专利名称：春卷馅的制作方法及其专用设备的制作方法
技术领域：
本发明属于食品的加工方法，尤其属于春卷馅的制作方法及其专用设备。
背景技术：
春卷是一种传统食品，以往食用多为现场自包自吃，无所谓馅大馅小，随着食品加工业的发展，已有包好的春卷销售。包好的春卷作为销售产品其外观大小、重量及馅料与皮的比例都有一定的限制，一般一个15g的春卷，馅的重量在9g左右，为长条形，目前市场销售的盒装产品通常是15g×16条，重量为240克，其重量误差不得超过+10克。春卷的包制大多是以手工为主，包制人一手铺开春卷皮，一手拿汤匙从装馅的碗中勾出适量泥状的馅料，放在春卷皮中，包出规定尺寸和重量的春卷。由于馅料是松软的，要通过手工包制来达到如此精确的要求，其难度可想而知，工人(特别是新工人)很难包出合格的尺寸和适当重量的春卷，包制速度慢，常因春卷馅料不足或过多，而不符合产品的销售要求，成为废品，加大了企业的生产成本。为此国内一些企业不惜重金从国外购进春卷包制机，一台上百万春卷包制机的包制速度只能抵二三十个熟练的包制工，生产成本却增加了许多。
发明内容
本发明目的在于克服上述缺点，提供一种春卷馅的制作方法及其专用设备，使工人能快速包制出大小、重量合格的春卷，降低企业的生产成本。
本发明所采用的技术方案为一种春卷馅的制作方法，其重点在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状。
从背景技术可知，工业化制作春卷的最大障碍在于馅料的重量及形状大小难以控制，传统的馅料在制作过程中也添加淀粉类来增加其粘性，使之易于成形，但却未能改变其柔软的本质，也不能为定量包制带来任何有益的帮助。本发明突破传统，另辟蹊径，将馅料先制成形，通过冷冻将其固体化，达到定量定形的目的，且强度增加，此时，包制春卷就如同包冰棍一样容易，即便是新工人也能轻松快速包出外型美观，尺寸统一，重量一样的优质春卷。
众所周知，市场上出售的春卷本身就是冷冻食品，只是工艺上是包好后进行冷冻，本发明先将馅料冻成固体状后再包成春卷，再整体包装冷冻，虽有增加能耗的可能，但其生产速度加快、馅料损失少，质量稳定，生产成本反而下降。
本发明公开了以下几种春卷馅的成型方法利用模具进行压制，利用模具将春卷的馅料制成每个春卷馅所需大小、重量的条状后，进行冷冻。模具可以设计为由一个上阳模、阴模、支架、盛具组成，阴模、阳模与支架活动连接，支架上连接有运动机构，上阳模上连有压力机构，阴模上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔，阴模的上表面可以有一圈高出上表面的边框，以方便填料。上阳模布置有与扁平通孔相配合、数量相同的凸起，凸起的上表面有向上凹的圆弧，扁平通孔下方有与凸起的上表面相似的向下圆弧，盛具的相应位置有与圆弧相配合的凹槽。
利用上述模具制作春卷馅的过程为先按模具中春卷馅的数量称出定量的馅料，阴模向下置于盛具上，定位，馅料倒入阴模中，用刮板将馅料刮入扁平通孔中，压力机构压下上阳模，将馅料压实，阴模向上运动，上阳模不动，馅料脱模，上阳模向上运动，脱离阴模，将装有馅料的盛具，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。
模具还可设计成由一个上阳模、下阳模、阴模、支架组成，阴模与支架固定连接，阳模与支架活动连接，支架上连接有运动机构，下阳模与运动机构相接，阴模上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔，上、下阳模分别布置有与扁平通孔相配合、数量相同的凸起，阴模的上表面可以有一圈高出上表面的边框，以方便填料。为了使春卷的外观更美，春卷馅的表面可呈现一定的弧度，上、下阳模凸起的上表面有向内凹的圆弧，这样既能使春卷馅更美观，又能使春卷馅压得更实，强度大，容易脱模。
利用上述模具可制作多层春卷馅及夹心馅，过程为先按模具中春卷馅的数量称出定量的第一种馅料，将下阳模的凸起套入阴模的扁平通孔中，下阳模上表面与阴模上表面平，在上阳模、下阳模表面先分别涂一层油或干粉，下阳模在运动机构的带动下向下位移一定距离，定位后，下阳模与阴模间形成一个填料腔，馅料倒入阴模中，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构压下上阳模，将馅料压实，制成第一层馅，上阳模向上运动脱离阴模，下阳模向下运动形成新的填料腔，将称出定量的第二种馅料倒入，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构压下上阳模，将馅料压实，制成第二层馅，重复上述步骤，制出所需的多层馅后，下阳模脱离阴模，在阴模的下方放入盛具，此时继续压下上阳模将馅料压入盛具中，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。
利用上述模具原理，可以有不同的具体运动方式，如下阳模与支架固定连接，通过阴模与上阳模的运动来实现成型。
利用挤馅机来制作春卷馅，最为理想的是一次挤出的就是一个春卷馅，当春卷馅的内容物为碎末时，较容易实现；但由于春卷馅的内容物中常含有细长条的蔬菜等物，断面难以平齐，因此，一般利用挤馅机将春卷的馅料制成特定大小、重量的数倍于单个春卷馅数倍长度的条状后，进行冷冻，直到成固体状后，再取出切成单个春卷馅的长度。
上述方法的专用设备为它是由挤馅机、盛具、传动系统组成，传动系统由纵向往复运动机构、横向步进机构及控制系统组成，挤馅机间歇出料，盛具放置于传动系统上(也可以是挤馅机放置于传动系统上，边出料边运动)，挤馅机出料时，盛具匀速向前运动，到位后，挤馅机停止出料，制成一条馅料。当挤馅机制成多个出料口时，一次可挤出多条馅料，有利于提高效率。
可设计不同的传动系统来制作不同的春卷馅。如单种馅，单程出馅，其传动系统较为简单，其运动过程为前进、横向步进、后退(横向步进与后退可同时进行，也可以先后退、后横向步进)，重复以上运动过程，直到盛具中摆列已设定好数量的馅料条。
还可前进、后退都出料，其传动系统的运动过程为前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复。
而两层馅时，其挤馅机有两个装料腔，分别有一个或多个出料口，同时出料，传动系统的运动过程为前进、横向步进、后退、横向步进，每条馅料有两层，循环往复。
上述两个装料腔的出料口位置的排列，将决定馅的特色风味，如二者层叠，可制成两层馅，若一个出料口嵌入另一个出料口，所制出的馅就是夹心馅。
本发明的优点在于在基本不增加能耗的情况下，改变春卷馅生产工艺，在包制春卷前，先将春卷馅成型并冷冻成固体，达到定量定形的目的，且强度增加，此时，包制春卷就如同包冰棍一样容易，即便是新工人也能轻松快速包出外型美观，尺寸统一，重量一样的优质春卷，大大降低生产成本，提高劳动效率。
图1为一种生产春卷馅专用模具的结构示意2为实施例2的专用模具的结构示意3为一种生产春卷馅专用设备的结构示意4为实施例4的专用设备的结构示意图其中1上阳模 11凸起 111圆弧 12压力机构 2下阳模 3阴模31扁平通孔 311圆弧 32边框 4支架 41运动机构 5挤馅机51装料腔 52出料口 53挤压机构 6盛具 61凹槽 7传动系统具体实施方式
本发明所公开的是一种春卷馅的制作方法，其重点在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状，再取出用于包制春卷。
本发明公开以下几种春卷馅的成型方法，下面结合视图对本发明进行详细的描述利用模具进行压制，利用模具将春卷的馅料制成每个春卷馅所需大小、重量的条状后，进行冷冻，直到成固体状。
实施例1，模具如图1所示，它是由一个上阳模1、阴模3、支架4、盛具6组成，阴模3、阳模与支架4活动连接，支架4上连接有运动机构41，运动机构41由弹簧和下压机构组成，上阳模1上连有压力机构12，阴模3的上表面有一圈高出上表面的边框32，以方便填料。阴模3上布置有20(4×5)个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔31，上阳模布置有与扁平通孔31相配合、数量相同的凸起11，凸起11的上表面有向上凹的圆弧111，扁平通孔31下方有与凸起11的上表面相似的向下圆弧311，盛具6的相应位置有与圆弧311相配合的凹槽61。
利用上述模具制作春卷馅的过程为先按模具中春卷馅的数量称出定量的馅料，可在盛具6上铺上塑料膜，利用下压机构克服弹簧阻力将阴模3向下置于盛具6上，定位，馅料倒入阴模3中，用刮板将馅料刮入扁平通孔31中，压力机构12压下上阳模1，将馅料压实，在弹簧力的作用下阴模3向上运动，上阳模1不动，馅料脱模，上阳模1向上运动，脱离阴模3，将装有馅料的盛具，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。
实施例2，如图2所示，模具由一个上阳模1、下阳模2、阴模3、支架4组成，阴模3与支架4固定连接，阳模与支架4活动连接，上阳模1上连有压力机构12，支架4上连接有运动机构41，下阳模2与运动机构41相接，阴模3上布置有20(4×5)个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔31，上、下阳模分别布置有20个与扁平通孔31相配合的凸起，阴模3的上表面可以有一圈高出上表面的边框32，以方便填料。
运动机构的方式有多种，只要能实现下阳模垂直上下运动，并有定位点即可，如常见的齿轮齿条运动副、曲柄摇杆机构等。而压力机构12可以为油缸也可以为手动机构，只要能实现上阳模垂直上下运动即可。
利用上述模具可制作多层春卷馅及夹心馅，过程为将泥状松软的馅料按20条(按模具中扁平通孔的数量而定)第一层春卷馅所需要的重量称好，将下阳模2套入阴模3，下阳模2上表面与阴模3上表面平，在上阳模1、下阳模2表面分别先涂一层油或干粉(以利于脱模)，下阳模2在运动机构的带动下向下位移一定距离，定位后，下阳模2与阴模3间形成一个填料腔，将馅料倒入阴模中，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构12压下上阳模1，上阳模1进入填料腔，将馅料压实后，上阳模1向上运动脱离阴模3，下阳模2向下运动形成新的填料腔，将称出定量的第二种馅料倒入，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构12压下上阳模1，将馅料压实，重复上述步骤，制出所需的多层馅后，下阳模2脱离阴模3，在阴模3的下方放入盛具，此时继续压下上阳模1将馅料压入盛具中，送往急冻库内急冻，一至二小时后泥状松软的馅料都冻成固体状，便可取出进行包制春卷。
上、下阳模凸起11的上表面有向内凹的圆弧111，这样制作出来的春卷馅表面可呈现一定的弧度，这样既能使春卷馅更美观，又能使春卷馅压得更实，强度大，容易脱模，其余未叙述部分与上例相同。
利用挤馅机来制作春卷馅，最为理想的是一次挤出的就是一个春卷馅，当春卷馅的内容物为碎末时，较容易实现；但由于春卷馅的内容物中含有细长条的蔬菜等物，断面难以平齐，因此，一般利用挤馅机将春卷的馅料制成特定大小、重量的数倍于单个春卷馅数倍长度的条状后，进行冷冻，直到成固体状后，再取出切成每个春卷馅的长度。
实施例3，上述方法的专用设备如图3所示，它是由挤馅机5、盛具6、传动系统7组成，传动系统7由纵向往复运动机构、横向步进机构及控制系统组成，挤馅机5为带有挤压机构53的容器，间歇出料，盛具6放置于传动系统7上(也可以是挤馅机5放置于传动系统7上，边出料边运动)，挤馅机有5个出料口52，一次可挤出5条馅料，挤馅机5出料时，盛具6匀速向前运动，到位后，挤馅机5停止出料。
可设计不同的传动系统7来制作不同的春卷馅。如单种馅，单程出馅，其传动系统较为简单，其运动过程为前进、横向步进、后退(横向步进与后退可同时进行，也可以先后退、后横向步进)，重复以上运动过程，直到盛具中摆列已设定好数量的馅料条，送往急冻库内急冻，冻成固体状后取出。
还可前进、后退都出料，其传动系统的运动过程为前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复。
实施例4，如图4所示，挤馅机有两个装料腔51，分别有一个或多个出料口52，同时出料，传动系统的运动过程为前进、横向步进、后退、横向步进，每条馅料有两层，循环往复。
上述两个装料腔的出料口位置的排列，将决定馅的特色风味，如二者层叠，可制成两层馅，若一个出料口嵌入另一个出料口，所制出的馅就是夹心馅。
权利要求
1.一种春卷馅的制作方法，其特征在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状。
2.根据权利要求1所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，利用模具将春卷的馅料制成每个春卷馅所需大小、重量的条状后，进行冷冻。
3.根据权利要求1所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，利用挤馅机将春卷的馅料制成特定大小、重量的条状后，进行冷冻，馅料成固体状后再切成定长的单个春卷馅。
4.一种生产春卷馅专用设备，其特征在于，它是由上阳模(1)、阴模(3)、支架(4)、盛具(6)组成，阴模(3)、上阳模(1)与支架(4)活动连接，支架(4)上连接有运动机构(41)，上阳模(1)上连有压力机构(12)，阴模(3)上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔(31)，上阳模(1)布置有与扁平通孔(31)相配合、数量相同的凸起(11)，凸起(11)的上表面有向上凹的圆弧(111)，扁平通孔(31)的下方有与凸起(11)的上表面相似的向下圆弧(311)，盛具(6)的相应位置有与圆弧(311)相配合的凹槽(61)。
5.一种生产春卷馅专用设备，其特征在于，它是由一个上阳模(1)、下阳模(2)、阴模(3)、支架(4)组成，阴模(3)与支架(4)固定连接，阳模与支架(4)活动连接，支架(4)上连接有运动机构(41)，下阳模(2)与运动机构(41)相接，上阳模(1)上连有压力机构(12)，阴模(3)上布置有复数个与所需春卷馅大小相似的扁平通孔(31)，上、下阳模分别布置有与扁平通孔(31)相配合、数量相同的凸起(11)。
6.根据权利要求2所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，先按模具中春卷馅的数量称出定量的馅料，阴模(3)向下置于盛具(6)上，定位，馅料倒入阴模(3)中，用刮板将馅料刮入扁平通孔(31)中，压力机构(12)压下上阳模(1)，将馅料压实，阴模(3)向上运动，上阳模(1)不动，馅料脱模，上阳模(1)向上运动，脱离阴模(3)，将装有馅料的盛具，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。
7.根据权利要求2所述的春卷馅的制作方法，其特征在于，先按模具中春卷馅的数量称出定量的第一种馅料，将下阳模(2)的凸起(11)套入阴模(3)的扁平通孔(31)中，下阳模(2)上表面与阴模(3)上表面平，在上阳模(1)、下阳模(2)表面先分别涂一层油或干粉，下阳模(2)向下位移一定距离，定位后，下阳模(2)与阴模(3)间形成一个填料腔，馅料倒入阴模(3)中，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构(12)压下上阳模(1)，将馅料压实，上阳模(1)向上运动脱离阴模(3)，下阳模(2)向下运动形成新的填料腔，将称出定量的第二种馅料倒入，用刮板将馅料刮入填料腔中，压力机构(12)压下上阳模(1)，将馅料压实，下阳模(2)脱离阴模(3)，在阴模(3)的下方放入盛具，此时继续压下上阳模(1)将馅料压入盛具中，送往冷冻机冷冻，直到成固体状后，取出使用，完成一个工作循环。
8.一种生产春卷馅专用设备，其特征在于，它是由挤馅机(5)、盛具(6)、传动系统(7)组成，传动系统(7)由纵向往复运动机构、横向步进机构及控制系统组成，挤馅机(5)有多个出料口(52)，间歇出料，盛具(6)放置于传动系统(7)上，挤馅机(5)出料时，盛具(6)匀速向前运动，到位后，挤馅机(5)停止出料。
9.根据权利要求8所述生产春卷馅专用设备，其特征在于，传动系统(7)的运动过程为前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复，直到盛具(6)中摆列已设定好数量的馅料条。
10.根据权利要求8所述生产春卷馅专用设备，其特征在于，挤馅机(5)有两个装料腔(51)，分别有一个或多个出料口(52)，传动系统(7)的运动过程为前进、横向步进、后退、横向步进，循环往复，每条馅料有两种口味。
全文摘要
本发明属于食品的加工方法，尤其属于春卷馅的制作方法及其专用设备。本发明为一种春卷馅的制作方法，其重点在于，将调制好的春卷馅料制成所需形状后，进行冷冻，直到成固体状。可通过模具成型，也可利用挤馅机成型。本发明的优点在于在基本不增加能耗的情况下，改变春卷馅生产工艺，在包制春卷前，先将春卷馅成型并冷冻成固体，达到定量定形的目的，且强度增加，此时，包制春卷就如同包冰棍一样容易，即便是新工人也能轻松快速包出外型美观，尺寸统一，重量一样的优质春卷，大大降低生产成本，提高劳动效率。
文档编号A23L3/36GK101057684SQ200610018948
公开日2007年10月24日 申请日期2006年4月23日 优先权日2006年4月23日
发明者周开彬 申请人:周开彬