专利名称：一种固态物料发酵罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发酵设备，具体是一种固态物料发酵罐。
背景技术：
目前固态物料的发酵技术广泛用于酿酒、生物菌、生物肥料、酶 制剂等领域，现有的固态发酵装置主要采用大池、转盘等形式，这些 固态发酵装置大多将物料的灭菌与发酵过程分离，这样做的缺点在于 劳动强度大，效率低，发酵的无菌环境难以控制，杂菌污染率高。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种在同一发酵罐内完成灭菌、冷 却、接种、混合的固态物料发酵罐。
为了达到以上目的我们设计了 一种固态物料发酵罐，主要由减
速机1、主轴12、搅拌齿13、机架18组成，其特征在于，主轴12 两端与外壳体8、内壳体9焊接在一起，整个罐体靠两端轴承座6与 机架18连接，端部密封5中，压盘20与连接盘23通过螺栓连接， 密封盘22与盘把24连接，压盘20与密封盘22之间设有弹簧21， 连接盘23与主轴通过平键连接，进气管11上钻一排小孔，进气管 11 一端穿过两层壳体固定在内壳体9内表面上，在内壳体9圆周内 壁上对称排列4根，进气管11另一端与右侧轴头内空腔相连。
通过以上设置，物料(载体)由罐体上的料口倒入罐内，减速机 通过齿轮传动带动罐体转动，蒸汽通过进气管进入罐内可直接对物料进行高温杀菌消毒，水通过进水管进入罐体夹层对物料冷却或保温， 菌种由接种管进入罐内在拌料齿的搅拌下与物料充分混合，最后物料 由料口排出，从而实现了在一个罐内完成灭菌、冷却、接种、混合的 全过程，避免了杂菌的感染，提高了劳动效率。
图1为本实用新型的主视图
图中l减速电机2主动齿轮3被动齿轮4进水管5端部 密封6轴承座 7温度表8外壳体9内壳体 10进出料口 ll进气管12主轴13搅拌齿14压力表15进气口 16菌种 加入口 17出水口 18机架 19排污口
图2为本实用新型的端部密封示意图
图中20压盘21弹簧22密封盘23连接盘24盘根具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型主要有减速机l，进水口4，端 部密封5，轴承座6，进气管ll，主轴12，机架18等组成。搅拌齿 13焊接在主轴12上，所述主轴12两端与外壳体8、内壳体9焊接在 一起，进气(接种)管11穿过两层壳体固定在所述内壳体9内表面 上，在圆周方向上对称排列4根，上钻一排小孔， 一端与右侧轴头内 空腔相连，整个罐体靠两端轴承座6与机架18连接在一起，主轴左 端有一被动齿轮3与减速机1上的主动齿轮2啮合传动；进水口 4伸 入左侧轴头内空腔，靠端部密封5将所述进水口 4与所述主轴12密 封严密；进气口 15与菌种加入口 16共用一根管，伸入右侧轴头内空腔，与所述进气(接种)管11接通，靠端部密封5将所述进气口 15、 接种口 16与所述主轴12密封严密；出水口 17与所述进气口 15、接 种口 16相通；内外壳体间右侧夹层用一管与右侧轴头内空腔相连(图 一中未标明)；端部密封5由压盘20、弹簧21、密封盘22、连接盘 23、盘根24组成，连接盘23用平键与主轴12连接在一起，拧紧压 盘20与连接盘23间连接螺栓，靠弹簧21的弹性力有效的补偿了盘 根24因摩擦造成的磨损，从而起到了良好的密封作用。
工作时物料由进出料口 10加入，减速电机1上的主动齿轮2带 动被动齿轮3转动，从而带动罐体转动。关闭菌种加入口 16、出水 口 17上的阀门，打开进气(接种)管ll、进气口 15上的阀门，通 入蒸汽对物料进行高温消毒；消毒完毕后关闭进气(接种)管11、 进气口15上的阀门，打开进水口4、出水口17上的阀门，将冷却水
通入夹层对物料进行冷却，冷却至一定温度后进行接种，温度由罐体 上的温度表7控制；关闭出水管支路和出水口 17上的阀门，打开进 气(接种)管ll、菌种加入口16上的阀门，将菌种通入物料中进行 接种；接完种后关闭进气(接种)管ll、菌种加入口16上的阀门， 打开出水管支路和出水口 17上的阀门，通入保温水进行保温，边保 温边混合，直至混合均匀后由进出料口 IO排料，从而完成整个过程。
权利要求1、一种固态物料发酵罐，主要由减速机(1)、主轴(12)、搅拌齿(13)、机架(18)组成，其特征在于主轴(12)两端与外壳体(8)、内壳体(9)焊接在一起，整个罐体靠两端轴承座(6)与机架(18)连接，端部密封(5)中，压盘(20)与连接盘(23)通过螺栓连接，密封盘(22)与盘根(24)连接，压盘(20)与密封盘(22)之间设有弹簧(21)，连接盘(23)与主轴通过平键连接，进气管(11)上钻一排小孔，进气管(11)一端穿过两层壳体固定在内壳体(9)内表面上，在内壳体(9)圆周内壁上对称排列4根，进气管(11)另一端与右侧轴头内空腔相连。
专利摘要本实用新型公开了一种固态物料发酵罐，主要由减速机1、主轴12、搅拌齿13、机架18组成，其特征在于，主轴12两端与外壳体8、内壳体9焊接在一起，整个罐体靠两端轴承座6与机架18连接，进气管11上钻一排小孔，进气管11一端穿过两层壳体固定在内壳体9内表面上，在内壳体9圆周内壁上对称排列4根，进气管11另一端与右侧轴头内空腔相连。通过以上设置，本实用新型实现了在一个罐内完成灭菌、冷却、接种、混合的全过程，避免了杂菌的感染，提高了劳动效率。
文档编号C12M1/00GK201136863SQ20072003089
公开日2008年10月22日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者孙国安, 宋静静, 武兆忠, 邹金伟, 陈洪伟 申请人:诸城市恒基机械制造有限公司