一种米线生产方法
【专利摘要】本发明涉及食品加工领域，尤其是一种米线生产方法，具体的是包括洗米、打浆、生产米线、晾干步骤，在打浆完成后，向米浆中加入米干重0.15%-0.25%的食盐，洗米是用扬程为50-80m的水泵冲洗8-12min，晾干是将米线平铺在木块之上，在温度为20-30摄氏度的环境中，至水分含量为28%-32%，米线需经灭菌处理后进行包装贮存；通过对食盐的加入含量的准确把握，保证了生产出来的米线口感润滑，不混汤、不粘口，同时不会产生泛黄的米线，保证米线处于天然的白色；再通过对洗米过程水量的控制，以及冲洗时间的控制，保证了米在不被浸泡的前提下除去了米中杂质，进一步为生产优质米线提供了条件。
【专利说明】一种米线生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，尤其是一种米线生产方法。
【背景技术】
[0002]在中国，米线日渐成为人们的主食。以前，米线主要被北方人所喜爱，成为北方人的主食产品之一；而如今，米线在南方也得到了人们的青睐，逐步成为南方人的主食产品。因此，对于米线生产方法的改进，来满足人们的生活需求成为了主要课题。
[0003]现有技术中，生产米线的工艺流程为整米、浸泡米、磨粉或打浆、掺入添加剂、进机生产米线、风冷烘干(灭菌)、计量包装。这样的工艺流程生产出来的米线有的需要浸泡后才能食用、有的不需要，但是均容易产生混汤、粘口、口感差，同时这样的生产工艺流程较费时，生产步骤复杂，提高了生产成本和劳动力的投入，而且生产出来的米线含有添加剂，不符合天然食品的需求。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种生产操作简单、不混汤、不粘口的米线生产方法。
[0005]本方案将通过以下的技术方案得以实现：
[0006]具体的是，米线生产方法，包括洗米、打浆、生产米线、晾干步骤，在打浆完成后，向米浆中加入米干重O. 15%-0. 25%的食盐，通过对食盐含量的准确把握，使生产出来的米线口感润滑，不混汤、不粘口，同时不会产生泛黄的米线，保证米线处于天然的白色。
[0007]进一步的，为了除去米中的杂质，同时又保证米不被浸泡，所述的洗米是用水泵冲洗 8_12min。
[0008]更进一步的，为了能够彻底的除去米上的杂质，以及米不被冲洗过度而导致米被浸泡透，所述的水泵的扬程为50-80m。
[0009]进一步的，为了保证晾干能够快速但又不会导致米线因为过快晾干而影响口感和品质，所述的晾干是在温度为20-30摄氏度的环境中。
[0010]进一步的，为了使晾干的米线不会受到污染，以及晾干后的米线的品质和润滑劲道，所述的晾干是将米线平铺在木块之上。
[0011]进一步的，为了使生产出来的米线能够长期维持润滑劲道的口感，以及不混汤、易保存，所述的晾干是至水分含量为28%-32%。
[0012]进一步的，为了生产出来的米线能够长期保存，口感舒适，所述的米线需经灭菌处理后进行包装贮存。
[0013]本发明的技术效果体现在：通过对食盐的加入含量的准确把握，保证了生产出来的米线口感润滑，不混汤、不粘口，同时不会产生泛黄的米线，保证米线处于天然的白色；再通过对洗米过程水量的控制，以及冲洗时间的控制，保证了米在不被浸泡的前提下除去了米中杂质，进一步为生产优质米线提供了条件；并通过晾干环境的控制，保证了生产出来的米线不会变质，使晾干后的米线的水分含量维持在28%-32%的范围，进一步的延长了米线的保存期限，以及保证了米线的口感舒适度；再通过灭菌处理后，进一步的确保了米线的保存期限和品质；并且通过工艺步骤的控制，使整个工艺生产过程操作简单，进一步的降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0014]下面将通过具体的实施方式来对本发明的技术方案作进一步的描述，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0015]实施例一
[0016]称取50kg的大米，将大米放入洗米槽中，用功率为50m扬程的水泵抽水冲洗大米12min,使大米中的杂质米糠被除去,保证后面生产米线使不会带入杂质进而影响米线的品质；然后将洗好的米立即放入打浆机中打成米浆，打成米浆后，水分含量为29%，向其中加入为干米重的O. 15%的食盐并搅拌均匀，通过对食盐的加入含量的准确把握，保证了生产出来的米线口感润滑，不混汤、不粘口，同时不会产生泛黄的米线，保证米线处于天然的白色；将配好食盐并搅拌均匀的米浆转入米线机中开始生产米线，将生产出来的米线通过输送带输送到环境温度为25摄氏度的木块上平铺晾干至水分含量为30%，使生产出来的米线能够长期维持润滑劲道的口感，以及不混汤、易保存，之后将木块上的米线转入灭菌箱中进行灭菌处理并包装贮存，生产出来的米线能够长期保存，口感舒适，即制得米线。
[0017]实施例二
[0018]称取50kg的大米，将大米放入洗米槽中，用功率为80m扬程的水泵抽水冲洗大米8min,使大米中的杂质米糠被除去,保证后面生产米线使不会带入杂质进而影响米线的品质；然后将洗好的米立即放入打浆机中打成米浆，打成米浆后，水分含量为30%，向其中加入为干米重的O. 25%的食盐并搅拌均匀，通过对食盐的加入含量的准确把握，保证了生产出来的米线口感润滑，不混汤、 不粘口，同时不会产生泛黄的米线，保证米线处于天然的白色；将配好食盐并搅拌均匀的米浆转入米线机中开始生产米线，将生产出来的米线通过输送带输送到环境温度为30摄氏度的木块上平铺晾干至水分含量为28%，使生产出来的米线能够长期维持润滑劲道的口感，以及不混汤、易保存，之后将木块上的米线转入灭菌箱中进行灭菌处理并包装贮存，生产出来的米线能够长期保存，口感舒适，即制得米线。
[0019]实施例三
[0020]称取50kg的大米，将大米放入洗米槽中，用功率为65m扬程的水泵抽水冲洗大米IOmin,使大米中的杂质米糠被除去,保证后面生产米线使不会带入杂质进而影响米线的品质；然后将洗好的米立即放入打浆机中打成米浆，打成米浆后，水分含量为28%，向其中加入为干米重的O. 2%的食盐并搅拌均匀，通过对食盐的加入含量的准确把握，保证了生产出来的米线口感润滑，不混汤、不粘口，同时不会产生泛黄的米线，保证米线处于天然的白色；将配好食盐并搅拌均匀的米浆转入米线机中开始生产米线，将生产出来的米线通过输送带输送到环境温度为20摄氏度的木块上平铺晾干至水分含量为32%，使生产出来的米线能够长期维持润滑劲道的口感，以及不混汤、易保存，之后将木块上的米线转入灭菌箱中进行灭菌处理并包装贮存，生产出来的米线能够长期保存，口感舒适，即制得米线。
【权利要求】
1.一种米线生产方法，包括洗米、打浆、生产米线和晾干步骤，其特征在于：在打浆完成后，向米浆中加入米重O. 15%-0. 25%的食盐。
2.如权利要求1所述的米线生产方法，其特征在于：所述的洗米是用水泵冲洗8-12min。
3.如权利要求2所述的米线生产方法，其特征在于：所述的水泵的扬程为50-80m。
4.如权利要求1所述的米线生产方法，其特征在于：所述的晾干是在温度为20-30摄氏度的环境中。
5.如权利要求1或4所述的米线生产方法，其特征在于：所述的晾干是将米线平铺在木板之上。
6.如权利要求1或4所述的米线生产方法，其特征在于：所述的晾干是至水分含量为28%-32%。
7.如权利要求5所述的米线生产方法，其特征在于：所述的晾干是至水分含量为28%-32%。
8.如权利要求1-7任意一项权利要求所述的米线生产方法，其特征在于：所述的米线需经灭菌处理后进行包装贮存。
【文档编号】A23L1/10GK103478562SQ201310444678
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】陈应文 申请人:兴义市兰琼食品加工厂