多种形状全自动面艺机的制作方法

文档序号:436739阅读:446来源:国知局
专利名称:多种形状全自动面艺机的制作方法
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域,特别是一种将生面团 加工成规定形状的多种形状全自动面艺机。
背景技术
刀削面是民间传统面食, 一般的加工方法是由具有熟练技 术的削面师傅使用一个弯折的刀片人工制作。不仅技术难度大, 一般人无法掌握,而且产量较低,在很多面馆人流高峰时无法 满足需要。因此,如何用机械代替人工就成为一个难题。现有
技术中专利号为ZL99244977.4的削面机技术它的机械结构比 较繁杂,使用三个电动机,油缸及微型水泵和三个行程幵关等 多种辅助设施,而且刀片与面团的切削方式会使每层面条都出 现长短不一致等严重缺陷。本申请人已经授权的制作刀削面的 机械,中国专利公告号为CN2206550Y。该机械需要人工辅助进
给速度,人工分段下锅等非机械行为,可操作性非常有限。因 此上述各项专利技术很难进入餐饮市场。 发明内容
本实用新型目的是提供一种可以制作多种形状的全自动面 艺机。
具体地说,多种形状全自动面艺机,其包括面条切削刀 机构、将面团提升并靠近切削机构中切削刀的面团升降机构和
为它们提供驱动力的动力系统;面条切削刀机构中的面条切削
刀(1 9 )固定在刀片轮(18)上并随刀片轮(1 8 ) —起 自身旋转,同时刀片轮固定在链条(17)上并随其公转,链 条(1 7 )装在位于主体支架(25)四周的链轮(1 3 )上
并被装在主动轴(26)上的皮带轮(27)驱动公转;面团 升降机构包括升降支架(1 5 )、与升降支架连接的平行支架(3 5)和固定在两个支架上的托面板(42)并固定在主体支架 (2 5 )上,升降支架(15)在驱动机构作用下带动托面板 (42)将放置在其上的面团(16)向面条切削刀(19)
所述的升降支架(15)的驱动机构为丝杠丝母副,丝母 (29)固定在升降支架(15)上并旋套在两端固定在固定 支座(2 1 )上的螺旋丝杠(2 4 )上,固定支座(2 1 )固 定在主体支架(2 5 )上,螺旋丝杠(24)被动力机构驱动 旋转使得丝母在其上移动带动升降支架上下移动。升降支架(1 5 )的驱动机构为两幅丝杠丝母副,其中与动力输人相连的丝 杠为主丝杠副,另外一个为辅丝杠副,在主辅螺旋丝杠上装有 主辅丝杠链轮(32)和主辅丝杠链条(34)。在丝杠两端无 螺纹段用弹簧垫片(23)装有压力弹簧(22)。
刀片轮(18)是由一根中心轴两端各连接一个金属轮, 轮的外圆表面等距离横向装有数个不同刃口形状的刀片,刀片 轮两端与刀片轮支架(40)两侧的两支链条连接,链条周长 等距离装有同样同刀片同刃口的刀片四只,并且前后轮上的刀 片刃口依次错位,刀片(1 9 )呈弧形与刀片轮外圆型吻合紧 固,刀片横向轴线等份,向下冲压成凸出的V型刃口孔(4 5 )。
为面条切削刀机构、面团升降机构提供驱动力的动力系统 为电机(1 )驱动的一个变速系统,以电机带动大皮带轮(2 ), 在以大皮带转动小皮带轮的调速后成为第二级速比, 一个第二 级减速皮带轮转动通过皮带轮(27)驱动主动轴(2 6 )旋 转带动主体支架(25)两侧链条旋转,使链条上面的刀片轮 绕升降机面槽外围环形旋转,另外一只第二级减速皮带轮上固 定有小齿轮(9 )并且该小齿轮(9 )与完成面团升降结构的 动力输人的锥齿轮(12)啮合。
在皮带轮(27)的主动轴(26)上固定有手轮(37), 在手轮(37)上固定有手轮把柄(38)。
在左右支架内侧装置有滑轮槽(3 9 ),滑轮(41 )装在滑 轮金属支架(40)上。
本实用新型优点是
一种多种形状全自动削面机,适合所有用餐场合制做多个 形状的刀削面。质量好,效率高,使用方便。该技术机械由变 速皮带轮,升降机和切削三大部分组成。(1)升降机由皮带轮 以小带大进行三级减速。(2)升降机由锥齿轮和丝抗对运动方 向进行转换使面团在升降机托面板上水平向切削刀片轮方面进 给。(3)刀片轮通过两链条在升降机面槽外环形转动。刀片轮 上装有可切削多个不同形状刀削面条的刀片。(4)每秒钟可削 出菱形状刀削面12根,圆柱形状刀削面16根和大宽形状刀削 面片6根。本技术机械用一台小电动机。使动能、机械能、功 能同步运动。组成了一台技术含量高,应用效果好的一种现代 厨房必用设备。
它的人性化设计理念保证该技术机械不仅能非常理想的完 成人们传统概念中的菱形状刀削面的切削效果。更独特的是还 可以切削人工根本无法切削的如3-4毫米圆柱形状的削面条 和大宽形状的削面片的多个面艺切削技术。该机械每秒钟可削 出面片8根。升降机面槽内可一次填人面团10-15公斤,面条 最大切削长度370毫米。每小时生产量约360公斤(不含中途 停顿和填入面团时间)。上述各种面条的规格变化只需用手转动 一下刀片轮角度,数秒钟即可完成。薄厚非常均匀,口感光滑 无异味,商品率极高且操作简单。
该技术机械对丰富主食品种,满足各层用餐者提供了一种 快速,如意的餐用设备,用它切削的面团中不需加入碱、盐、 拉面剂等影响麦香口感和不利人体健康的各种添加剂。符合绿 色餐饮新概念。它可广泛适用于饭店、机关、学校、部队、工 厂等任何用餐场合,同时适用面艺制作模式相同的其他国家或 地区。


图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图(图1的俯视图)。
图3为本实用新型侧面结构示意图(图1的侧面视图)。
图4本实用新型刀片结构示意图。
图5为实用新型刀片结构示意图(图4侧面视图)。
具体实施方式
本实用新型新型面艺机械的四个核心技术是这样实现的 本技术机械的运行模式是只用一台小电机将动能、机械 能、功能科学的得以整合,完美的构成了该面艺机械的解决方 案。(1)变速系统以电机带动大皮带轮,在以大皮带转动小 皮带轮的调速,完成了该机械所要求的多个速比关系。第一级 主要是减速。第二级速比转动支架两侧链条,使链条上面边结 的刀片轮绕升降机面槽外围环形旋转。(3)升降机是靠第三 级减速通过锥齿轮转动锥齿轮造成使螺母上升或下降。(4)刀 片轮是由一根中心轴两端各连接一个金属轮,轮的外圆表面 等距离横向装有数个不同刃口形状的刀片。因用餐者需要,只 需用手将所要的形状的刀片刃口转向面团上升的方向。刀片轮 两端与支架两侧的两支链条连接,链条周长等距离装有同样同 刀片同刃口的刀片四只,并且前后轮上的刀片刃口依次错位, 以达到面条菱形状的切削效果。(5)刀片刀片呈弧形与刀片 轮外圆型吻合紧固,刀片横向轴线等份简,向下冲压成凸出的 V型刃口孔,锐角向后对上升至刃口位置的面团上表层径向划 过,使刃口对面团造成拉切态势,拉切下来的刀削面会因刃口 后方的成弧度的托面板顺惯性向前翔起,呈弧线飞飘下锅。
如附图l-5所示,小型电动机(1)经三角皮带转动,供 整机运行的全部动力。电动皮带轮(2)与皮带轮转动三角带(5)。 型材框形支架(3)。主要连接电动机与减速系统皮带轮的固定 支架。下部支架外不锈钢防护罩(4)。削面机万向脚轮(5)。 第二级减速皮带轮(6),该轮的中心轴上装有齿轮(9)。第二 级减速带轮中心轴(7)。 一、 二级减速皮带轮固定支架(8)。 小齿轮(9)。大齿轮(IO)。锥齿轮(11)与锥齿轮(12)齿合, 主要目的是使连接在螺旋丝扛(24)纵向转动。链条链轮(13);
由主动轴(26)上面装置的链轮使链条(17)在面团槽外周环 形转动.14连接在链条(n)上面的金属支架,随链条同步在 面团槽外周环形转动,上面连接刀片轮。升降机水平支架(15)。 与丝杠(29)的丝母连接在螈母上的水平支架(15)上随之向 上运动,当电动机逆转时则向下运动。面团(16):面团放置在 支架(15)纵向深人到面团槽内的平行支架(35)上的托面板 (42)上。环升降机(17)外周旋转链条主要连接刀片轮搅 面团槽外周旋转。刀片轮U8):由中心轴连接在链条上面的金 属支架(14)上,中心轴两端装有同样的刀片轮(18)两只,
切削刀片横向两端与刀片轮连接。刀片U9):该刀片用6-5 钹优质刃具钢冲压成形。端面成弧形状与刀片轮外圆吻合连接, 刀片横向弧线底部中心横线(53)并行冲切幵多个三角形孔 ("),三角形冲孔后锐角后部向下冲压成(48)和(49)等多 个不同形状的凸形状刃口。水平透视成V或U等多种。因用餐 者需要可随意将所霈形状的刃口的刀片轮转向底部面团上升的 方向,由链条传动得刀片轮从后向前在缓慢上升的面团上表面 经向快速划切过去即可一只刀片一次拉切数根面条,链条周长 上等段装置的4只刀片轮上的刀片刃口前后依次错位,每只刀
片在刀处轮上装置时左右错位,以简陋的方式 依次对上升的面团表面实施切削。1、弧形托面板(20):托面 板两端用弹簧连接在的链条金属支架U4)上。目的是将旋转 到位的刀片轮以弹簧向上的压力对刀片轮进行支口式自锁当再 需要转动刀片轮时用手将弧形托面板前部向下施压支口自锁分 离当再需要转动刀片轮时用手将弧形托面板前部向下施压支口 自锁即分离、刀片轮才可转动.2、当面条被刀片刃口拉切与面 团分离时会受弧形托面板的斜度向上翔起并向前飞飘入锅.螺 旋丝扛(21)顶端固定支座.压力弹黉(22):压力弹簧装在丝 扛两端的轴经上。当升降机平行支架(15)上升到顶部也正好 是上升的面团正好切削完毕时,丝扛(29)上的螺母将自动脱
丝,支架即停止上升。当需要下降并继续填入面团时,电动机 逆转,丝扛螺母(29)受上端弹簧(22)的向下压力螺母与丝扛有
效挂丝连接在螵母上的平行个支架(15)随之下降到底部设置高 度时即脱丝与下部压力弹簧相持,待面团填入后电机顺转,受 弹簧向上的压力螺母与丝扛有效挂丝平行支架(15)随之上升。 弹簧垫片(23)。纵向转动丝扛(24)主要作用是将平行支架(15), 因蠊母向上或向下往复推进。主体支架(25):左右共两片,其 连接图43、 21、 36、 39等构件。链轮(26)与链条运动主轴。 皮带轮(27),目的是当电动机顺转时飞轮内部的板牙齿合使升 降机刀片轮等同步运动.当电动机逆转时链条等刀片轮转动系 统停止,只有升降机可向下降落,随电动转向变化而变化。三 角皮带(28)用于传动主动带轮(27)。丝扛(29)上升或下降 螺母整机方向移动手把(30)。该机械可整机移动,工作时将前 方对准下面锅口,工作结束后可推向空闲地方。上部机械外部 防护罩(31)。主辅丝扛传动链条(32 ). ( 35 )由(15)连接从右
侧支架的竖形槽孔进入面团槽上置平行托面板,使之随平行 支架(35)上下升降。轴承座(36),链条主动轴两端各装一只。 手轮(37):停机后刀片轮如停在面团槽中间位置可用手轮使刀 片轮向前移动一方,使从上面将面团填入槽内。手轮把柄(38)。 滑轮槽(39),滑轮槽装置在左右支架内侧,目的是当刀片轮每 次转到上部时连接在刀片轮支架(40)上的滑轮(41)会从后端滑 槽的中间槽内向前滑去,目的是切削时非常平稳向前切削.当 刀片切削到设定位置时,滑轮自然与滑槽分离。滑轮金属支架 (40)。滑轮(41)。 (42)连接(35)的平行托面板。链条轮中心 轴(43).链条(44)左右两支装在支架内侧链轮上,带动刀片
轮环升降机面槽外周旋转。刀片切口 (45),见俯视图(45),前 视图(45)和侧视图(45)。刀片(46)与托面板离合弹簧,升 降机平行支架(47)与面团托板连接螺杆。菱形状削面刃口形 状(48)。见前视图(48)和侧视图(45)。圆柱形状刀削面切 削刃口 (49)是前视图(49)。滑轮槽(50)。滑轮(51)。顺逆 电机开关(52).刀片刃口下凸线(53)见前视图(45)和侧视 图(45 )。
权利要求1、多种形状全自动面艺机,其特征是包括面条切削刀机构、将面团提升并靠近切削机构中切削刀的面团升降机构和为它们提供驱动力的动力系统;面条切削刀机构中的面条切削刀(19)固定在刀片轮(18)上并随刀片轮(18)一起自身旋转,同时刀片轮固定在链条(17)上并随其公转,链条(17)装在位于主体支架(25)四周的链轮(13)上并被装在主动轴(26)上的皮带轮(27)驱动公转;面团升降机构包括升降支架(15)、与升降支架连接的平行支架(35)和固定在两个支架上的托面板(42)并固定在主体支架(25)上,升降支架(15)在驱动机构作用下带动托面板(42)将放置在其上的面团(16)向面条切削刀(19)靠近。
2 、 根据权利要求l所述的多种形状全自动面艺机,其特 征是升降支架(15)的驱动机构为丝杠丝母副,丝母(2 9 ) 固定在升降支架(15)上并旋套在两端固定在固定支座(2 1 )上的螺旋丝杠(2 4 )上,固定支座(21)固定在主体 支架(2 5 )上,螺旋丝杠(24)被动力机构驱动旋转使得 丝母在其上移动带动升降支架上下移动。
3 、 根据权利要求2所述的多种形状全自动面艺机,其特 征是升降支架(15)的驱动机构为两幅丝杠丝母副,其中与 动力输入相连的丝杠为主丝杠副,另外一个为辅丝杠副,在主 辅螺旋丝杠上装有主辅丝杠链轮(32)和主辅丝杠链条(3 4 )。
4 、 根据权利要求2或3所述的多种形状全自动面艺机, 其特征是在丝杠两端无螺纹段用弹簧垫片(23)装有压力弹 簧(2 2 )。
5 、根据权利要求1所述的多种形状全自动面艺机,其特 征是刀片轮(18)是由一根中心轴两端各连接一个金属轮, 轮的外圆表面等距离横向装有数个不同刃口形状的刀片,刀片 轮两端与刀片轮支架(40)两侧的两支链条连接,链条周长 等距离装有同样同刀片同刃口的刀片四只,并且前后轮上的刀 片刃口依次错位,刀片(19)呈弧形与刀片轮外圆型吻合紧 固,刀片横向轴线等份,向下冲压成凸出的V型刃口孔(4 5 )。
6 、 根据权利要求1所述的多种形状全自动面艺机,其特 征是为面条切削刀机构、面团升降机构提供驱动力的动力系统 为电机(1 )驱动的一个变速系统,以电机带动大皮带轮(2 ), 在以大皮带转动小皮带轮的调速后成为第二级速比, 一个第二 级减速皮带轮转动通过皮带轮(27)驱动主动轴(2 6 )旋 转带动主体支架(25)两侧链条旋转,使链条上面的刀片轮 绕升降机面槽外围环形旋转,另外一只第二级减速皮带轮上固 定有小齿轮(9 )并且该小齿轮(9 )与完成面团升降结构的 动力输入的锥齿轮(12)啮合。
7 、 根据权利要求1或6所述的多种形状全自动面艺机, 其特征是在皮带轮(2 7 )的主动轴(2 6 )上固定有手轮(37), 在手轮(37)上固定有手轮把柄(38)。
8 、 根据权利要求1 、 2 、 3 、 5 、 6所述的多种形状全 自动面艺机,其特征在左右支架内侧装置有滑轮槽(3 9 ),滑 轮(41)装在滑轮金属支架(40)上。
专利摘要一种多种形状全自动削面机,适合所有用餐场合制做多个形状的刀削面。质量好,效率高,使用方便。该技术机械由变速皮带轮,升降机和切削三大部分组成。(1)升降机由皮带轮以小带大进行三级减速。(2)升降机由锥齿轮和丝抗对运动方向进行转换使面团在升降机托面板上水平向切削刀片轮方面进给。(3)刀片轮通过两链条在升降机面槽外环形转动。刀片轮上装有可切削多个不同形状刀削面条的刀片。(4)每秒钟可削出菱形状刀削面12根,圆柱形状刀削面16根和大宽形状刀削面片6根。本技术机械用一台小电动机。使动能、机械能、功能同步运动。组成了一台技术含量高,应用效果好的一种现代厨房必用设备。
文档编号A21C11/00GK201001361SQ2007200312
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月13日 优先权日2007年2月13日
发明者韩全忠 申请人:韩全忠
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1