专利名称：山楂酵母片及其制备方法
技术领域：
本发明涉及保健制剂，尤其是涉及一种营养全面、食用方便的山楂酵母片及其制备方法。
背景技术：
据有关资料报道，山楂具有很高的营养和药用价值，其中含有多种维生素、酒石酸、柠檬酸、山楂酸、苹果酸等，还含有黄酮类、内酯、糖类、蛋白质、脂肪和钙、磷、铁等矿物质，所含的解脂酶能促进脂肪类食物的消化、促进胃液分泌和增加胃内酶素等功能；酵母粉系以麦芽、优质大米为主要原料经发酵、分离、浓缩、干燥制得，含有丰富的蛋白质和人体必需的氨基酸、多种维生素、脂肪、糖和无机盐等，此外还含有丰富的酶系及多种价值很高的生理活性物质；木糖醇是一种天然植物甜味剂，它不会产生引发龋齿的酸性特质，能够减少龋齿菌和齿垢，可以预防龋齿，世界各国牙医学会都积极推荐使用木糖醇含量超过糖分含量50％以上的产品。虽然目前也有多种山楂类、酵母类或木糖醇类的食用产品，但均存在功能单一的缺陷，不能作到老少咸宜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种老少皆宜、携带食用方便且易于保存的山楂酵母片及其制备方法。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案本发明所述的山楂酵母片，它基本由原料山楂干品、酵母粉和辅料硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成山楂干品50～200份；酵母粉20～100份；硬脂酸镁适量。
为增加食用功能和口感，它还可以加入木糖醇200～500份；松花粉5～20份；山楂粉50～150份；山楂香粉5～50份和适量的赤砂糖。
所述山楂酵母片的制备方法如下第一步在山楂干品中加入适量水煎煮后过滤除渣得到滤液，将滤液蒸发浓缩至相对密度为1.02～1.30的浸膏后备用；
第二步将剩余各原料粉碎后过80目筛得到细粉，与第一步得到的山楂浸膏混合成软材后制粒；第三步将上述颗粒干燥后加入硬脂酸镁，混匀、压片后即得成品。
本发明优点在于这种提取了山楂的有效成分，又加入酵母的精华制成的食用方便的咀嚼片产品，不但营养丰富，携带、食用、保存方便，而且老少皆宜，由于山楂中含有山楂酸等多种有机酸、味酸甘，并含解脂酶，入胃后，能增强酶的作用，促进肉食消化，有助于胆固醇转化，所以对吃肉或油腻物后感到饱胀的人，均可消食，是老少皆宜的保健食品；而酵母粉由于含有丰富的酶系及多种经济价值很高的生理活性物质，可以治疗由于不合理饮食所引起的各种疾病，用作消化不良的辅助治疗效果突出，对提高及调整新陈代谢机能亦有特殊效果。
当在其中加入木糖醇、松花粉、山楂粉、山楂香粉和赤砂糖后，既增加了本制剂的口感，且由于木糖醇不能被口腔中产生龋齿的细菌发酵利用，可以抑制链球菌的生长及酸的产生，能减少牙齿的酸蚀，防止龋齿和牙斑的产生，同时木糖醇的清新甜味还能促进唾液分泌，减缓pH值下降，补充唾液中的磷和钙，促进牙齿的自然修复，增强了护牙、健牙的功效，虽然其中使用了赤砂糖，但由于有木糖醇的存在，能够迅速改善口腔环境，使酸性的口腔环境恢复为中性，减弱酸对牙齿的腐蚀作用，并且通过咀嚼可以有助于牙齿的再矿化，这些功效在连续服用两周到一个月就会出现效果；松花粉是纯天然的，含有人体所需要的酶，可以促进胃肠蠕动，增强代谢，调节人体消化功能、内分泌功能，提高人体免疫功能等，所以松花粉具有很强的强身健体作用。
本发明将上述原料物质经科学配比加工而成，口味清凉、酸甜，具有调节肠胃、消食化积、健康牙齿、清新口气等作用，克服了目前多种食品分别服用，既烦琐不便，又性能单一的缺陷，是一种补充膳食不足的营养强化食品。
本制剂适宜于普通人群，规格为0.9g/片，每次4片，每日3次，嚼碎服。
具体实施例方式
实施例1本发明所述的山楂酵母片，它由原料山楂干品、酵母粉和赤砂糖、硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成
配比山楂干品50份；酵母粉20份；赤砂糖、硬脂酸镁适量；制备第一步在山楂干品中加入8倍量水浸泡0.5小时，100℃水煎煮2小时后过滤，滤渣加入6倍量的水，100℃水煎煮2小时，过滤，合并滤液，蒸发浓缩制成相对密度为1.15的浸膏后备用；第二步将原料酵母粉、赤砂糖粉碎后过80目筛得到细粉，用第一步得到的山楂浸膏为粘合剂混合成软材；第三步将上述软材过18目筛制粒，升温60℃，4-8小时烘干、中间翻料2-3次，干颗粒过14目筛整粒，将颗粒加入硬脂酸镁，混匀、压片，检验合格后包装即得成品。
实施例2本发明所述的山楂酵母片，它由原料山楂干品、酵母粉和赤砂糖、硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成配比山楂干品125份；酵母粉60份；赤砂糖、硬脂酸镁适量；制备第一步在山楂干品中加入8倍量水浸泡0.5小时，100℃水煎煮2小时后过滤，滤渣加入6倍量的水，100℃水煎煮2小时，过滤，合并滤液，蒸发浓缩制成相对密度为1.15的浸膏后备用；第二步将原料酵母粉、赤砂糖粉碎后过80目筛得到细粉，用第一步得到的山楂浸膏为粘合剂混合成软材；第三步将上述软材过18目筛制粒，升温60℃，4-8小时烘干、中间翻料2-3次，干颗粒过14目筛整粒，将颗粒加入硬脂酸镁，混匀、压片，检验合格后包装即得成品。
实施例3本发明所述的山楂酵母片，它由原料山楂干品、酵母粉和赤砂糖、硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成
配比山楂干品200份；酵母粉100份；赤砂糖、硬脂酸镁适量；制备第一步在山楂干品中加入8倍量水浸泡0.5小时，100℃水煎煮2小时后过滤，滤渣加入6倍量的水，100℃水煎煮2小时，过滤，合并滤液，蒸发浓缩制成相对密度为1.15的浸膏后备用；第二步将原料酵母粉、赤砂糖粉碎后过80目筛得到细粉，用第一步得到的山楂浸膏为粘合剂混合成软材；第三步将上述软材过18目筛制粒，升温60℃，4-8小时烘干、中间翻料2-3次，干颗粒过14目筛整粒，将颗粒加入硬脂酸镁，混匀、压片，检验合格后包装即得成品。
实施例4本发明所述的山楂酵母片，它由原料山楂干品、酵母粉、木糖醇、松花粉、山楂粉、山楂香粉和赤砂糖、硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成配比山楂干品50份、酵母粉20份、木糖醇200份、松花粉5份、山楂粉50份、山楂香粉5份和适量的赤砂糖、硬脂酸镁；制备第一步在山楂干品中加入8倍量水浸泡0.5小时，100℃水煎煮2小时后过滤，滤渣加入6倍量的水，100℃水煎煮2小时，过滤，合并滤液，蒸发浓缩制成相对密度为1.15的浸膏后备用；第二步将原料酵母粉、赤砂糖粉碎后过80目筛得到细粉，用第一步得到的山楂浸膏为粘合剂混合成软材；第三步将上述软材过18目筛制粒，升温60℃，4-8小时烘干、中间翻料2-3次，干颗粒过14目筛整粒，将颗粒加入硬脂酸镁，混匀、压片，检验合格后包装即得成品。
实施例5本发明所述的山楂酵母片，它由原料山楂干品、酵母粉、木糖醇、松花粉、山楂粉、山楂香粉和赤砂糖、硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成配比山楂干品125份、酵母粉50份、木糖醇325份、松花粉10份、山楂粉80份、山楂香粉10份和适量的赤砂糖、硬脂酸镁；制备第一步在山楂干品中加入8倍量水浸泡0.5小时，100℃水煎煮2小时后过滤，滤渣加入6倍量的水，100℃水煎煮2小时，过滤，合并滤液，蒸发浓缩制成相对密度为1.15的浸膏后备用；第二步将原料酵母粉、赤砂糖粉碎后过80目筛得到细粉，用第一步得到的山楂浸膏为粘合剂混合成软材；第三步将上述软材过18目筛制粒，升温60℃，4-8小时烘干、中间翻料2-3次，干颗粒过14目筛整粒，将颗粒加入硬脂酸镁，混匀、压片，检验合格后包装即得成品。
实施例6本发明所述的山楂酵母片，它由原料山楂干品、酵母粉、木糖醇、松花粉、山楂粉、山楂香粉和赤砂糖、硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成配比山楂干品200份、酵母粉100份、木糖醇500份、松花粉20份、山楂粉150份、山楂香粉50份和适量的赤砂糖、硬脂酸镁；制备第一步在山楂干品中加入8倍量水浸泡0.5小时，100℃水煎煮2小时后过滤，滤渣加入6倍量的水，100℃水煎煮2小时，过滤，合并滤液，蒸发浓缩制成相对密度为1.15的浸膏后备用；第二步将原料酵母粉、赤砂糖粉碎后过80目筛得到细粉，用第一步得到的山楂浸膏为粘合剂混合成软材；第三步将上述软材过18目筛制粒，升温60℃，4-8小时烘干、中间翻料2-3次，干颗粒过14目筛整粒，将颗粒加入硬脂酸镁，混匀、压片，检验合格后包装即得成品。
权利要求
1.一种山楂酵母片，其特征在于它基本由原料山楂干品、酵母粉和辅料硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成山楂干品50～200份；酵母粉20～100份；硬脂酸镁适量。
2.根据权利要求1所述的山楂酵母片，其特征在于它还包括木糖醇200～500份；松花粉5～20份；山楂粉50～150份；山楂香粉5～50份和适量的赤砂糖。
3.一种如权利要求1或2所述的山楂酵母片的制备方法，其特征在于其制备方法如下第一步在山楂干品中加入适量水煎煮后过滤除渣得到滤液，将滤液蒸发浓缩至相对密度为1.02～1.30的浸膏后备用；第二步将剩余各原料粉碎后过80目筛得到细粉，与第一步得到的山楂浸膏混合成软材后制粒；第三步将上述颗粒干燥后加入硬脂酸镁，混匀、压片后即得成品。
全文摘要
本发明公开了一种山楂酵母片，它由原料山楂干品、酵母粉和辅料硬脂酸镁按照下述重量份配比制备而成山楂干品50～200份；酵母粉20～100份；硬脂酸镁适量。所述山楂酵母片的制备方法如下第一步在山楂干品中加入适量水煎煮后过滤除渣得到滤液，将滤液蒸发浓缩至相对密度为1.02～1.30的浸膏后备用；第二步将剩余各原料粉碎后过80目筛得到细粉，与第一步得到的山楂浸膏混合成软材后制粒；第三步将上述颗粒干燥后加入硬脂酸镁，混匀、压片后即得成品。本发明优点在于这种提取了山楂的有效成分，又加入酵母的精华制成的食用方便的咀嚼片产品，不但营养丰富，携带、食用、保存方便，而且老少皆宜，对提高及调整新陈代谢机能亦有特殊效果。
文档编号A23G3/34GK101019628SQ20071005405
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者李华, 黄卫中 申请人:黄卫中