专利名称：肠类制品加工用灌料及扭结装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及肠类制品的加工装置，尤其涉及灌料及扭结装置。
背景技术：
在肠类制品生产中需要将配制好的填充料灌入肠衣中，并对已灌料的肠衣进行分节和打结。目前，香肠、火腿肠等单结长度较长的肠类制品的打结多采用绳系或金属环卡箍方式，而脆皮肠、热狗肠等单结长度较短的肠类制品的打结则多采用肠衣扭转打结的方式。在现有的肠类制品加工机组中，肠衣扭转打结是通过如下方式完成的将肠衣套在灌料管上，通过压力输送由灌料管向肠衣内灌料，在灌料管的出料口一端设置有可旋转的机械爪，肠衣在灌料后向机械爪方向移动，由机械爪抓住旋转打结，并使之分节，之后机械爪松开，然后再抓住下一节再旋转打结和分节。所存在的主要问题是，机械爪打结装置结构复杂，需要由电脑控制灌料机构与打结机构协同动作，机组保养和维护工作量大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、动作可靠的肠类制品加工用灌料及扭结装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实肠类制品加工用灌料及扭结装置，它包括一中空的灌料管和进料管，其特征在于所述灌料管的后部连接有传动轮，传动轮上连接有一中空且与灌料管、进料管形成连通的主轴。
所述主轴通过滚动轴承固定在支撑座上，支撑座固定于加工机组的机架上，灌料前将肠衣套装于灌料管上，并使肠衣包覆灌料管的出料口，填充料通过压力输送由进料管经主轴、灌料管向肠衣内灌料，由加工机组中的分节机构将已灌料的肠衣沿灌料管的轴线向外拖拉并分节，与此同时所述传动轮在传动机构的作用下带动灌料管旋转，在灌料的同时带动肠衣旋转使肠衣扭结，从而实现对已灌料肠衣的打结。
作为上述技术方案的进一步改进，所述灌料管的前端部上可拆卸连接有肠衣固定管，该肠衣固定管具有圆筒状的前部和圆锥状的后部。通过该改进可以达到使肠衣能更方便地套入灌料管的技术效果，生产时可先拆下肠衣固定管，将肠衣从灌料管前端套入后，再装上肠衣固定管，然后拖动肠衣的前端并使其扩张越过肠衣固定管而包覆灌料管的出料口。该肠衣固定管的外壁与肠衣内壁之间有足够的摩擦力使肠衣能随同灌料管旋转，而且还能为拖动过程中的肠衣提供适当的阻尼，使肠衣的拖动速度均匀。
本实用新型的有益效果是，具有结构简单、动作可靠的特点，与加工机组中的分节机构配合能对灌料过程中的肠类制品进行分节和打结，尤其适用于生产单节长度较短的肠类制品。
本说明书包括如下三幅附图图1是本实用新型肠类制品加工用灌料及扭结装置的结构示意图；图2是本实用新型肠类制品加工用灌料及扭结装置中出料口一端的结构的示意图(放大)；图3是本实用新型肠类制品加工用灌料及扭结装置中后端盖的一种可采用的结构的示意图。
图中零部件、部位及编号传动轮1、主轴2、滚动轴承3、锁紧螺钉4、支撑座5、后端盖6、管接头7、安装板8、调节槽9、灌料管10、肠衣固定管11、进料管13、通孔14、沉孔15。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在本说明书中，所述“前部”是指靠近或朝向灌料管10出料端口的部位，所述“后部”是指靠近或朝向管接头7的部位。
如图1所示，本实用新型的肠类制品加工用灌料及扭结装置，它包括一中空的灌料管10和进料管13，灌料管10的后部连接有传动轮1，传动轮1上连接有一中空且与灌料管10、进料管13形成连通的主轴2。图1同时示出了本实用新型的肠类制品加工用灌料及扭结装置的一种安装方式，即主轴2通过滚动轴承3固定在支撑座5上，支撑座5固定于加工机组的机架上。传动轮1由加工机组中的传动机构传动，传动机构可以采用机械领域中通用的各种机构，如皮带传动、链传动、齿轮传动或磨擦轮传动等，相应地传动轮1可以是皮带轮、链轮、齿轮或摩擦传动轮。
进料管13可以通过活动管接头直接连接在主轴2上。为便于装配和拆卸清洗，如图1所示，也可在支撑座5的后部可拆卸连接一后端盖6，该后端盖6上开设有通孔14，与进料管13相连接的管接头7设置在该通孔14的后端上，主轴2的后端则与该通孔14的前端相配合。图3示出了后端盖6与主轴2之间的一种具体配合形式，即在通孔14的前端开设沉孔15，主轴2的后端伸入该沉孔15内且与之配合。
为了能方便地将肠衣套在灌料管10上，以及满足加工不同种类产品的需要，灌料管10与传动轮1、主轴2与传动轮1之间的连接采用可拆卸连接，灌料管10可以方便地更换。为最大程度地简化结构，所述可拆卸连接可优选地采用螺纹连接，该螺纹连接的旋紧方向与传动轮1的旋转方向相反，以使灌料管10不会从旋转的传动轮1上松脱。
如图2所示，为使灌料管10与肠衣的内壁之间有足够的摩擦力，使肠衣能随同灌料管10旋转、并为拖动过程中的肠衣提供适当的阴尼，使肠衣的拖动速度均匀，灌料管10的前端部上设置有肠衣固定管11，该肠衣固定管11具有圆筒状的前部和圆锥状的后部。不难理解，为套装方便，灌料管10的外径应略小于肠衣的内径，而肠衣固定管11的最大外径则应略大于肠衣的内径。肠衣固定管11可以是灌料管10的一段，也可以是一个单独的部件。如采用单独的部件，则肠衣固定管11与灌料管10的连接同样宜采用螺纹连接，其螺纹连接的旋紧方向与传动轮1的旋转方向相反，以使肠衣固定管11不会从旋转的传动轮1上松脱。套装肠衣时，可将肠衣固定管11从灌料管10上旋下，将肠衣从灌料管10的前端套入。当然，也可以将灌料管10从传动轮1上卸下，将肠衣从灌料管10的后端套入。
如图1所示，为能在维护和清洗时能方便地从主轴2上拆卸下传动轮1，可在支撑座5上设置至少一个由外穿入的可使主轴2止动的锁紧螺钉4。支撑座5还具有与机架实现连接的安装板8，该安装板8上开设有调节槽9，调节槽9的作用是使灌料管10前端的出料口与加工机组中分节机构之间的距离可调。
需要指出的是，上面所述只是用图解说明本实用新型的一些原理，由于对相同技术领域的普通技术人员来说是很容易在此基础上进行若干修改和改动的，因此本说明书并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
权利要求1.一种肠类制品加工用灌料及扭结装置，它包括一中空的灌料管(10)和进料管(13)，其特征在于所述灌料管(10)的后部连接有传动轮(1)，传动轮(1)上连接有一中空且与灌料管(10)、进料管(13)形成连通的主轴(2)。
2.根据权利要求1所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述主轴(2)通过滚动轴承(3)固定在支撑座(5)上，支撑座(5)的后部可拆卸连接有后端盖(6)，该后端盖(6)上开设有通孔(14)，与进料管(13)相连接的管接头(7)设置在该通孔的后端上，主轴(2)的后端则与该通孔(14)的前端相配合。
3.根据权利要求2所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述通孔(14)的前端开设有沉孔(15)，主轴(2)的后端伸入该沉孔(15)内且与之配合。
4.根据权利要求1所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述传动轮(1)可以是皮带轮、链轮、齿轮或摩擦传动轮中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述灌料管(10)与传动轮(1)、主轴(2)与传动轮(1)之间的连接为可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述可拆卸连接为螺纹连接，该螺纹连接的旋紧方向与传动轮(1)的旋转方向相反。
7.根据权利要求1所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述灌料管(10)的前端部上设置有肠衣固定管(11)，该肠衣固定管(11)具有圆筒状的前部和圆锥状的后部。
8.根据权利要求7所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述肠衣固定管(11)与灌料管(10)螺纹连接，该螺纹连接的旋紧方向与传动轮(1)的旋转方向相反。
9.根据权利要求1所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述支撑座(5)上设置有至少一个由外穿入的可使主轴(2)止动的锁紧螺钉(4)。
10.根据权利要求1所述的肠类制品加工用灌料及扭结装置，其特征在于所述支撑座(5)还具有与机架实现连接的安装板(8)，该安装板(8)上开设有调节槽(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种肠类制品加工用灌料及扭结装置，它包括一中空的灌料管和进料管，所述灌料管的后部连接有传动轮，传动轮上连接有一中空且与灌料管、进料管形成连通的主轴。灌料前将肠衣套装于灌料管上，并使肠衣包覆灌料管的出料口，填充料通过压力输送由进料管经由主轴、灌料管向肠衣内灌料，由加工机组中的分节机构将已灌料的肠衣沿灌料管的轴线向外拖拉并分节，同时传动轮带动灌料管旋转，在灌料的同时带动肠衣旋转使肠衣扭结。本实用新型的有益效果是，具有结构简单、动作可靠的特点，与加工机组中的分节机构配合能对灌料过程中的肠类制品进行分节和打结，尤其适用于生产单节长度较短的肠类制品。
文档编号A22C11/00GK2807799SQ2005200347
公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者黄木昌 申请人:黄木昌