专利名称：鲜酿果酒的制备方法
技术领域：
本发明涉及的是水果制作发酵酒的工艺，特别是鲜酿果酒的工艺技术，属 于酒制品领域。
二背景技术：
我国目前水果产量居世界首位，多数鲜食，加工量仅占30%左右，由于 贮存及加工技术的不完善，每年大约近209G的水果腐烂掉，造成大量的浪费。 鲜酿果酒是利用生物技术制作的一种高附加值的深加工产品。克服的技术难 点主要有1、果酒的典型性不突出。2、发酵型果酒生产周期长。
三
发明内容
本发明通过大量生产试验，解决了现有的技术难题，提供了成熟的鲜酿果酒 工艺技术，极大的保留了原料中的营养成分，典型性突出，无外加的香精、色 素、无防腐剂，是一种安全健康的食品。
鲜酿果酒的生产工艺，特征在于包括以下步骤 '
1. 原料要求完全成熟，香气浓郁，无霉变、无腐烂、无虫害、无生青果。
2. 清洗用自来水冲洗。
3. 挑选剔除青果、烂果。
4. 破碎采用通用性水果破碎机对浆果类水果、核果类水果、仁果类水果等原 料破碎，注意不能将核、籽破碎。
5. 打浆破碎的果肉进入打浆机打浆，果浆进入发酵罐。
6. 酶解采用利华牌果胶酶分解果浆，添加量为300g/吨，酶解温度2CTC，时 间20小时。7. 澄清酶解后的果浆变得澄清，用清汁发酵。
8. 酵母添加用安琪酵母发酵，添加量120 g/吨。
9. 发酵控制发酵温度18——20°C,发酵期间每天测定比重。
10. 倒酒当原酒残糖8——20 g/L时，添加亚硫酸至游离二氧化硫50ppm， 2
天后，酒脚下沉至罐底，分离清酒。
11. 贮存清酒进行短期贮存，大约20天左右，另有少量酒脚沉入罐底。
11. 过滤采用板框过滤机过滤清酒。
12. 制冷将清酒冷处理温度至2'C左右。
13. 充气向制冷后的酒中充入二氧化碳气体，使酒中气体压力在2.5压力以上。
14. 灌装采用等压灌装机灌装，保证酒中压力不变。 有益效果
1. 采用清汁发酵，提高了酒体的洁净度和典型性。
2. 与传统工艺相比，鲜酿果酒的生产周期短，利于资金回收。
3. 整个生产过程无热处理，营养成分保留完整。
4. 产品酒度低，糖度低，无香精、色素、防腐剂，杀口感强，营养丰富，有益 身体健康。
四、具体实施 .
1. 原料收购完全成熟的苹果20吨。
2. 清洗用自来水清洗。
3. 挑选剔除霉烂果、生青果。
4. 破碎采用通用性水果破碎机进行原料破碎，注意不能将籽破碎。5. 打浆破碎的果肉进入打桨机打浆，果浆进入发酵罐。
6. 酶解采用利华牌果胶酶分解果浆，果浆17.5吨，添加量果胶酶5.25公斤， 酶解温度20°C ，时间20小时。
7. 澄清酶解后的果浆变得澄清，清汁为17吨。
8. 酵母添加利用安琪酵母发酵，添加量2.04公斤。
9. 发酵控制发酵温度18——20°C，发酵期间每天测定比重。
10. 倒酒当原酒残糖15g/L时，添加亚硫酸至游离二氧化硫50ppm,此时亚硫
酸添加量为16升，2天后，酒脚下沉至罐底，分离清酒。 .
11. 贮存清酒进行短期贮存，大约20天左右，另有少量酒脚沉入罐底。
11. 过滤采用板框过滤机过滤清酒。
12. 制冷将清酒冷处理温度至2'C左右。
13. 过滤分别采用澄清板和除菌板过滤清酒。
14. 充气向制冷后的酒中充入二氧化碳气体，使酒中气体压力在2. 5Mpa以上。
15. 灌装采用等压灌装机灌装，保证酒中压力不变。
权利要求
1.鲜酿果酒的工艺制作步骤如下选料、清洗、挑选、破碎、打浆、酶解、澄清、发酵、倒酒、下胶、过滤、调兑、冷处理、过滤、充气、灌装、成品。
2. 根据权利要求1所述的鲜酿果酒制作方法，其特征是采用利华牌果胶酶分解果浆，添加量为300g/吨，酶解温度20'C，时间20小时。
3. 根据权利要求1所述的鲜酿果酒制作方法，其特征是用安琪酵母发酵，添加量120 g/吨果浆。
4. 根据权利要求1所述的鲜酿果酒制作方法，其特征是当原酒残糖8——20 g/L时，添加亚硫酸至游离二氧化硫50ppm,开始进行倒酒。
5. 根据权利要求1所述的鲜酿果酒制作方法，其特征是将清酒冷处理温度至 2'C左右。
6. 根据权利要求1所述的鲜酿果酒制作方法，其特征是向制冷后的酒中充入二氧化碳气体，使酒中气体压力在2. 5Mpa以上。
全文摘要
本发明涉及用水果制作发酵果酒的一种工艺。制备方法如下选料、清洗、挑选、破碎、打浆、酶解、澄清、发酵、倒酒、下胶、过滤、调兑、冷处理、充气、灌装、成品。本技术生产周期短，产品酒精度低、果香浓郁，含气量充足，典型性强。
文档编号C12G3/02GK101560445SQ20081005273
公开日2009年10月21日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日 公开号200810052737.发明者刘建华, 李凤美, 王芝学, 郭丰利, 郭意如 申请人:天津多吉果酒工程技术有限公司