专利名称：营养强化型高活性海参产品及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种海产品及其制备方法，尤其是一种营养强化型高活性海参 产品及其制备方法。
背景技术：
传统的海参吃法是水发或高压，均需高温加工这一过程，加工复杂且需一 定的加工技术，海参中的酸性粘多糖、海参多肽、海参皂甙、氨基酸等活性物 质和营养成分经过高温加热后遭到很大程度的破坏。中国专利号为CN1286926A公开的"一种海参酶解液系列产品及其加工方 法"，其制备方法是将新鲜海参或发制好的干海参，经洗涤、破碎、酶水解、灭 酶、过滤、脱腥加工处理，酶解工艺采用双酶水解或单酶水解，水解度为50 — 75%，酶解液产品含有的活性组分及重量百分比含量分别为2 — 10肽的活性肽 类5—20%、氨基酸10 — 55%、海参式0.1 — 1.5%、粘多糖0.5 — 5%。中国专 利号为CN1633910所公开的"海参口服液的生产方法"，其工艺是将海参磨浆， 并向海参浆中加入为其重量的1一3%。的两种中性蛋白酶，其重量配比为l: 1， 在温度为55—65"的条件下水解4一6小时，在温度为75 — 85。C的条件下保持 10 — 15分钟，得海参水解液，均质、过滤。中国专利号为CN1561844A公开的"酶 水解海参的方法及其产品"公开了一种以海参为原料进行酶解的方法及产品， 其制备方法为将新鲜海参或干海参洗净、打碎制取不同海参浓度的海参水溶 液，在海参水溶液中加入海参重量O. 15—0.45%的复合蛋白酶进行酶解。以上文献公开了新鲜海参或干海参经酶解后得到的产品及其制备工艺，其 缺点是在常温环境中预处理海参且酶解工艺在较高的温度下进行，使制得的酶 解液水解不完全，没有保持完整的海参营养成分，制得的产品中的小分子多肽、氨基酸、活性粘多糖以及海参皂甙等活性物质含量少，从而影响人体的吸收和 产品的功效。发明内容本发明的目的是，针对现有的海参水解液制备工艺中酶解温度过高、酶解 液水解不完全、营养成分保持不完整、产品中小分子多肽、氨基酸、活性粘多 糖以及海参皂甙等活性物质含量少等缺陷，申请人发明了一种营养强化型高活 性海参产品及其制备方法。本发明所提供的一种营养强化型高活性海参产品及其制备方法，其特征在 于选用威海野生鲜活刺参，低温状态下将海参酶解，并将海参中的难以被人体 吸收的大分子剪切成极易被人体吸收的小分子，从海参的选购到加工成液体海参在5小时内完成，完整保留了海参的营养成分。制得的海参产品富含人体极 易利用的胶原蛋白、水解多肽、氨基酸、酸性多糖以及海参皂甙等活性物质， 具有强身健体、延缓衰老等功效。与现有技术相比，本发明制备的液体海参不 添加任何防腐剂，通过添加木糖醇、莲子、山楂、海藻酸钾，使液体海参的营 养成分更加丰富，口味更加纯正，活性高，更加有利于人体的吸收。本发明所提供的营养强化型高活性海参产品，还可以通过添加罗汉果、枸 杞、人参提取的原液使本发明的海参产品口味和营养更加多样化。本发明产品含有酸性多糖、海参多肽、海参皂甙等活性物质，对人体器官 有较强的修复功能，能激活人体血液细胞中的巨噬细胞、中性粒细胞，诱导细 胞活化，加快细胞分化增值，提高巨噬细胞的吞噬功能。另外，产品还含有比 传统食用海参高出数倍的微量元素铁、锌、硒、钒和维生素B2和B6。本发明提供的营养强化型高活性海参产品，具有更强烈的生理活性，包括: 抗肿瘤作用、抗菌作用、提高免疫与造血功能作用及抗疲劳作用等-(1)抗肿瘤本发明所述产品含有大量水解后的海参，其中的抗肿瘤因子 对肿瘤细胞的集落形成与生长均有非常显著的抑制作用，观察PBATF (海洋锚参抗肿瘤因子)对小鼠Lewis肺癌、小鼠H22肝癌、人体肺癌肿瘤LAX、人体肝癌 肿瘤OGY及大鼠Walker-256癌肉瘤生长的抑制效应，结果显示PBATF对小鼠 Lewis肺癌腋皮下接种模型的疗效，高剂量组5 mg/kg ipX8qd方案具有56. 89% 的抑瘤率，中剂量组lmg/kg ipX8qd方案的抑瘤率为52.00%,低剂量组 0. 5mg/kgipX8qd方案的抑瘤率为33. 61%;对大鼠Walker-癌肉瘤腋皮下接种模 型的疗效，高剂量组5 mg/kgipX8qd方案具有64. 15%的抑瘤率，中剂量组1 mg/kg ipX8qd方案的抑瘤率为55. 82%,低剂量0. 5 mg/kgipX8qd方案的抑瘤 率为44.05%;对人体肺腺癌LAX腋皮下接种模型的疗效，高剂量组5 mg/kgiPX8qd方案具有56.02%的抑瘤率，中剂量组1 mg/kg ipX8qd方案的抑 瘤率为50. 60%，低剂量组0. 5 mg/kgipX8qd方案的抑瘤率为40. 36%;对人体肝 癌QGY腋皮下接种模型的疗效，高剂量组5mg/kgip X8qd方案具有52. 07%的抑瘤 率，中剂量组1 mg/kg ipX8qd方案的抑瘤率为48.31%，低剂量组 0. 5mg/kgipX8qd方案的抑瘤率为33. 14%;对小鼠肝癌H22腋皮下接种模型的疗 效，高剂量组5mg/kgipX10qd方案具有59. 25%的抑瘤率，中剂量组1 mg/kg ipX10qd方案的抑瘤率为57. 74%，低剂量组0. 5 mg/kg ipX 10qd方案的抑瘤率 为45. 28%。(2) 抗菌作用抑菌结果表明，本发明所述产品中所含的水溶性海参皂苷 对裂殖酵母、酵母菌啤酒酵母、白色念珠菌、葡萄炭疽病菌、黄瓜枯萎病原菌 和霉菌黑曲霉均具有显著的抑菌活性，其最低抑菌浓度MIC值分别为0.002、 0.016、 0.063、 0.063、 0. 125和0. 250mg/mL.(3) 免疫调节与造血功能本发明所述产品中的海参素有免疫调节作用和 协同菌苗的免疫活性，同时刺激骨髓红细胞生长；(4) 抗疲劳作用。本发明所述的营养强化型高活性海参产品的方法，即将海参水解液、莲子 浸提液、山楂浸提液、海藻酸钾和木糖醇混合均质的方法，主要是完整保留了 海参的营养成分，不会因为高温而使海参的营养成分被破坏，而且使其变成了 更容易被人体吸收的营养液。本发明是通过以下技术手段实现的一种营养强化型高活性海参产品，包括可由下列原料组分加工制成的产品， 该原料组分的用量如下活体海参60 —74重量份； 木糖醇10 — 27重量份； 莲子l一8重量份； 山楂l一4重量份； 海藻酸钾l一4重量份。本发明所述的营养强化型高活性海参产品，其特征在于所述的原料组分的用量还可以包括罗汉果3 —6重量份，人参5 —7重量份，枸杞2 —4重量份。一种营养强化型高活性海参产品的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤(1) 所用的原料组分用量为活体海参60 — 74重量份，木糖醇10 — 27重量 份，莲子1一8重量份，山楂1一4重量份，海藻酸钾1一4重量份。(2) 选用活体海参，于0 — 1(TC的海水中去除海参肠，并清洗去肠后的海 参体，使之洁净；(3) 将上述洗净的海参用不锈钢粉碎机打成海参桨，在经胶体磨细磨后， 放入恒温罐中，于0 — 1(TC下，应用有机酸调节PH值为3.5—6.5，并向恒温罐 中加入为海参浆重量的1一6%。的蛋白酶；(4) 将海参浆升温，于40 — 7(TC下，保持2 — 12小时，使海参浆完全水解， 将完全水解的液体海参迅速升温至90 — 10(TC，保持3 — 20分钟，把酶充分灭活， 过滤后得高活性液体海参母液；(5) 将莲子放入恒温浸提罐中，加入为莲子总重的12 — 15倍量的水，常 温浸泡6—8小时，再在70—9(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加入 为莲子总重的8 — 15倍量的水，在70 — 9(TC浸提下30分钟，过滤得滤液，将两 次滤液合并浓縮至莲子总重的3—8倍；(6) 将山楂放入恒温浸提罐中，加为山楂总重的6 — 7倍量的水，常温浸 泡8 — 10小时，再在70 — 9(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加入为 山楂总重的3—4倍量的水，在70—9(TC浸提下30分钟，过滤得滤液，将两次 滤液合并浓縮至山楂总重的2—4倍；(7) 将海藻酸钾和木糖醇混合均匀后，加入去离子水，再经胶体磨均质后得液；(8) 将由步骤(4)、 (5)、 (6)、 (7)得到的提取液混合，用均质机进行均 质，加热至80 — 100。C并持续10分钟后，过滤。本发明所述的活体海参是选用生长3年或3年以上的野生鲜活"刺参"， 以3 — 5年的刺参为佳。本发明所述的有机酸可以是酒石酸、苹果酸、草酸或抗坏血酸中的一种。本发明所述的蛋白酶可以是菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶和木瓜 蛋白酶按3: 1比例混合的复合酶中的一种。本发明所述的莲子需要预先粉碎至80 — 100目。本发明产品经喷雾干燥(干燥温度为40 — 6(TC)或真空干燥(真空度在 0.06Mpa以上)后，得强化海参粉。本发明所述的原料组分还包括罗汉果、人参、枸杞；将罗汉果3—6重量份， 人参5 — 7重量份，枸杞2—4重量份捣碎，加入罗汉果、人参、枸杞总重的5 一8倍量水，于90 — 10(TC下，蒸煮1一3小时，过滤得中药提取液，将中药提 取液与步骤(8)得到的滤液混合，再经过加热、均质、杀菌，得海参营养口服 液。本发明所述重量份可以是克、千克(公斤)、市两、市斤、吨等。
具体实施方式
以下为本发明产品的主要技术指标(1) 强化海参粉蛋白质》15%;多肽混合物>6%;氨基酸>0.2%;细菌总数(个/g) 《30000;大肠菌群(个/100g)《30;致病菌未检出。(2) 海参营养口服液多糖(mg/g)》100;多肽(mg/L)》500;细菌总数(个/ml)《30000; 大肠菌群(个/100ml)《30;致病菌未检出。以下结合实施例对本发明的制备方法作进一步详细说明。 实施例1一种营养强化型高活性海参产品的制备方法，所用的原料组分用量为活体 海参60 — 74重量份，木糖醇10 — 27重量份，莲子1一8重量份，山楂l一4重 量份，海藻酸钾1一4重量份，包括以下步骤(1) 选用活体野生刺参55千克，于0'C的海水中去除海参肠，并清洗去肠 后的海参体，使之洁净；(2) 将上述洗净的海参用不锈钢粉碎机打成海参浆，在经胶体磨细磨后， 放入(TC恒温罐中，应用酒石酸调节PH值为6.5，加入木瓜蛋白酶(80万u/g) 1%。，搅拌均匀；(3) 将海参浆升温至4(TC，保持12小时，使海参浆完全水解，将完全水 解的液体海参迅速升温至9(TC，保持20分钟，把酶充分灭活，过滤得到高活性 液体海参母液；(4) 将莲子(预先粉碎至80目)l千克放入恒温浸提罐中，加水12千克， 常温浸泡6小时，再在7(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加水10千 克，7(TC浸提30分钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至4千克；(5) 将山楂2千克放入恒温浸提罐中，加水12千克，常温浸泡10小时，再在9(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加水6千克，8(TC浸提30分 钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至4千克；(6) 将海藻酸钾(粉状，市场销售产品)1千克和木糖醇(粉状，市场销 售产品)20千克混合，用20千克流动无菌去离子水溶解，再经胶体磨均质得液；(7) 将由步骤(3)、 (4)、 (5)、 (6)得到的提取液混合，用水定量至82 千克，经均质机均质，加热至10(TC并持续10分钟，过滤、装罐、微波灭菌， 得营养强化型高活性液体海参。实施例2一种营养强化型高活性海参产品的制备方法，所用的原料组分用量为活体 海参60 —74重量份，木糖醇10 — 27重量份，莲子1一8重量份，山楂1一4重 量份，海藻酸钾1一4重量份，包括以下步骤(1) 选用活体野生刺参50千克，于5i:的海水中去除海参肠，并清洗去肠 后的海参体，使之洁净；(2) 将上述洗净的海参用不锈钢粉碎机打成海参浆，在经胶体磨细磨后， 放入5'C恒温罐中，应用苹果酸调节PH值为3.5，加入菠萝蛋白酶(200万u/g) 2%。，搅拌均匀；(3) 将海参浆升温至7(TC，保持2小时，使海参浆完全水解，将完全水解 的液体海参迅速升温至10(TC，保持3分钟，过滤得到高活性液体海参母液；(4) 将莲子(预先粉碎至100目)2千克放入恒温浸提罐中，加水30千克， 常温浸泡8小时，再在8(TC下浸提1小时后，过滤得液，再将滤渣加水30千克， 80。C浸提30分钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至6千克；(5) 将山楂1.5千克放入恒温浸提罐中，加水9千克，常温浸泡9小时， 再在9CTC下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加水6千克，7(TC浸提30分 钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至3千克；(6) 将海藻酸钾(粉状，市场销售产品)1千克和木糖醇(粉状，市场销 售产品)15千克混合均匀后，加入25千克流动无菌去离子水，再经胶体磨均质得液；(7)将由步骤(3)、 (4)、 (5)、 (6)得到的提取液混合，经均质机均质， 加热至8(TC并持续10分钟，过滤、装罐、微波灭菌，得营养强化型高活性液体 海参。实施例3一种营养强化型高活性海参产品的制备方法，所用的原料组分用量为活体 海参60 — 74重量份，木糖醇10—27重量份，莲子1一8重量份，山楂1一4重 量份，海藻酸钾1一4重量份，包括以下步骤(1) 选活体野生刺参60千克，于l(TC的海水中去除海参肠，并清洗去肠 后的海参体，使之洁净；(2) 将上述洗净的海参用不锈钢粉碎机打成海参浆，在经胶体磨细磨后， 放入1(TC恒温罐中，应用抗坏血酸调节PH值为5，加入菠萝蛋白酶(80万u/g) 6%。，搅拌均匀；(3) 将海参浆升温至5(TC，保持6小时，使海参浆完全水解，将完全水解 的液体海参迅速升温至95'C，保持10分钟，过滤得到高活性液体海参母液；(4) 将莲子(预先粉碎至90目)3.5千克放入恒温浸提罐中，加水49千 克，常温浸泡8小时，再在9(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加水 35千克，9CTC浸提30分钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至28千克；(5) 将山楂1千克放入恒温浸提罐中，加水6千克，常温浸泡10小时， 再在9(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加水3千克，9(TC浸提30分 钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至2千克；(6) 将海藻酸钾(粉状，市场销售产品)1千克和木糖醇(粉状，市场销 售产品)IO千克按比例混合均匀后，用15千克流动无菌去离子水溶解，再经胶 体磨均质得液；(7) 将由步骤(3)、 (4)、 (5)、 (6)得到的提取液混合，经均质机均质， 加热至9(TC并持续10分钟，过滤、装罐、微波灭菌，得营养强化型高活性液体海参。实施例4一种营养强化型高活性海参产品的制备方法，所用的原料组分用量为活体海参60 — 74重量份，木糖醇10 —27重量份，莲子1一8重量份，山楂1一4重 量份，海藻酸钾1一4重量份，包括以下步骤(1) 选活体野生刺参70千克，于7r的海水中去除海参肠，并清洗去肠后 的海参体，使之洁净；(2) 将上述洗净的海参用不锈钢粉碎机打成海参浆，在经胶体磨细磨后， 放入6'C恒温罐中，应用草酸调节ra值为6.5，加入菠萝蛋白酶(200万u/g) 和木瓜蛋白酶(80万u/g)按3: 1比例混合的复合酶5%。，搅拌均匀；(3) 将海参浆升温至6(TC，保持8小时，使海参浆完全水解，将完全水解 的液体海参迅速升温至95°C，保持15分钟，过滤得到高活性液体海参母液30 千克；(4) 将莲子(预先粉碎至90目)5千克放入恒温浸提罐中，加水60千克， 常温浸泡7小时，再在85'C下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加水40千 克，8(TC浸提30分钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至25千克；(5) 将山楂l千克放入恒温浸提罐中，加水6.5千克，常温浸泡9小时， 再在85'C下浸提1小时后，过滤得滤液，再将滤渣加水3.5千克，在85下浸 提30分钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓縮至2. l千克；(6) 将海藻酸钾(粉状，市场销售产品)1千克和木糖醇(粉状，市场销 售产品)5千克按比例混合均匀后，用10千克流动无菌去离子水溶解，再经胶 体磨均质得液；(7) 将由步骤(3)、 (4)、 (5)、 (6)得到的提取液混合，经均质机均质， 加热至IO(TC并持续10分钟，过滤、罐装、微波灭菌，得营养强化型高活性液 体海参。将营养强化型高活性液体海参在4crc下，喷雾干燥，或置于真空度为0.08Mpa的真空泵中，真空干燥，得强化海参粉。 实施例6将营养强化型高活性液体海参在6(TC下，喷雾干燥，0.07Mpa的真空泵中， 真空干燥，得强化海参粉。 实施例7将营养强化型高活性液体海参在5(TC下，喷雾干燥，0. 10Mpa的真空泵中， 真空干燥，得强化海参粉。 实施例8将罗汉果3千克，人参6千克，枸杞3千克捣碎，加入60千克水在9(TC下， 蒸煮1小时后，过滤，制得中药提取液；将营养强化型高活性液体海参与中药 提取液按l: l比例混匀，再经过加热、均质、杀菌，得营养强化型高活性海参 口服液。实施例9将罗汉果4千克，人参5千克，枸杞2千克捣碎，加入88千克水在9(TC下， 蒸煮2小时后，过滤，制得中药提取液；将营养强化型高活性液体海参与中药 提取液按2: l比例混匀，再经过加热、均质、杀菌，得营养强化型高活性海参 口服液。实施例10将罗汉果6千克，人参7千克，枸杞4千克捣碎，加入102千克水在90°C 下，蒸煮3小时后，过滤，制得中药提取液；将营养强化型高活性液体海参与 中药提取液按3: l比例混匀，再经过加热、均质、杀菌，得营养强化型高活性 海参口服液。
权利要求
1、一种营养强化型高活性海参产品，包括可由下列原料组分加工制成的产品，该原料组分的用量如下活体海参60-74重量份；木糖醇10-27重量份；莲子1-8重量份；山楂1-4重量份；海藻酸钾1-4重量份。
2、 根据权利要求l所述的营养强化型高活性海参产品，其特征在于所述的原料组分的用量包括罗汉果3—6重量份，人参5 — 7重量份，枸杞2—4重量份。
3、 一种制备如权利要求l所述的营养强化型高活性海参产品的方法，其特征在于该方法包括以下步骤(1) 所用的原料组分用量为活体海参60 — 74重量份，木糖醇10 — 27重量 份，莲子l一8重量份，山楂1一4重量份，海藻酸钾1一4重量份。(2) 选用活体海参，于0 — 10'C的海水中去除海参肠，并清洗去肠后的海 参体，使之洁净；(3) 将上述洗净的海参用不锈钢粉碎机打成海参浆，在经胶体磨细磨后， 放入恒温罐中，于0—1CTC下，应用有机酸调节PH值为3.5—6.5，并向恒温罐 中加入为海参浆重量的1一6%。的蛋白酶；(4) 将海参浆升温，于40—70'C下，保持2 — 12小时，使海参浆完全水解， 将完全水解的液体海参迅速升温至90-IO(TC，保持3 — 20分钟，把酶充分灭活， 过滤后得高活性液体海参母液；(5) 将莲子放入恒温浸提罐中，加入为莲子总重的12 — 15倍量的水，常 温浸泡6 — 8小时，再在70—9(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，将滤渣加入为 莲子总重的8 — 15倍量的水，在70 — 9(TC下浸提30分钟，过滤得滤液，将两次滤液合并浓缩至莲子总重的3 — 8倍；(6) 将山楂放入恒温浸提罐中，加为山楂总重的6 — 7倍量的水，常温浸 泡8 — 10小时，再在70 — 9(TC下浸提1小时后，过滤得滤液，将滤渣加入为山 楂总重的3—4倍量的水，在70 — 9(TC下浸提30分钟，过滤得滤液，将两次滤 液合并浓縮至山楂总重的2 — 4倍；(7) 将海藻酸钾和木糖醇混合均匀后，加入去离子水，再经胶体磨均质后得液；(8) 将由步骤(4)、 (5)、 (6)、 (7)得到的提取液混合，用均质机进行均 质，加热至80 — 10(TC并持续10分钟后，过滤。
4、 根据权利要求3所述的活体海参是选用生长3年或3年以上的野生鲜活 "刺参"。
5、 根据权利要求3所述的营养强化型海参产品的制备方法，其特征在于所述的有机酸为酒石酸、苹果酸、乙酸、柠檬酸或抗坏血酸中的一种。
6、 根据权利要求3所述的营养强化型高活性海参产品的制备方法，其特征在于所述的蛋白酶可以是菠萝蛋白酶、木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶和木瓜蛋白 酶按3: 1比例混合的复合酶中的一种。
7、 根据权利要求3所述的营养强化型高活性海参产品的制备方法，其特征 在于所述的莲子需要预先粉碎至80 — 100目。
8、 根据权利要求3所述的营养强化型高活性海参产品的制备方法，其特征 在于将步骤(8)得到的滤液，经过喷雾干燥或真空干燥，得强化海参粉。
9、 根据权利要求8所述的营养强化型高活性海参产品的制备方法，其特征 在于所述的喷雾干燥或真空干燥，其干燥温度为40—6(TC，真空度为0.06Mpa 一O. 1 Mpa。
10、 根据权利要求3所述的一种制备营养强化型高活性海参产品的方法， 其特征在于所述的原料组分还包括罗汉果、人参、枸杞；将罗汉果3—6重量份， 人参5 — 7重量份，枸杞2—4重量份捣碎，加入罗汉果、人参、枸杞总重的5一8倍量水，于90 — 10(TC下，蒸煮1一3小时，过滤得中药提取液，将中药提 取液与步骤(8)后的滤液混合，再经过加热、均质、杀菌，得营养强化型高活 性海参口服液。
全文摘要
本发明公开了一种营养强化型高活性海参产品及其制备方法，主要针对现有的海参水解液制备工艺中酶解温度过高、酶解液水解不完全、营养成分保持不完整、产品中小分子多肽、氨基酸、活性粘多糖以及海参皂甙等活性物质含量少等缺陷。本发明的技术方案是低温状态下将海参酶解，并将海参中的难以被人体吸收的大分子剪切成极易被人体吸收的小分子，从海参的选购到加工成液体海参在5小时内完成，完整保留了海参的营养成分。制得的海参产品富含人体极易利用的胶原蛋白、水解多肽、氨基酸、酸性多糖以及海参皂甙等活性物质，具有更强烈的生理活性，对人体能够起到抗肿瘤作用、抗菌作用、提高免疫与造血功能作用及抗疲劳作用。
文档编号A23L2/52GK101248890SQ20081008889
公开日2008年8月27日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者侯书胜 申请人:侯书胜