专利名称：即兑浓缩药酒的生产工艺及包装方法
技术领域：
本发明涉及一种药酒的生产方法，尤指一种即兑浓縮药酒的生产 工艺及包装方法。
技术背景中药的有效成分按其溶解性划分，有水溶性无机物成分和有机物 成分，及水不溶性亲脂类成分。但传统的中药通常以煎汤方法为主。 中药通常是在各组分的混合协同作用下发挥治疗作用的。其中，所有 的药物成分在较高温度的水煎方式下，可提高药物成分的增溶效果， 但对水不溶药物成分而言，即使施加的温度较高，药物成分析出的量 也极少。这给药物的精制带来困难，复配的种类越多，精制难度越大。 所以，为了弥补这方面的不足，只能依靠加大剂量或以混配工艺制成 丸剂、散剂或熬膏来加强所需要的药力。近代所产生的以较高浓度的白酒为主的浸酒方式来处理药物的 方法，可相对提高药物成分的析出量。乙醇属极性有机化合物， 一般 情况下，既能溶解水溶性极性有机化合物，又对亲脂性生物分子、多 糖类、挥发油、生物碱等大分子有机化合物具有较大的溶解性。然而 传统药酒的制备工艺通常采用白酒或黄酒浸泡药物，因白酒和黄酒中的乙醇浓度较低(最高不过为65。)，对中药中的亲脂性物质、挥发 油及生物碱等药用价值较高的成分的浸取率较低。如果要提高药物在 酒液中的浓度，必须提高酒液中的乙醇含量。个别的药物成分甚至要求在无水乙醇条件下才能萃取出来。传统浸酒方式显然不能满足所述 条件。若要提高酒液对浸泡药物的溶解和浸取能力，根据热力学的熵增 原理，对酒液加热可以增大熵值，提高药物成分在酒液中的浓度。但 是，传统制备药酒的浸酒工艺只所以停留在浸泡工艺阶段，原因是因 酒中乙醇的沸点低，易挥发，加热会加速酒液中乙醇及组成酒味口感 的其它成分的挥发。乙醇挥发后的酒液对药物的溶解和浸取能力就会 大大降低。为了保存酒液中的乙醇浓度，利用有限的乙醇含量发挥对 浸泡药物的溶解和浸取能力，传统的浸酒方式只能采取密封长期浸泡 工艺，试图尽最大的努力将药物中的各种必要成分浸溶在酒液中。事 实上，如前所述，因酒液中的乙醇浓度较低，并且浸取时的温度为室 内常温，不可能较大程度地提高各种药物成分在酒液中的药物浓度。乙醇的挥发不仅会降低酒液中乙醇的浓度，降低酒液对药物的溶 解和浸取能力，而且同时也会失去酒中能起良好口感的酯类和其它醇 类物质。在商品运营过程中，白酒、黄酒、药酒通常是做为不同类别销售 的，在饮用白酒或黄酒过程中，如何根据个人需要即时将浓縮药酒向 白酒或黄酒中进行勾兑，这不仅需要改变商品运营模式，而且必须改 进的是药酒的生产工艺。如何提高酒液中的药物成分浓度，使药物的 各种成分在浸制过程中得到良好的熵增效果，生产出一种浓缩药酒， 使浓縮药酒成为方便使用的即用即兑式浓縮药酒，是药酒生产商期盼解决的技术问题。 发明内容本发明的目的之一是提供一种即兌浓縮药酒的生产工艺，以乙醇 作为溶剂，利用热力学原理，解决通常药酒制取过程中由于普通酒液 中乙醇浓度低、反应温度低所导致的萃取时间长，有效成分浓度低的 问题，从而提高各种药物成分在乙醇溶剂中的萃取率和萃取速度的。本发明目的之二就是提供一种即兑浓縮药酒的包装方法，为了即 兑浓縮药酒的方便使用，在包装上实现药酒的即饮即兌。为了实现所述目的之一，本发明采用如下技术方案-所述的即兑浓縮药酒的生产工艺，包括下列步骤(a) 按照中药材材质的不同分别选择水浸泡、 一定浓度的含水乙醇溶液浸泡或无水乙醇浸泡预处理，是提高中药原材料利用率和縮短药 物在酒液中的萃取时间的必要预备步骤。(b) 将经过预处理的水浸泡药物溶液连同一定浓度的含水乙醇溶 液或无水乙醇浸泡的药物溶液与浸泡中药材混合， 一起进行加热回流 萃取，在保持药物溶液总量不变的情况下，最大限度的浸取出所浸泡 药物的有效成分，缩短药物在乙醇液中的萃取时间。回流加热有利于 有效成分，特别是有利于生物大分子从中药原材料材质上脱离进入药 物溶液。(c) 在保持一定温度的前提下，对经过加热回流萃取后所获得的药物连同药物溶液通过减压热过滤或热压滤或其它固体液体的分离方式，去除药渣，将获取的药物溶液进入下一工艺步骤。(d) 将经过(C)步骤所获得的药物溶液进行减压蒸馏浓縮处理， 获得浓缩药酒。此步骤减压的目的是控制药物溶液中的乙醇和部分药 物成分的挥发逸失。(e) 在(a)和(b)步骤中，对于只能在一定浓度的含水乙醇溶液或 无水乙醇中溶解的中药材，根据中药材材质在溶剂中溶解程度的不 同，调整溶液中的乙醇浓度。(f) 对所获得的浓縮药酒进行口味调兌，改善浓縮药酒的口感。(g) 将最终获得的即兑浓縮药酒进行包装。在(a)步骤中，加入振荡或超声波工艺，可辅助提高中药材在浸取 过程中的利用率和縮短萃取时间。在(b)步骤中，加入振荡或超声波工艺，可辅助提高中药材在加热 回流萃取过程中的萃取率和缩短萃取时间。在(a)或(b)步骤中同时加入振荡和超声波工艺。在(a)和(b)步骤中同时加入振荡和超声波工艺。为实现所述目的之二，为了即兌浓縮药酒的方便使用，在包装上 实现浓縮药酒的即饮即兑，将即兌浓縮药酒与白酒或黄酒进行附件包 装或捆绑包装。本发明提供了一种即兑浓縮药酒的生产工艺，以乙醇作为溶剂， 利用热力学原理，解决了通常药酒制取过程中由于普通酒液中乙醇浓 度低、反应温度低所导致萃取时间长，有效成分浓度低的问题，提高各种药物成分在乙醇溶剂中的萃取率和萃取速度的。是-种适合工业 化生产即兑浓縮药酒的生产工艺。本发明同时提供了 一种即兑浓缩药 酒的包装方法，为了即兌浓縮药酒的方便使用，将即兑浓缩药酒与白 酒或黄酒进行附件包装或捆绑包装，在包装上适应浓縮药酒的即饮即兌。
具体实施方式
实施例，以美肤安神保健酒为例，美肤安神保健酒中的中药组分 是由桃花、白芷、丝瓜根、当归、生地、黄度、白术、干姜片、甘草、 蜂蜜组成。(a) 按照中药材材质的不同分别选择水浸泡、 一定浓度的含水乙醇 浸泡或无水乙醇浸泡预处理，是提高中药原材料利用率和縮短药物在 酒液中的萃取时间的必要预备步骤。(b) 将经过预处理的水浸泡药物溶液连同一定浓度的含水乙醇溶 液或无水乙醇浸泡的药物溶液与浸泡中药材混合， 一起进行加热回流 萃取，在保持药物溶液总量不变的情况下，最大限度的浸出浸泡药物 的有效成分，縮短药物在酒液中的萃取时间。加热回流萃取有利于有 效成分，特别是生物大分子从中药原材料材质上脱离进入药物溶液。(c) 在保持一定温度的前提下，对经过加热回流萃取后所获得的药 物连同药物溶液通过减压热过滤或热压滤，去除药渣，将获取的药物 溶液进入下一工艺步骤。(d) 将经过减压热过滤或热压滤所获得的药物溶液进行减压蒸馏浓縮处理，获得浓縮药酒。此步骤减压的目的是控制药物溶液中的乙 醇和药物成分的挥发逸失。(e) 在(a)和(b)步骤中，对于只能在一定浓度的含水乙醇溶液或无水乙醇溶液中溶解的中药材，根据中药材材质的溶解程度的不同， 调整溶液中的乙醇浓度。(f) 对所获得的浓縮药酒进行口味调兑，改善浓縮药酒的口感。(g) 将最终获得的即兑浓縮药酒进行包装。在(a)步骤中，加入振荡或超声波工艺，可辅助提高中药材在溶液 中的利用率和縮短萃取时间。在(b)步骤中，加入振荡或超声波工艺，可辅助提高中药材在加热 回流萃取过程中的萃取率和縮短萃取时间。在(a)或(b)步骤中同时加入振荡和超声波工艺。在(a)和(b)步骤中同时加入振荡和超声波工艺。为了即兑浓縮药酒的方便使用，在包装上实现浓縮药酒的即饮即 兑，将即兑浓縮药酒与白酒或黄酒进行附件包装或捆绑包装。
权利要求
1. 一种即兑浓缩药酒的生产工艺，包括下列步骤(a)按照中药材材质的不同分别选择水浸泡、一定浓度的含水乙醇溶液浸泡或无水乙醇浸泡预处理；(b)将经过预处理的水浸泡药物溶液连同一定浓度的含水乙醇溶液或无水乙醇浸泡的药物溶液与浸泡中药材混合，一起进行加热回流萃取；(c)在保持一定温度的前提下，对经过加热回流萃取后所获得的药物连同药物溶液通过减压热过滤或热压滤或其它固体液体分离方式，去除药渣；(d)将经过(c)所获得的药物溶液进行减压蒸馏浓缩处理，获得浓缩药酒溶液；(e)在(a)和(b)步骤中，对于只能在一定浓度的含水乙醇溶液或无水乙醇中溶解的中药材，根据中药材材质对溶剂的溶解性的不同，调整溶液中的乙醇浓度；(f)对所获得的浓缩药酒进行口味调兑；(g)将最终获得的即兑浓缩药酒进行包装。
2、 如权利要求1所述的即兌浓縮药酒，在(a)步骤中，加入振荡 或超声波工艺。
3、 如权利要求1所述的即兌浓縮药酒，在(b)步骤中，加入振荡 或超声波工艺。
4、 如权利要求1所述的即兑浓縮药酒，在(a)或(b)步骤中同时加入振荡和超声波工艺。
5、 如权利要求l所述的即兑浓縮药酒，在(a)和(b)歩骤中同时加 入振荡和超声波工艺。
6、 -种即兑浓缩药酒的包装方法，将即兑浓縮药酒与白酒或黄 酒进行附件包装或捆绑包装。
全文摘要
一种即兑浓缩药酒的生产工艺及包装方法，其生产工艺包括下列步骤(a)对各种中药材分别进行不同溶液的浸泡预处理；(b)将浸泡过的药材和药液混合后进行加热回流萃取；(c)对萃取后的药物和药物溶液进行分离，去除药渣；获得药物溶液；(d)药物溶液进行减压蒸馏浓缩处理，获得浓缩药酒；(e)在(a)和(b)步骤中调整溶液中的乙醇浓度；(f)对所获得的浓缩药酒进行口味调兑；(g)包装，将即兑浓缩药酒与白酒或黄酒进行附件包装或捆绑包装。本发明以乙醇作为溶剂，利用热力学原理，有效提高了各种药物成分在乙醇溶剂中的萃取率和萃取速度的。是一种适合工业化生产即兑浓缩药酒的生产工艺。
文档编号C12G3/00GK101244092SQ20071005402
公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月14日 优先权日2007年2月14日
发明者孙海波 申请人:孙海波