专利名称:一种膨化机进料口控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述控制装置包括调质器，设置在调质器下面的进料三通阀，所述三通阀的下面分别连接废料出口和膨化机膨化腔进料口，所述控制装置还包括自动控制阀和气动开断阀，调质器顶部的废气出口由第一管道通过相互并联的自动控制阀、气动开断阀与废料出口相连；所述调质器上方设置有喂料器，喂料器的排气口通过第二管道与室外相通，该装置整体设计巧妙，不仅能有效的防止蒸汽溢出，保护现场操作环境，而且该技术方案能够有效合理的利用多余的蒸汽，减少了能源的浪费，实现经济效益的最大化。
【专利说明】 一种膨化机进料口控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制装置，具体来说涉及一种膨化机进料口控制装置，属于饲料加工设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大；随着食品工业和饲料工业的发展和人们生活水平的提高，膨化机已被广泛应用于生产各种高档食品和高档饲料，人们的环保意识和能源意识也在不断加强，对膨化机的要求也越来越高，在提高效率、保证质量的基础上也希望充分利用产生的热量，实现经济效益的最大化。
[0003]现有技术中的膨化机进料口装置，一般都是敞开式的三通阀结构，膨化机在工作时，会有大量的蒸汽溢出，既影响现场操作环境，又浪费了大量的热能；工作过程中，当蒸汽来不及进入到膨化腔时，蒸汽会从调质器反窜到喂料器中，这时有一小部分蒸汽会经喂料器反窜到待膨化仓中，造成待膨化料的结块、结拱，从而影响膨化机生产的稳定性；大部分蒸汽通过喂料器顶部的排气口排出室外，造成热能的浪费。还有一些在调质器顶部有一废气出口与风管、风机等相连，抽去多余的蒸汽以防止大量的蒸汽溢出，这样虽然保护了现场操作环境，但不能有效的利用热能，造成了大量的浪费；为了解决能源浪费问题，本领域的技术人员也在不断的尝试，但是设计的结构都比较复杂，拆卸麻烦，维修成本较高，因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种膨化机进料口控制装置，该装置整体设计巧妙，结构紧凑，不仅能有效的防止蒸汽溢出，保护现场操作环境，而且该技术方案能够有效合理的利用多余的蒸汽，减少了能源的浪费，实现经济效益的最大化。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述控制装置包括调质器，设置在调质器下面的进料三通阀，所述三通阀的下面分别连接废料出口和膨化机膨化腔进料口，所述控制装置还包括自动控制阀和气动开断阀，调质器顶部的废气出口由第一管道通过相互并联的自动控制阀、气动开断阀与废料出口相连；所述调质器上方设置有喂料器，喂料器的排气口通过第二管道与室外相通。该技术方案整体设计巧妙，结构紧凑，不仅能有效的防止蒸汽溢出，保护现场操作环境，而且该技术方案能够有效合理的利用多余的蒸汽，减少了能源的浪费，实现经济效益的最大化。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述进料三通阀包括一个进口和两个出口，其中两个出口之间设置有三通阀翻板，进料三通阀的一个出口与膨化机膨化腔相连，另一个出口与废料出口相连。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述废料出口上设置有清理门。当生产过程中出调质器、膨化机意外堵机时，可以方便的打开清理门进行清理，这样保证了膨化机使用维护的方便性和膨化机的卫生性。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述进料三通阀上设置有取样口。通过取样口方便的进行观察物料工作情况。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述三通阀翻板与气缸相连，通过气缸调整三通阀翻板的位置。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述第二管道上设置有温度传感器，便于对温度进行检测和控制。
[0011]相对于现有技术，本技术的优点如下:1)本实用新型整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2)该技术方案中各法兰接口之间都采用密封垫密封，能保证该系统的密封性能，有效地防止物料、蒸汽等的泄漏，保证现场工作环境的清洁；3)该技术方案能有效的防止蒸汽溢出，保护现场操作环境；有效合理的利用多余的蒸汽，减少了能源的浪费；4)该技术方案能有效的防止蒸汽窜入待膨化仓以防止物料结拱；有效的与膨化主机进行联锁控制；在生产过程中能方便、安全地观察待膨化料具体情况，从而保证生产出合格的产品；5)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型右视图；
[0014]图3为图1A向结构示意图；
[0015]图中:1、第一废料出口，2、第二废料出口，3、第一管道，4、清理门，5、气缸，6、进料三通阀，7、调质器，，8、自动控制阀，9、气动开断阀，10、第二管道，11、温度传感器，1，2、取样口，13、三通阀翻板，14、喂料器。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述和介绍。
[0017]实施例1:参见图1、图2、图3，一种膨化机进料口控制装置，所述控制装置包括调质器7，设置在调质器7下面的进料三通阀6，所述进料三通阀6的下面分别连接废料出口和膨化机膨化腔进料口，所述废料出口由第一废料出口 I和第二废料出口 2组成，废料通过第一废料出口 I进入打浆机进行回收利用；所述控制装置还包括自动控制阀8和气动开断阀9，调质器7顶部的废气出口通过第一管道3与自动控制阀8、第二废料出口 2相连；所述调质器7顶部的废气出口通过第一管道3与气动开断阀9、第二废料出口 2相连，如图3所示，自动控制阀8和气动开断阀9相互并联，所述调质器7上方设置有喂料器14，喂料器14的排气口通过第二管道10与室外相通。当生产过程中想观察待膨化料的情况时，气动开断阀9打开，大量蒸汽经调质器7顶部的排气口、气动开断阀9、第一管道3、第二废料出口2、第一废料出口 I进入打浆机回收系统，进行回收利用，这样当打开取样口 12取样时，不会有大量的蒸汽溢出，保证了使用的安全性。该技术方案整体设计巧妙，结构紧凑，不仅能有效的防止蒸汽溢出，保护现场操作环境，而且该技术方案能够有效合理的利用多余的蒸汽，减少了能源的浪费，实现经济效益的最大化。
[0018]实施例2:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述进料三通阀包括一个进口和两个出口，所述调质器的出料口和进料三通阀的进料口相连，其中两个出口之间设置有三通阀翻板，进料三通阀的一个出口与膨化机膨化腔进料口相连，另一个出口与第二废料出口相连；所述三通阀翻板13与气缸5相连，通过气缸5调整三通阀翻板13的位置。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0019]实施例3:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述第二废料出口 2上设置有清理门4。当生产过程中调质器、膨化机意外堵机时，可以方便的打开清理门4进行清理，这样保证了膨化机使用维护的方便性和膨化机的卫生性。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0020]实施例4:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述进料三通阀上设置有取样口 12。通过取样口 12方便的进行观察物料工作情况。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0021]实施例5:参见图1、图2，作为本实用新型的一种改进，所述第二管道上设置有温度传感器，11便于对温度进行检测和控制。在喂料器14顶部的排气口安装温度传感器11，当蒸汽经过喂料器14顶部的排气口时温度升高，通过温度传感器11控制自动控制阀8保持一定的开度，使喂料器14顶部的排气口始终低于某一设定温度，这样能保证调质器7中的蒸汽尽可能的都进入到膨化腔中，对蒸汽能进行最有效的利用；而来不及进入到膨化腔的蒸汽会经调质器7顶部的排气口、自动控制阀8、第一管道3、第二废料出口 2、第一废料出口 I进入打浆机回收系统，进行回收利用。只有少量的蒸汽经喂料器14顶部的排气口、第二管道10排出室外，几乎没有蒸汽经喂料器14反窜到待膨化仓中，这样既合理有效的利用蒸汽能，又有效的防止待膨化料的结块、结拱，保证了膨化机生产的稳定性。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0022]工作原理:参见图1、图2、图3，膨化机在刚开始工作时，膨化料从待膨化仓经喂料器14、调质器7、进料三通阀6，三通阀翻板13在位置I，第二废料出口 2、第一废料出口I进入打浆机回收系统，同时可以方便的通过取样口 12取料观察，直到待膨化料符合生产要求时，气缸5动作，使三通阀翻板14运行到位置II，待膨化料及蒸汽等一起进入膨化腔进行挤压膨化，这样很好的利用了蒸汽能，有效地防止了热能的浪费。当生产过程中出现意外情况时，气缸5动作，使三通阀翻板14运行到位置I，待膨化料经第二废料出口 2、第一废料出口 I进入打浆机回收系统，直到意外情况解决，有效地防止了膨化机的不正常停机，减少不必要的浪费，提高生产效率。
[0023]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0024]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【权利要求】
1.膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述控制装置包括调质器，设置在调质器下面的进料三通阀，所述三通阀的下面分别连接废料出口和膨化机膨化腔进料口，所述控制装置还包括自动控制阀和气动开断阀，调质器顶部的废气出口由第一管道通过相互并联的自动控制阀、气动开断阀与废料出口相连；所述调质器上方设置有喂料器，喂料器的排气口通过第二管道与室外相通。2.根据权利要求1所述的膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述进料三通阀包括一个进口和两个出口，其中两个出口之间设置有三通阀翻板，进料三通阀的一个出口与膨化机膨化腔相连，另一个出口与废料出口相连。3.根据权利要求2所述的膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述废料出口上设置有清理门。4.根据权利要求2或3所述的膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述进料三通阀上设置有取样口。5.根据权利要求4所述的膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述三通阀翻板与气缸相连，通过气缸调整三通阀翻板的位置。6.根据权利要求5所述的膨化机进料口控制装置，其特征在于，所述第二管道上设置有温度传感器。
【文档编号】A23P1-14GK204273203SQ201420682260
【发明者】郝波, 奚乐群 [申请人]江苏正昌粮机股份有限公司