专利名称：先成形后水煮熟粉丝米线生产主机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及至睬用振动成形的方法制作 粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面等线形食品所用的设备。
技术背景长期以来粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面的加工采用手工操作，生产效率低、 职工的劳动强度大、生产成本高。近年来，粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面的加工设备有很大的发展。专利号为0223137503、发明名称为《无粘连粉丝粉条米线河 粉金丝面及直条碗装自动生产线》，专利号为200520079389. X《无粘连冷冻^M疏 散粉丝米线及直条碗装自动生产线》，两件实用新型，实现了生产自动化，克服了 手工操作的缺点、提高了生产效率、降低了生产成本，解决了所生产的粉丝、粉条、 米线、河粉、金丝面粘连的技术问题，并解决了食品卫生、环保、浪费水资源等技 术问题，将粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面等线形食品的加工设备的自动化向前 迈进了一步。上述两件专利的主机都M用螺旋挤压发热自熟，然后挤压成线形挤 出，即先成熟、后成形，在螺旋挤压发热成熟过程中，由于淀粉受到挤压，淀粉的 分子结构发生了变化，因此，生产出来的粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面产品的 口感不好，不如手工制作的好吃，食用时，放入水锅7容易糊汤、不耐煮。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述专利生产主机的缺点，提供一种 设计合理、自动化程度高、生产效率高、所生产出来的产品口感好的先 后水煮 熟粉丝米线生产主机。解决上述技术问题所采用的技术方案是在机架上部设置有螺旋输送机，螺旋 输送机的前侧设置有前和粉机、后侧设置有后和粉机，在机架上部还设置有吊架， 在机架下部设置有链条传输机，在禾几架上部螺旋输送机的出口处正下方设置有振动 成形机，在机架的下部振动成形机的正下方设置有水锅，链条传输机的一端设置在 水锅内。本实用新型的振动成形机为在振动机支架上设置有料箱，固定板设置在机架 上，振动机支架上料箱的两侧设置与固定板联接的升降机构和振动电机，在料箱的 底部设置加工通孔的筛板。本实用新型的升降机构包括分别设置两块固定板在上加工有槽形孔的调整 板，设置在振动机支架上的吊环，吊环与调整板搭接。本实用新型的水锅的夹层中设置有保温层、底部设置有加热器。本实用新型筛板上的通孔为圆通孔或长方形通孔， 一排圆通孔或长方形通孔与 相邻一排圆通孔或长方形通孔交错排列。本实用新掣采用在机架上设置振动成形机，原料经振动成形机成形为线，入 到7jC锅内煮熟，解决了所生产的粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面等线形食品的粘 连技术问题，并解决了所生产的产品口感不好的技术问题。本实用新型具有设计合理、自动化程度高、生产效率高、所生产出来的产品口感好m点，可用于生产粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面等线形食品。
图1是本实用新型一个实施例的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1中振动成形机2的主视图。图4是图3的左视图。 图5是图3的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这 些实施例。 实施例1.在图1中，本实施例的先成形后水煮熟粉丝米线生产主机由机架l、振动成形 机2、螺旋输送机3、前和粉机4、吊架5、链条传输机6、水锅7、后和粉机8连 接构成。在机架1上部用螺纹紧固联接件固定安装有螺旋输送机3。本实施例的螺旋输 送机3与无粘连冷冻M^疏散粉丝米线及直条碗装自动生产线的螺旋输送机的结构 完全相同。在机架i上部螺旋ir送丰几3的前侧用螺纹紧固联樹牛固定安^w前和粉机4、后侧安装有后和粉机8，前和粉机4、后和粉机8的型号为50型，为市场上销售的 商品，由杭州萧山商业机械有限公司生产，前和粉机4以及后和粉机8用于将制作 粉丝、米线等线形食品的淀粉原半耕合成面团。在机架1上部用螺纹紧固联樹牛固 定安装有吊架5，吊架5用于将淀粉原料吊上^A前和粉机4或后和粉机8内，前 和粉机4以及后和粉机8将淀粉拌合成面团后，反转将其制备的淀粉面团倒入螺旋 输送机3内。在机架1上部螺旋输送机3的左侧出口处正下方用螺纹紧固联接件固 定安装有振动成形机2，振动成形机2用于将螺旋输送机3输送来的淀粉面团在振 动的情况下成形为生的粉丝、米线。在机架1的下部振动成形机2的正下方用螺纹 紧固联樹牛固定安M水锅7，水锅7的夹层中装有保温层7-l，保温层7-l用于 保温，水锅7内的底部安装有加热器7-2,本实施例水锅7内的底部安装有6个加 热器7-2，加热器7-2通过导线接电源线，加热器7-2用于对7jC锅7内的水进行力口 热烧开，并将从振动成形机2流出未熟的粉丝、米线等线形食品煮熟。在7jC锅7上 安装有链割专输机6，链条传输机6在机械技术领域属常规设计，为市场上销售的 商品，链^f专输机6对7K锅7内煮熟的粉丝、米线等线形食品传输出去到下一步生 产线。在图3 6中，本实施例的振动 机2由振动机支架2-1 、料箱2-2、吊环2-3、 调整板2-4、固定板2-5、振动电机2-6、筛板2-7联接构成。在振动机支架2-1 上用螺纹紧固联接件固定安装有料箱2-2和4个吊环2-3。在螺旋输送机3的出口 处机架1上焊接联接固定安装有4个固定板2-5，每个固定板2-5的下鹏用螺纹紧 固联^^牛固定安^W调整板2-4，每个调整板2-4的垂直方向上加工有槽形孔，吊 环2-3安装在调整板2-4的槽形孔内，吊环2-3在调整板2-4的槽形孔内上下移动， 进行调整料箱2-2与水锅7之间的距离，实现调整粉丝、粉条等线形食品的细度。 吊环2-3、调整板2-4联接构成本实施例的升降机构，也可采用其它类型的升降机 构实现活动调整振动成形机2与水锅7之间的距离。在料箱2-2的两侧振动机支 架2-1上用螺纹紧固联^{牛各固定安^有1个振动电机2-6，振动电机2-6用于产 生振动，使料箱l内的淀粉面团飽顿利流下。料箱2-2的底部安装有筛板2-7，本 实用新型的筛板2-7设置有几种不同规格的筛板2-7， 一种筛板2-7上加工有圆通 孔， 一排圆通孔与相邻一排圆通孔交错排列，这种筛板2-7用于生产横截面为圆形的线形食品，如粉丝、米线、河粉、金丝面、圆粉条。另一种筛板2-7上加工有长 方形通孔， 一排长方形通孔与相邻一排长方形通孔交错排列，这种筛板2-7用于生 产横截面为矩形的线形食品，如宽粉条、粉带。本实用新舰用这种结构的振动成 形机2以及水锅7，将原料先成形后用水煮熟，克服了无粘连粉丝粉条 河粉金 丝面及直条碗装自动生产线、无粘连冷冻温差疏散粉丝米线皿条碗装自动生产线 的缺点，保持了采用传统工艺制作的粉丝米线等线形食品口感好、柔软、弹性好、 不糊汤耐煮的优点。本实用新型与冷冻、烘干设备联用构成自动生产线，可用于制 作粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面等线形食品。
权利要求1、一种先成形后水煮熟粉丝米线生产主机，在机架(1)上部设置有螺旋输送机(3)，螺旋输送机(3)的前侧设置有前和粉机(4)、后侧设置有后和粉机(8)，在机架(1)上部还设置有吊架(5)，在机架(1)下部设置有链条传输机(6)，其特征在于在机架(1)上部螺旋输送机(3)的出口处正下方设置有振动成形机(2)，在机架(1)的下部振动成形机(2)的正下方设置有水锅(7)，链条传输机(6)的一端设置在水锅(7)内。
2、 按照权利要求1所述的先成形后水煮熟粉丝米线生产主机，其特征在于所 说的振动成形机(2)为在振动机支架(2-1)上设置有料箱(2-2),固定板(2-5) 设置在机架(1)上，振动机支架(2-1)上料箱(2-2)的两侧设置与固定板(2-5) 联接的升降机构和振动电机(2-6)，在料箱(2-2)的底部设置加工通孔的筛板(2-7)。
3、 按照权利要求2所述的先成形后水煮熟粉丝米线生产主机，其特征在于所 说的升降机构包括分别设置两块固定板(2-5)在上加工有槽形孔的调整板(2-4)， 设置在振动机支架(2-1)上的吊环(2-3)，吊环(2-3)与调整板(2-4)搭接。
4、 按照权利要求1所述的先成形后水煮熟粉丝米线生产主机，其特征在于所 说的水锅(7)的夹层中设置有保纟显层(7-1)、底部设置有加热器(7-2)。
5、 按照权利要求2所述的先成形后水煮熟粉丝米线生产主机，其特征在于 所说筛板(2-7)上的通孔为圆通孔或长方形通孔， 一排圆通孔或长方形通孔与相 邻一排圆通孔或长方形通孔交错排列。
专利摘要一种先成形后水煮熟粉丝米线生产主机，在机架上部设螺旋输送机，螺旋输送机的前侧设前和粉机、后侧设后和粉机，在机架上部还设吊架，在机架下部设链条传输机，在机架上部螺旋输送机的出口处正下方设置有振动成形机，在机架的下部振动成形机的正下方设置有水锅，链条传输机的一端设置在水锅内。本实用新型采用振动成形机，原料经振动成形机成形为线状进入到水锅内煮熟，解决了所生产的粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面等线形食品的粘连技术问题，并解决了所生产的产品口感不好的技术问题。本实用新型具有设计合理、自动化程度高、生产效率高、所生产出来的产品口感好等优点，可用于生产粉丝、粉条、米线、河粉、金丝面等线形食品。
文档编号A23L1/16GK201097600SQ20072003295
公开日2008年8月13日 申请日期2007年10月12日 优先权日2007年10月12日
发明者郎知音 申请人:郎知音