用于食品固态发酵的晾床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于食品固态发酵的晾床。
【背景技术】
[0002]食品固态发酵工艺包括将粮食物料蒸煮并喷洒开水的步骤，随后需要进行物料翻动晾冷，使物料温度降低，表面水份挥发，然后才能进行下一步工序。传统的操作方式是将蒸煮好的物料堆放在地上，然后由人工向物料浇洒开水，随后由工人用料铲将物料进行多次抛洒，使物料晾冷和表面干燥。这样的操作过程生产效率低下，工人劳动强度高，而工人操作时，物料容易受到污染，也存在人员被高温物料烫伤的隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于食品固态发酵的晾床，可以将物料输送到需要的位置，同时进行物料翻料、风冷和风干的动作，使物料降温和表面干燥，相对于人工操作的方式其工作效率大大提高。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]用于食品固态发酵的晾床，包括支撑架，所述支撑架上设置有闭环布局的输送网带和用于带动输送网带运转的驱动机构，还包括至少一套相互配合的送风系统和翻料系统，所述送风系统包括相互连接的风机和送风箱，所述送风箱设置在输送网带下方，送风箱上部开设有出风口，所述出风口指向输送网带，所述翻料系统的翻料区域位于所述出风口所指向输送网带的上表面区域。
[0006]进一步的，所述翻料系统包括传动连接的翻料电机和翻料杆，所述翻料杆侧面连接有多个支杆，且每个支杆在输送网带上的投影交错布局，当翻料电机带动翻料杆转动时，所述支杆划过出风口所指向输送网带上表面的区域。
[0007]进一步的，所述送风箱两端分别位于输送网带两侧，在送风箱两端分别连通有所述风机，送风箱中部设置有挡风隔板，所述挡风隔板将横向的所述出风口划分为两个出风通道，所述两个出风通道分别位于输送网带中线的两侧。
[0008]进一步的，还包括辅料添加系统，所述辅料添加系统位于输送网带输送方向上最后一套送风系统和翻料系统的后端，所述辅料添加系统包括辅料漏斗、辅料搅拌轴和辅料送料辊，所述辅料送料辊和辅料搅拌轴分别连接有电机，辅料送料辊的圆周面设置有多个送料凹槽，且辅料送料辊的圆周面阻挡在所述辅料漏斗下部的辅料出口处；所述辅料搅拌轴设置在沿输送网带的运行方向辅料送料辊的后端，所述辅料搅拌轴侧面连接有多个辅料搅拌支杆，且每个辅料搅拌支杆在输送网带上的投影交错布局，当电机带动辅料搅拌轴转动时，所述辅料搅拌支杆划过所述输送网带上表面的物料通过区域。
[0009]进一步的，还包括自然冷却段，所述自然冷却段位于输送网带上沿输送方向的最后一套送风系统和翻料系统之后，所述自然冷却段的跨度距离等于输送网带以预设运行速度运行30秒?2分钟的距离。
[0010]进一步的，还包括辅料添加系统，所述辅料添加系统位于输送网带输送方向上自然冷却段之后，所述辅料添加系统包括辅料漏斗、辅料搅拌轴和辅料送料辊，所述辅料送料辊和辅料搅拌轴分别连接有电机，辅料送料辊的圆周面设置有多个送料凹槽，且辅料送料辊的圆周面阻挡在所述辅料漏斗下部的辅料出口处；所述辅料搅拌轴设置在沿输送网带的运行方向辅料送料辊的后端，所述辅料搅拌轴侧面连接有多个辅料搅拌支杆，且每个辅料搅拌支杆在输送网带上的投影交错布局，当电机带动辅料搅拌轴转动时，所述辅料搅拌支杆划过所述输送网带上表面的物料通过区域。
[0011]进一步的，所述测温支架上设置有至少两排所述动态物料测温仪，相邻两排动态物料测温仪之间具有间距，且每排动态物料测温仪在输送网带上的投影交错布局；所述导热体的横截面为等腰三角形，所述迎料端位于该等腰三角形的顶角处，所述两个物料接触平面分别位于该等腰三角形的腰处，两个物料接触平面之间的夹角为15?30°。
[0012]进一步的，所述驱动机构包括闭环布局的网带链条，所述网带链条位于输送网带的闭环内，且网带链条与输送网带连接，还包括晾床驱动电机、螺旋锥齿轮减速箱、主动齿轮、传动链条、从动齿轮和网带驱动齿轮，所述晾床驱动电机通过螺旋锥齿轮减速箱与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动配合，所述从动齿轮与网带驱动齿轮具有同一根旋转轴，所述网带驱动齿轮与网带链条传动配合。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的晾床，利用输送网带将物料输送到需要的位置，物料输送同时由送风系统对物料进行风冷和风干，由翻料系统对物料进行翻动，使物料表面的水份快速挥发；而晾床后续的自然冷却段可以让物料内外的温度和湿度形成相对均衡的状态，辅料添加系统可以向物料中添加辅料并且施加适当搅动，动态物料测温仪可以对正在输送的物料进行即时温度检测，便于对物料温度进行控制。整个工艺过程不需要人员直接参与，可以防止物料受到污染，也避免人员烫伤风险。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的用于食品固态发酵的晚床一种实施例的主视不意图；
[0015]图2是图1实施例的俯视示意图，图中省略了部分翻料系统，使被遮挡的送风系统显示出来；
[0016]图3是图1实施例的动态物料测温装置的部分放大示意图；
[0017]图4是图3中动态物料测温仪的立体示意图；
[0018]图5是图1实施例的驱动机构的部分放大示意图；
[0019]图6是图1实施例的辅料添加系统俯视示意图；
[0020]图7是图6主视剖面示意图；
[0021]图8是图7中辅料搅拌轴的立体示意图；
[0022]图中附图标记为:支撑架1、输送网带2、网带链条21、送风系统3、风机31、送风箱32、挡风隔板33、出风口 34、自然冷却段4、动态物料测温装置5、测温支架51、动态物料测温仪52、导热体521、迎料端5211、背料端5212、物料接触平面5213、温度传感器522、辅料添加系统6、辅料漏斗61、辅料出口 611、辅料搅拌轴62、辅料搅拌支杆621、辅料送料辊63、送料凹槽631、驱动机构7、晾床驱动电机71、螺旋锥齿轮减速箱711、主动齿轮72、传动链条723、从动齿轮73、网带驱动齿轮74、翻料系统8、翻料电机81、翻料杆82、支杆83。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]用于食品固态发酵的晾床，包括支撑架1，所述支撑架I上设置有闭环布局的输送网带2和用于带动输送网带2运转的驱动机构7，还包括至少一套相互配合的送风系统3和翻料系统8，所述送风系统3包括相互连接的风机31和送风箱32，所述送风箱32设置在输送网带2下方，送风箱32上部开设有出风口 34，所述出风口 34指向输送网带2，所述翻料系统8的翻料区域位于所述出风口 34所指向输送网带2的上表面区域。
[0025]本实用新型的晾床可以用于食品固态发酵，如图1所示，其采用输送网带结构，输送网带的工作原理类似于皮带输送机构，而且输送网带上带有孔眼，蒸煮并浇洒过开水的物料堆积在输送网带2上面，输送网带2运转可以将物料输送到需要的地方，同时在网带输送路径上设置的翻料系统8对翻动处理，送风系统3吹出的风可以穿透输送网带的孔眼到达物料让物料降温和风干。
[0026]具体的，支撑架I用于支撑起整个晾床结构，输送网带2为闭环布局的结构，利用驱动机构7可以带动输送网带2循环运转。
[0027]例如驱动机构7可以是包括网带链条、电机、齿轮等部件，网带链条为闭环结构，且设置在输送网带2的闭环内，网带链条与输送网带2连接，齿轮与网带链条传动配合，然后利用电机轴带动齿轮旋转，进而带动网带链条和输送网带2运转。
[0028]优选的可以是，所述驱动机构7包括闭环布局的网带链条21，所述网带链条21位于输送网带2的闭环内，且网带链条21与输送网带2连接，还包括晾床驱动电机71、螺旋锥齿轮减速箱711、主动齿轮72、传动链条723、从动齿轮73和网带驱动齿轮74，所述晾床驱动电机71通过螺旋锥齿轮减速箱711与主动齿轮72传动连接，所述主动齿轮72与从动齿轮73通过传动链条723传动配合，所述从动齿轮73与网带驱动齿轮74具有同一根旋转轴，所述网带驱动齿轮74与网带链条21传动配合。
[0029]如图5所示，晾床驱动电机71的输出动力经过螺旋锥齿轮减速箱711减速后传递给主动齿轮72，传动链条723再将主动齿轮72的动力传