专利名称：低甲氧基苹果果胶的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及苹果果渣农产品深加工技术领域，具体地讲是一种低甲氧基苹果果胶的生产工艺。
背景技术：
近几年来，随着人们生活水平的不断提高，营养、健康已经成为人们已经越来越成为人们关注的焦点，食品向着自然、健康、低糖、低热量的方向发展。高甲氧基果胶在一定酸性条件下和较高的可溶性固形物含量，才能形成胶体；而低甲氧基果胶一般只需要是适当的二价阳离子，通常为Ca2+，即可形成胶体。因此低甲氧基果胶是生产低糖果酱、果冻和无糖保健食品的优良食品添加剂。
传统的低甲氧基果胶生产工艺是将果胶提取液或果胶乙醇悬浮物在一定的酸性条件下保温，使其甲酯基自然水解。但是，传统工艺中存在制造设备复杂、消耗大量昂贵酸碱、能耗大、耗时长、过程不易控制、造成环境污染等缺点。
发明内容
本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种低甲氧基苹果果胶生产工艺，解决了现有传统工艺中制造设备复杂、消耗大量昂贵酸碱、能耗大、耗时长、过程不易控制、造成环境污染等问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的低甲氧基苹果果胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤a.果渣清洗将粉碎至60目的苹果果渣和60℃水按1∶15重量比进行混合，搅拌浸泡40min，去除部分色素，将清洗后的果渣用榨带机压榨至含水分重量为74～76％；b.果胶萃取和去除色素将清洗后的果渣与水按照1∶15的重量比进行混合，加酸调节pH值2.3～2.5，70～80℃保温3～6h，分离提取液与残渣并澄清，通过离子交换树脂在50～60℃温度下除去色素物质，然后真空浓缩；c.果胶甲酯酶催化水解将制得高甲氧基果胶浓缩液pH值调节至3.5～4.5，加入果胶浓缩液重量的0.5‰果胶甲酯酶，30～45℃保温，根据产品要求的酯化度确定保温时间；d.乙醇沉淀将果胶溶液pH值调至2.0～2.5，将预热至30～50℃的50～60％乙醇与果胶溶液按4∶1的重量比混合沉淀；e.成品制成将沉降果胶经离心、压榨、干燥制得低甲氧基果胶成品。
本发明所述的低甲氧基苹果果胶生产工艺，是在苹果果胶提取液中添加果胶甲酯酶，一定温度和酸度的温和条件下，通过控制酶催化水解时间，控制酯降解程度，再通过过滤、浓缩、酒精沉降、干燥等工艺生产系列低甲氧基果胶产品。
本发明所述的低甲氧基苹果果胶的生产工艺与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步1、用离子交换树脂进行脱色，提高色素的去除效率；2、在温和酸度和温度条件下，在高甲氧基果胶提取液中添加果胶甲酯酶生产低甲氧基果胶，制造工艺简单、酸碱消耗少、能耗少、耗时短、过程易控制；3、综合利用苹果果渣生产低甲氧基苹果果胶，变废为宝，减少环境污染，大幅度提高苹果加工利用附加值，具有广泛的经济效益、社会效益和生态效益；4、本发明生产质量稳定可靠。
具体实施例方式为了更好地理解与实施，下面结合实例详细说明本发明低甲氧基苹果果胶的生产工艺。
实施例1，将粉碎至60目苹果果渣与60℃水以1∶15的重量比进行浸泡搅拌40min，去除部分色素，将清洗后的果渣榨带机压榨至含水量75％；然后与水按1∶15的重量比进行混合，加酸调节pH值至2.4，75℃保温4.5h，分离提取液与残渣并澄清，在55℃条件下通过离子交换树脂，除去色素，将果胶溶液真空浓缩；将制得高甲氧基果胶浓缩液pH值调节至4.0，加入果胶浓缩液重量的0.5‰果胶甲酯酶，37℃保温，根据产品要求的酯化度确定保温时间，将果胶溶液pH值调至2.25，将预热至40℃的55％酒精与果胶溶液以4∶1的重量比混合搅拌沉淀，将沉淀进行离心、压榨、干燥制得低甲氧基果胶成品。
实施例2，将粉碎至60目苹果果渣与60℃水以1∶15的重量比进行浸泡搅拌40min，去除部分色素，将清洗后的果渣榨带机压榨至含水量74％；然后与水按1∶15的重量比进行混合，加酸调节pH值至2.3，70℃保温6h，分离提取液与残渣并澄清，在50℃条件下通过离子交换树脂，除去色素，将果胶溶液真空浓缩；将制得高甲氧基果胶浓缩液pH值调节至3.5，加入果胶浓缩液重量的0.5‰果胶甲酯酶，30℃保温，根据产品要求的酯化度确定保温时间，将果胶溶液pH值调至2.0，将预热至30℃的50％酒精与果胶溶液以4∶1的重量比混合搅拌沉淀，将沉淀进行离心、压榨、干燥制得低甲氧基果胶成品。
实施例3，将粉碎至60目苹果果渣与60℃水以1∶15的重量比进行浸泡搅拌40min，去除部分色素，将清洗后的果渣榨带机压榨至含水量76％；然后与水按1∶15的重量比进行混合，加酸调节pH值至2.5，80℃保温3h，分离提取液与残渣并澄清，在60℃条件下通过离子交换树脂，除去色素，将果胶溶液真空浓缩；将制得高甲氧基果胶浓缩液pH值调节4.5，加入果胶浓缩液重量的0.5‰果胶甲酯酶，45℃保温，根据产品要求的酯化度确定保温时间，将果胶溶液pH值调至2.5，将预热至50℃的60％酒精与果胶溶液以4∶1的重量比混合搅拌沉淀，将沉淀进行离心、压榨、干燥制得低甲氧基果胶成品。
权利要求
1.低甲氧基苹果果胶的生产工艺，它包括如下工艺步骤a.果渣清洗将粉碎至60目的苹果果渣和60℃水按1∶15重量比进行混合，搅拌浸泡40min，将清洗后的果渣用榨带机压榨至含水分重量为74～76％；b.果胶萃取和去除色素将清洗后的果渣与水按照1∶15的重量比进行混合，加酸调节pH值2.3～2.5，70～80℃保温3～6h，分离提取液与残渣并澄清，通过离子交换树脂在50～60℃温度下除去色素物质，然后真空浓缩；c.果胶甲酯酶催化水解将制得高甲氧基果胶浓缩液pH值调节至3.5～4.5，加入果胶浓缩液重量的0.5‰果胶甲酯酶，30～45℃保温；d.乙醇沉淀将果胶溶液pH值调至2.0～2.5，将预热至30～50℃的50～60％乙醇与果胶溶液按4∶1的重量比混合沉淀；e.成品制成将沉降果胶经离心、压榨、干燥得成品。
全文摘要
本发明公开了一种低甲氧基苹果果胶的生产工艺，包括果渣清洗、果胶萃取和去除色素、果胶甲酯酶催化水解、乙醇沉淀、成品制成等步骤；本工艺具有工艺简单、成本低、耗能少、过程易控制、减少环境污染等特点。
文档编号A23L1/052GK101073384SQ200610044268
公开日2007年11月21日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年5月17日
发明者夏志高, 杨林, 房德, 刘伟, 孙莉, 刘冰 申请人:烟台安德利果胶有限公司