿过。
全文摘要
一种为食品工业设计的，特别为烘焙美味甜点和食品设计的挠性模具，该模具能够耐约－70℃至+300℃的很宽范围的温度，该模具是通过将硅氧烷热固化或冷固化之后模塑制造的，优选在约150至160℃时将高分子量聚甲基硅氧烷固化，该模具由配有成型盒(2)的模具托盘(1)构成，成型盒(2)均匀分布在模具的一个面或第一面上并在另一个面或第二面上相应突出。模具托盘(1)在整个表面上具有一组均匀分布在盒(2)之间的空气循环孔(3)。
文档编号A21B3/13GK1531854SQ0314545
公开日2004年9月29日 申请日期2003年5月26日 优先权日2003年3月19日
发明者埃尔韦·德比耶, 埃尔韦 德比耶 申请人:德比耶公司