专利名称：挤奶杯清洗装置及其相关方法
技术领域：
本发明通常涉及挤奶杯清洗装置和清洁至少一个挤奶杯的方法。 本发明尤其涉及包括加热腔室、填注装置和加热装置的挤奶杯清 洗装置，所述加热腔室具有可通过阀进行闭合并布置为连接到挤奶杯 的排放口，所述填注装置用于对加热腔室填注一定量的清洗液，所述
加热装置布置为对加热腔室内的容纳物进行加热。
背景技术：
文献WO03/077645公开了 一种蒸汽清洁挤奶杯的装置，其包括可 通过压力阀进行闭合并容纳有加热装置的腔室。压力阀在选定的过压 力下打开，使得蒸汽射流喷出。
已知装置的缺陷在于使用中通常不够灵活。特别地，通常緩慢且 不能迅速地依次执行多个清洁工序。
发明内容
根据本发明的装置的目的在于提供一种更为灵活和快速操作的清 洁和/或消毒装置。
本发明通过如权利要求1所述的装置实现这一目的。根据本发明， 这种装置包括位于液体供给源和排放口之间的直接接头或连接管线。 这提供了以下优点，即，有可能使装置将例如冷却液体导引到排放口， 例如以便使挤奶杯在其利用热清洗液清洁之后冷却，而不会使该冷却 液体对加热腔室进行冷却。因此，对加热腔室进行冷却不再是必需并 仅仅吸收能量。而且，更大的优点在于，所述装置能够在冲洗期间对 加热腔室内的另外一定数量的液体加热。因此，装置能够更快速地进 行连续清洁和消毒工作。例如，单个装置由此可以在一次取奶过程中 顺利地处理四个挤奶杯。应当指出的是，连接管线能够引导液体围绕加 热腔室流动，即，能够控制提供给排放口的液体围绕加热腔室流动。当然，连接管线不必在物理上围绕加热腔室延伸。重要的是，连接管线 具有与加热腔室无关且连接到加热腔室排放口的液体供给源，以便存 在通向一个流出孔的共用排放口。因此，连接管线为加热腔室的连接 管线，使得其一端连接到加热腔室的供给源，另一端连接到加热腔室 的排放口，或者也可以是独立供给源(例如，直接来自水管线路或储 存容器)和加热腔室排放口之间的接头。直接接头例如可以包括独立 管线，其有利地为可闭合的。液体在这种情况下由单独的冷却液(例 如，(主要为)水)或未加热的清洗液等组成。实际上，这形成了独立 的回路。可选地，提供了直接接头，其本身具有例如通过孔通向加热腔室 的支管，有利的是，所述孔可利用阀等装置进行闭合。这是指，在冷 却挤奶杯等装置期间，或者最好在此之前，加热腔室可以通过所述孔， 并且可选地通过所述阀填注新的清洗液。同样有利的是，这种阀与能 够关闭排放口的可控阀相同。如果需要的话，所述阀可以具有浮动作用，其有利地可在高度上 进行调节。如果加热腔室充分填注的话，浮阀将关闭加热腔室，并且 有可能使用剩余液体用于冷却目的。在这种情况下显而易见的是，所 述液体大体上包括清洗液。在根据本发明的装置中，加热腔室有利地包括膨胀装置，其布置 为能够使要加热的液体进行膨胀。这确保了可以保留用于形成蒸汽， 尤其还用于使要加热的液体进行膨胀的空间，例如，当水从室温加热到ioox:时，它将在环境压力下膨胀约4%。这在不提供膨胀装置的情 况下也是可能的，这毫无疑问，但在这种情况下，液体将沿着阀泄露， 而这在有些时候是人们所不希望的。有利地，膨胀装置包括气体保留装置，其布置为在填注期间使加热腔室的子体积(sub-volume)没有清洗液。这种气体保留装置提供 了"气泡"。这可以非常简单的方式控制膨胀。在这种情况下，应当注 意气泡确实存在。这例如通过不使装置倾斜，或者通过利用毛织物、 纱布等稳定气泡而得以确保。还可以提供弹性或可移动部分，例如柔性膜片或可移动柱塞。这由于加热腔室可以填注到100%而提供了非常大的优势。特别地，在未加热清洗液的情况下，子体积达到加热腔室体积的至少2%,优选地至少5%。考虑加热腔室内水的膨胀和要达到的压力， 经证明足以确保这种无液体体积。子体积达到加热腔室体积的至多 50%,优选地至多20%,更优选地至多10%。通过i殳置子体积的最大 值，可以避免过少的液体进入加热腔室。膨胀装置例如包括位于加热腔室中的凹槽。在这种情况下，凹槽 可以按潜水钟的方式保留希望容积的气泡。在这种情况下有可能的是， 装置应当处于特定位置，尤其是以凹槽的孔朝下取向的方式定位，但 是在许多情况下，所述装置在使用期间将具有固定取向。特别地，用 于关闭加热腔室的阀包括这种凹槽。特别地，如果阀直接连接到排放 口上，有可能以简单的方式确保在阀的每次使用(打开)之后，凹槽 将填注或继续填注适当数量的气体。在有利的实施例中，膨胀装置包括可压缩元件，尤其是可移动柱 塞或封闭的气体体积。膨胀由此以非常可靠的方式得以确保。在这种 情况下，可移动性、可压缩性分别确保了液体膨胀的可能性。封闭的气体体积有利地包括利用膜片或柱塞封闭的体积，尤其是 腔室。这种体积例如可以气嚢等形式提供，所述气嚢等装置在这种情 况下例如可以放置在加热腔室内的凹槽中。有利地，可移动和密封柱 塞可以设置在凹槽中。在关闭侧，柱塞可以经受由被封闭气体和/或例 如弹簧装置引起的反压力。在有利的实施例中，气体量和/或弹簧装置 的大小是可调的。因此，仍然有可能在其它液体、填充程度和/或加热 腔室内压力的情况下提供足够的膨胀可能性。例如，闭合体积包括阀， 或者弹簧装置包括调节螺钉等。在前述内容中，加热腔室的体积定义为当一定量的液体加热时， 压力可以增大的体积。该体积可以包括可由液体到达的部分和没有液 体但仍然受到加热影响的子体积。在从属权利要求中可以获得本发明进一 步的细节。根据本发明，填注装置布置为在排放口的阀打开时，仍然容纳一 定量处于液态的清洗液。加热装置将容纳物，即清洗液加热到所述液体的标准沸点Tk以上的温度，在这种情况下还产生蒸汽。通过打开 阀，加热腔室内的压力将降至环境压力，当然，在这种情况下，产生 的蒸汽量将溢出。然而，更为重要的是，清洗液是处于较低压力下的 过热液体。随后将突然开始沸腾并伴有巨大的作用力。稍后形成的蒸 汽泡将使至少一部分液体排到外面。实际上，蒸汽和蒸汽液体混合物 通过排放口排到外面。同样，就极高密度的液体而言，蒸汽液体混合 物的总热容量远高于仅有蒸汽的热容量，从而还显著增强了清洁和/ 或消毒作用。未公布的专利申请NL-1033100已经提及了这一原理。应当指出，加热腔室可以通过排放口进行填注。同样可能的是给 加热腔室提供单独的供给源，优选地，所述加热腔室应当也是可封闭 的，例如利用阀进行封闭。此外，排放口可以布置为连接到挤奶杯，但是加热腔室整体上也 可以布置为连接到挤奶杯上，在这种情况下，排放口自然应当以这样 的方式设置以便仍然有可能使加热容纳物到达挤奶杯。排放口或加热 腔室例如可以包括挤奶杯夹紧装置，例如一个或多个夹子。在这里应 当指出，连接应当广义理解，并包括以下情况，即，挤奶杯放置在能 够使其以有效的方式利用所述装置进行清洁的位置。例如，在挤奶杯 和挤奶杯清洗装置之间会留有一定空隙。这种情况特别出现在必须清 洁挤奶杯外侧的情形下，同时还可能在清洁挤奶杯内侧时发生。但是， 在后一种情况下，有利的是将挤奶杯以密封方式连接到挤奶杯清洗装 置上。在这种情况下，同样有利的是对挤奶杯的容纳物提供排放口， 例如利用乳液真空接头进行排放。另外，尤为可能的是将排放口或整个加热腔室布置成连接到多个 挤奶杯(例如，四个用于母牛的挤奶杯)上并对其进行清洁，这例如 通过提供相应数量的挤奶杯夹紧装置和/或通过将排放口分成相应数 量的独立的子排放口而实现。以这种方式布置的实施例在清洁期间会 节省时间，但是会需要更高的总功率。加热装置原则上可以包括任何已知的加热装置。实例有燃烧器、 浸没式加热器或其它电加热装置、微波辐射器等等。实际上，电加热 装置由于其方便用户和高效率而为人们所推荐。特别地，填注装置布置为对加热腔室填注这一数量的清洗液，使得在上述情况下，最初供给到加热腔室内的清洗液体积的至少50%， 更优选地至少90%将以液态储存在加热腔室中。请注意，这是指填注 装置将设法使上述数量的液体注入加热腔室，而在具有气体保留装置 的实施例中，加热腔室将设法保持无液体的相关联子体积。在具有弹 性或可移动膨胀装置的实施例的情况下，上述情况不是必需的，并且 可以应用至多100%的充填程度。显而易见的是，仍以液体存在的较高百分比的清洗液还将确保较 高的总热容量。加热腔室的充填程度可调节还将使设置所供应蒸汽液 体混合物的体积及其总热容量成为可能。因此，所述装置适用于不同 的清洁要求。在特定实施例中，温度T达到至少130'C，优选地至少160°C， 更优选地至少180。C。在较高温度下，不只热容量将变大，(平衡)蒸 汽压力也将变高，从而造成与环境压力的压差变大。当加热腔室打开 时，较大的压差将导致更为激烈的沸腾，使得加热腔室的容纳物以更 为猛烈的方式排出。希望的温度将取决于物体的数量。加热的目的例 如可以是，排出的蒸汽液体混合物执行希望的清洁和/或消毒。为此需 要特定的热容量，其取决于要清洁/消毒的挤奶杯、清洗液及其数量和 温度、等等。但是，以普通挤奶杯为基础，有可能利用至少50毫升具 有或不具有添加剂的水实现适当的消毒。例如，利用80亳升已经加热 到大约185'C并因此具有大约8巴的相关联压力的水可以对挤奶杯进 行充分消毒。在这种情况下，2到4毫升无液体体积对于适当作用来 说足够了。例如，大约50毫升的水可以加热到大约200。C到220X:, 并且具有16-22巴的相关联压力。应当注意的是，在这种小蒸汽体积 的情况下，以根据蒸汽容器检查员制定的规程为基础的限制不适用， 至少在有限范围上不适用。特别地，阀包括减压阀。这是一种简单的阀类型，它将(能够) 在例如与清洗液类型无关的特定压力下打开。实际上，与环境压力的压差是相关的，而后者将变化至多2-3%。特别地，减压阀的开启过压力OD达到至少2巴绝对压力。在这 一数值下，已经获得了令人满意的清洁作用。开启过压力OD优选地 达到至少8巴的绝对压力，例如8-12巴的绝对压力。在这一数值下， 在大多数情况下已经获得了非常好的清洁效果和非常好的消毒效果。 需要指出的是，上述过压力在一定程度上与在加热腔室内加热的清洗 液量相关。小量必须加热到更高的压力以便具有足够的热容量。实际 上，过压力和数量可以相对于彼此改变。例如，8巴，即大约184n下 的60-80亳升(未加热)水在普通挤奶杯的情况下提供了优良的消毒 作用。例如，使用例如至少16巴绝对压力，即大约200'C温度下的50 毫升水也是可能的。在一个实施例中，阀包括可利用控制装置进行控制的阀。这提供 了以非常简单的方式使阀打开到清洁需求的情况改变的可能性。例如， 如果挤奶杯在很大程度上受到污染，或者应当进行消毒，则与挤奶杯 未污染或几乎没污染的情况下相比，需要更高的热容量。在这种情况 下，改变清洗液量以及加热条件都是可能的。特别地，通道是可调的。 因此，有可能在一定程度上控制，尤其是延长蒸汽液体压力排出的时 间。这能够对清洁和消毒进行更好地控制。特别地，控制装置布置成在加热腔室内的温度OT或压力OD， 优选地可调节温度OT或可调节压力OD之一下开启阀。因此，能够 以非常灵活的方式控制要排出清洗液的热容量。在特定实施例中，挤奶设备包括可连接到加热腔室的清洗液储存 容器，优选地，所述清洗液储存容器利用第二阀连接到所述加热腔室。 挤奶设备可以是自维持的，这例如在独立乃至自动挤奶设备的情况下 具有极大的优点。清洗液储存容器例如可以包括储罐，其例如为本身 已知的锅炉形式。还可以提供多个储存容器，每个储存容器容纳希望 的清洗液，在这种情况下，术语"清洗液"在本发明范围内还包括(例如液体)"消毒剂"。储存容器还提供了对清洗液进行预处理，例如预 加热的可能性。然而，当然也可以不提供储存容器，而是在所有情况 下根据人们需要做出决定，例如，利用软管、接头连接到例如供水管道等的外部储存容器。在所有这种情况下，有可能使用填注装置对加热腔室填注测定数 量的清洗液。为此，储存容器例如可以布置在加热腔室上方，使得重 力起到驱动力的作用。可选地，泵送装置等可以设置在储存容器，或 者外部储存容器中。填注装置还可以包括可控阀或者布置为控制加热 腔室的阀。为了确定数量，填注装置可以装备有例如流量计、具有优 选地可调容积的填注腔、或者本领域公知并适用于该目的的任何其它 辅助装置。在一个实施例中，清洗液包括水，尤其是基本上为水。水由于其 非常高的热容量、处于蒸汽状态时足够高的温度以及其以低价格纯净 形式的较大可用性而构成了非常有用的清洁及消毒液体。然而，并不 排除其它清洗液或添加剂。特别地，清洗液包括消毒剂，例如酸。消毒剂的加入可以进一步 增强消毒作用。在特定情况下，清洗液大体上包括消毒剂，特别是如 果消毒剂为液体并且可以蒸汽形式供给的话。有利地，加热装置具有可调加热功率。这种可调节性可以简单的 方式接通和断开，但是，有效加热功率有利地可调节至两个或更多个 加热功率不等于零的不同位置，更有利的为可连续调节的。这例如在 要加热的清洗液量发生变化时提供了优点。为此，加热少量最好利用 小加热功率进行控制。特别地，加热装置包括控制装置，所述控制装置布置成以不达到 所述情况的方式控制加热装置，以便使所述阀，至少闭合排放口的阀 保持闭合。这是说，加热装置以这样的方式控制加热腔室容纳物的加 热条件，从而不会达到排放口的阀开启的条件，也就是说，加热腔室内的压力保持在开启过压力OD以下，或者加热腔室内相应的温度保 持在温度T以下，平衡蒸汽压力等于OD,等等。这提供了以下优点，12即， 一旦挤奶杯连接好，挤奶杯清洗装置就始终做好以用于清洁而提 供的任何速率(几乎)立即清洁挤奶杯的准备。这些控制装置还可以 结合到其它控制装置(如果有的话)中，例如用于控制(排放口中的) 阀的控制装置。在实施例中，控制装置布置为在希望的时间段内接通加热装置。 优选地，希望的时间段可调，例如根据要加热清洗液的数量或种类， 或者希望的温度进行调节。如果需要的话，控制装置可以有利地布置 为随后开启可控阀。当加热装置的有效功率改变时，例如在电加热装 置的情况下(主要)通过电压波动改变时，有利地提供有连接到加热 装置的功率校准装置。功率校准装置例如包括功率稳定器，例如电压 校准器或电量计。有利地，排放口包括延伸超过壁，尤其是加热腔室壁距离L的排 放管道，其中，L最多等于要清洁挤奶杯的内部深度。利用这种排放 管道，有可能以特别有效的方式清洁挤奶杯内部。在这种情况下，排 放管道自然包括例如位于其端部的至少一个孔，优选地位于其侧壁上 的一个或多个孔。这种实施例自然还适用于清洁挤奶杯的外部。顺便提及的是，排放口的其它实施例也是可能的。例如，本发明 还提供了一种装置，其中，排放口包括位于加热腔室壁上的可闭合孔。 在这种情况下，挤奶杯可以抵靠所述壁围绕排放孔布置。附加的优点 在于，挤奶杯上侧也利用与(热)壁接触而在至少一定程度上被消毒。在根据本发明的特定挤奶杯清洗装置中，阀通过要清洁的挤奶杯 进行控制。为此，该装置例如包括采用弹簧机构、按钮、传感器等形 式的开启机构。还可以提供独立的控制机构，例如手动控制机构。本发明还提供了利用根据本发明的桥奶杯清洗装置清洁挤奶杯的 方法，包括以下步骤:对包括排放口的加热腔室中提供一定量的清洗 液，所述排放口可利用阀进行闭合并且布置为连接到挤奶杯上；利用 所述阀关闭加热腔室；将加热腔室内的清洗液加热到温度T的状态， 其中所述温度T高于环境压力下清洗液的沸点Tk,并且所述阀布置 为在这种状态下打开；将加热腔室的加热容纳物导引通过排放口排入选择清洗液的数量，使得在清洗液加 热到上述状态之后，在加热腔室中仍然存在处于液态的清洗液。这种 方法大体上相当于根据本发明的装置的应用，因此，所述方法的优点 将不再进一步详细描述。然而，应当指出的是，对实施所述方法而言， 提供填注装置不是必需的。例如，还有可能手动填注一定量的清洗液。 特别地，这在液体于加热步骤中通过连接管线和排放口导向挤奶杯的 情况下是有利的。在这种情况下，应当将加热步骤认定为这样的阶段， 其中，加热腔室关闭，并且已经对存在于内部的液体进行了至少部分 加热。在这种情况下，特别是具有与将液体(连续)引入加热腔室的 系统和方法相关的能量和/或时间优点。根据本发明，实际上有可能在 加热期间将外部未加热的单独液体引入或者将加热腔室内的液体保持 在加热条件下。本发明这一方面的特定实施例在从属于相应权利要求19的权利 要求中进行描述。同样，优点大体上对应于根据本发明的装置的相关 特定实施例，并且为简要起见，这些优点将不再进一步详细描述。特别地，清洗液量以这样的方式进行选择，使得当阀开启时，最初供给到加热腔室内的清洗液体积的至少50%，更优选地至少90%仍 将以液态储存在加热腔室中。优选地，清洗液包括水，和/或清洗液包括消毒剂，例如酸。特别地，阀在一参数的可调界限值下开启。利用这种开启特性可 以有效的方式进行选择，从而也可以对清洁特性进行选择。参数可以 从许多适当的参数中选取，其中，下文将给出一些有利的实例。在方法实施例中，有利的是，利用同样经由排放口供给，或者如 果希望的话，经由独立的排放口供给的液体对已经利用热清洗液清洁 的挤奶杯进行冷却。这尤其是在使用具有用于液体供给的连接管线的 装置时会一起发生，在这种情况下，尤其是对于仍然热的加热腔室而 言，可以损失尽可能少的热量。在方法实施例中，加热腔室通过使其装有清洗液(如果需要的话， 通过在预定时间段内将液体保持在加热腔室内以便能够实现彻底清洁作用)，随后经排放口将液体排出而进行清洁。后一种情况有利地通过 将所述液体也加热到环境温度下的沸点以上而实现。同样在打开排放 口的情况下，液体将利用蒸汽射流喷出。在特定实施例中，界限值为加热腔室内的过压力OD，该界限值 OD设定为环境压力以上至少2巴，优选地至少8巴的绝对压力。在另一特定实施例中，界限值为加热腔室内的温度OT，并且该 界限值OT设定为至少130°C，优选地至少160'C，更优选地至少180 'C。
下面将参照附图详细描述本发明，附图中显示了一些非限制性的 实施例，其中图l显示了根据本发明的装置的剖面示意图；图2显示了可选实施例的一部分的剖面示意图；图3显示了另一可选实施例的剖面示意图；图4显示了具有气体保留装置的实施例的剖面示意图，和图5显示了具有其它膨胀装置的另一实施例的剖面示意图。
具体实施方式
在图1中，装置1包括具有排放口 3的加热腔室2，所述排放口 可利用阀4闭合。阀控制机构5连接到控制单元6上，所述控制单元 本身连接到密封边缘9内的加热线圏7、温度计8和接近传感器10上。一定量的清洗液由ll表示， 一定量的蒸汽由12表示。排放喷嘴由13表示，并且具有孔14。挤奶杯由15表示并且具有牛奶排放口 16。连接管线由17表示，控制阀由18表示。填注装置由20表示并且包括供给管线21和阀/泵22。图中进一步 显示了具有清洗液储箱24和浸没式加热器25的储存容器23。加热腔室2可由绝热材料制成或由其围绕。而且，加热腔室2应 当能够承受一定的内部压力和温度，因此，加热腔室通常还包括金属 壳。排方文口 3可通过阀4闭合，所述阀优选地例如通过可选的阀控制 机构5进行控制，所述阀控制机构例如手动或者如图所示通过控制单 元6进行设置。这表示岡4的开启压力可调节。而且，蒸汽和/或液体 的通道可调节，从而使出口速度可调节。控制机构可以包括为电气控 制的可调节弹簧等等。压力通过利用加热线圏7加热一定量的清洗液11 (通常为水)而 增大。加热线圈7还可以围绕加热腔室2布置，或者设置在加热腔室 壁内。还可以使用其它加热装置，例如微波加热等。加热线圏等的功 率应当足以使加热腔室2内的容纳物加热到希望的压力和/或温度。实 际上，在大约80到100立方厘米的体积下，人们通常希望达到160'C 到180°C。因此，有效功率例如为几百瓦特，但是原则上，大于希望 温度下的热损失的任意其它功率也是适用的。温度计8可以对控制单元6提供温度反馈，顺便提及的是，两者 都是可选的。例如，控制单元6可以在测量温度的基础上通过线圏7 控制加热。8还可以为压力传感器，但是，所述压力传感器应当优选 地布置在蒸汽12的一部分内。为了密封挤奶杯15的接头，例如提供有密封边缘9。密封边缘例 如包括接近传感器10，该传感器在挤奶杯15连接时对控制单元6提 供信号。在收到这一信号时，控制单元6可以发出填注加热腔室2的 命令，从而启动加热或打开阀4。顺便提及的是，当挤奶杯15定位时， 排放喷嘴13将伸入挤奶杯。当阀4打开时，过热容纳物将经由排放喷 嘴13并通过孔14进入挤奶杯15，从而确保出色的局部清洁或消毒。 挤奶杯15内可能的过压力可以简单的方式经由牛奶排放口 16排出， 牛奶排放口已经设置在挤奶杯内。顺便提及的是，接近传感器为可选 的，该功能还可以通过阀4本身承担。例如，阀4可以这样的方式i殳 计，使得阀只能在挤奶杯15以足够的作用力压靠其时打开。这也是对 阀4的不希望开启的保护措施。在图1中可以看到，加热腔室2装有超过90%的清洗液11以及 位于液体上方的蒸汽12。实际上，这对加热腔室2的总容纳物提供了有利的热量。在达到希望温度/过压力时，如果仍然有处于液态的清洗 液就已经够了。应当首先供给的相应数量的液体可以预先计算，或例 如通过实验确定。提供希望数量的清洗液11例如手动或通过填注装置20进行。填 注装置20至少包括用于填注加热腔室的供给管线21，所述供给管线 可连接到储存容器23和阀/泵22上。如果储存容器23出现压力不足， 阀/泵可以执行泵送动作。在足够的压力下，阀可以满足需要，所述阀 例如可通过控制装置6进行控制。利用控制装置6，有可能以简单的 方式确定有多少清洗液提供给加热腔室。而且，例如如果提供多个储 存容器(未显示)的话，有可能从不同的清洗液，或者例如添加剂(例 如消毒物质)中进行选择。为了促进加热腔室的填注，可以提供空气 释放阀(未显示)。清洗液储箱24可以利用浸没式加热器25等装置进 行预加热，使得加热腔室2内相应数量的容纳物很快达到希望的温度。图中还显示了连接管线17,该连接管线构成了储存容器23(通常 为液体供给源)和排放口 3之间的直接连接。连接管线可利用控制阀 18进行控制。液体因此能够流向排放口 ，例如用于冲洗或冷却挤奶杯， 而不必流经热的加热腔室。这由于加热腔室本身不被冷却而提供了有 利的优点，同时能够在加热一定量(新)液体的同时进行冲洗/冷却。 结果，所述装置很快做好了进行下一次清洁或消毒的准备。图2是可选实施例的一部分的剖面示意图。这里以相同的参考数 字表示与其它附图中相似的部件。为清楚起见，这里省略了一些部件， 例如加热装置和连接管线。在图2中，加热腔室2包括具有管道27的溢流管26。加热腔室2 还包括阀4，其可以通过阀控制器28和复位弹簧29进行控制。流量 计由30表示，液位计由31表示。溢流管26—方面通过管道27排放蒸汽-清洗液混合物，另一方面 随后重新填注加热腔室2。如果加热腔室2变空，例如在位于较高基 准面的储存容器等内的重力作用下，清洗液将通过供给管线21再次供 给。这一填注过程连续进行，直到液体11的基准面达到溢流管26的顶部为止。在进一步供给的情况下，清洗液11将通过管道27发生溢 流。该液体例如用于后冲洗和/或冷却,皮洗净的挤奶杯15。基准面可通过选择溢流管26的(相对)高度进行调节。而且，通 过将管26选择为小管，不可填注的部分可以非常小，但仍大到足以使 液体能够在后者加热时膨胀。在这种情况下，如果需要的话，溢流管 26可以与阀4上方的所述空间 一起起到气体保留装置的作用。在供给管线21中的流量计30的作用下可以阻止供给。还可以使 用例如设计为导电计、温度计等的液位计31 。在优选实施例中，液位计31可以设置在加热腔室2的外侧，例如 设计为温度计，使得它很少或不会受到钙沉积物、蒸汽腐蚀等的阻碍。 而且应当指出，事实上，整个加热腔室可以没有电气(电子)控制阀 等，如下文进一步详细描述的那样。阀4不仅是安全阀，所述安全阀在加热腔室2内的压力由于各种 原因变得过高时打开。而且，该阀可以利用阀控制器28以这样的方式 进行控制，使得阀以希望的方式和在希望的时间点打开。有利地，阀 控制器28可利用挤奶杯15对其进行压靠而得到控制。阀4有可能沿 箭头方向移动并打开。复位弹簧29将阀4保持闭合在非操作位置上。 可以构思这种阀4的其它实施例，例如设置有弹簧、滑动装置、杠杆 等的阀。请注意，利用从加热腔室排出的热容纳物清洁和/或消毒挤奶杯所 需的时间可用于再次填注加热腔室2。当然，还可能在经过若干时间 后从所述装置上取下挤奶杯15。因为阀4处于闭合位置，加热腔室2 随后填满并不会溢流。图3显示了另一可选实施例的剖面示意图。这里，21是用于液体， 例如清洗液的供给管线，其可利用单向阀22，进行闭合。供给管线21 通过连接管线17连接到排放喷嘴13上。这里，阀4通过复位弹簧29保持在预应力状态下，并且可以利用 气动(或可选地)液压机构进行操作，所述机构包括泵32，气体通 道33和压力腔室34。利用这个机构，有可能以快速、简单的方式操作阀4。阀4还可以设置在加热腔室2内，并且在这种情况下具有浮动作 用。通过利用液体冲洗或冷却所述装置，将填注加热腔室2，在这种 情况下，浮阀将上升，直到它关闭加热腔室为止。如已经参照图l描述过的那样，在利用流过的冷却液冷却挤奶杯 的情况下，连接管线17的作用在于防止该液体还流过加热腔室2，并 因此不必要地冷却加热腔室。为此，可利用阀4使加热腔室2闭合。 但是，由于加热腔室应当再次填注(干净)液体，可选地，还可能在 沖洗/冷却期间对加热腔室2填注冲洗液体。当加热腔室2填注好时， 液体本身"流过加热腔室2"，或者加热腔室2例如利用阀4主动闭合。图4显示了具有气体保留装置的实施例的剖面示意图。在这种情 况下，加热腔室2包括具有空气腔室35的进入阀19。空气腔室用于 将特定体积的空气保持在腔室2中，例如，在总体积50毫升的基础上 为2毫升。在这里，空气腔室35包括位于阀19内的凹槽。所述凹槽 还可以设置在加热腔室2的壁上。可以对阀19进行导向以免发生倾斜， 而且，例如可以浮在加热腔室内的液体上，以便通过浮动作用关闭加 热腔室2。阀4只进行了示意性地显示。连接管线17再次将供给管线21连 接到排放口 3上。未显示的控制装置可以设置在供给管线21中。 图5显示了具有其它膨胀装置的另一实施例的剖面示意图。 第一膨胀装置由参考数字36示意性地表示，并且包括位于缸体 38内的柱塞37、弹簧39、调节螺钉40、气体体积41、空气接头42 和控制阀43。膨胀装置36用于使在加热腔室2内加热的液体能够膨胀，而不会 通过未显示的排放口 (阀)发生液体泄露。当液体膨胀时，或仅仅当 蒸汽压力增大时，柱塞37将克服反压力压入缸体38。该反压力可能 由弹簧(装置)39,也可能由密闭气体所引起。在前一种情况下，认为缸 体38内位于柱塞37后面的空间实际上属于周围环境，因此，在加热 腔室2外面，可允许100%的充填度。当缸体内存在气体或空气时，加热腔室2和缸体38内的压力将随加热而增大。因此，缸体38内的 空间属于加热腔室2，如这里所定义的。因此，如果缸体填注有气体， 应当考虑例如加热腔室2的2%到5%的最小空间。例如通过操作调节螺钉40，或者通过利用空气接头42和控制阀 43释放位于柱塞37后面空间内的或多或少的空气(气体)也可以对 反压力进行调节。可选地，柱塞-缸体组合还可以由位于加热腔室2的壁上的柔性膜 片等代替。以包围气体体积45的气嚢44的形式提供另一膨胀装置。在液体 加热和膨胀的情况下，有可能压缩气嚢44。气嚢本身可以再次被包围 或以其它方式固定在例如没有供给或排放受到阻碍的适当位置上。这 种实施例是非常可靠的，因为膨胀装置不会从加热腔室2内移出，并 且可以极为合适的方式密封制造，该膨胀装置相对于例如缸体内的柱 塞而言具有优势。而且，与柔性膜片相比，受损或断裂风险更小，从 而可以增大安全性。本发明不局限于所示实施例。所属技术领域的技术人员能够在本 发明的范围内实施多种改型和改进，本发明的范围由所附权利要求书 确定。
权利要求
1. 一种挤奶杯清洗装置，包括一加热腔室(2)，其设置有可利用阀(4)闭合的排放口 (3)并 布置成连接到至少 一个挤奶杯，一填注装置(20)，其用于对加热腔室(2)填注一定量的清洗液 (11)，和加热装置，其布置为对加热腔室(2)的容纳物进行加热， 其中，填注装置(20)布置成对加热腔室(2)填注如此数量的清 洗液(ll)，使得在加热腔室(2)已经利用阀(4)闭合和清洗液(ll) 加热到高于环境压力下清洗液的沸点Tk的温度T的情况下，阀(4) 布置为在该情况下打开，在加热腔室(2)中将存在处于液态的清洗液 (11 )，其中，挤奶杯清洗装置包括位于液体供给源和排放口之间的连接 管线。
2. 如权利要求1所述的挤奶杯清洗装置，其中，连接管线(17) 包括单独的管线，其有利地为可闭合的。
3. 如权利要求1或2所述的挤奶杯清洗装置，其中，连接管线(17) 具有优选地经由可闭合孔通向加热腔室(2)的支管。
4. 如权利要求3所述的挤奶杯清洗装置，其中，所述孔可利用阀 (4)进行闭合以便封闭排放口 (3)。
5. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，加热 腔室(2)包括膨胀装置，其布置成使要加热的液体能够膨胀。
6. 如权利要求5所述的挤奶杯清洗装置，其中，膨胀装置(36) 包括气体保留装置，其布置为在填注期间使加热腔室(2)的子体积没 有清洗液，其中，所述子体积在不加热清洗液的情况下达到加热腔室(2)的体积的至少2%，优选地至少5%，并且至多达到50%,优选 地至多20%，更优选地至多10%。
7. 如权利要求6所述的挤奶杯清洗装置，其中，膨胀装置(36)包括位于加热腔室内，尤其是位于阀(4 )内用于封闭加热腔室的凹槽。
8. 如权利要求6或7所述的挤奶杯清洗装置，其中，膨胀装置(36 ) 包括可压缩元件，尤其是可移动柱塞或封闭的气体体积(41)。
9. 如权利要求8所述的挤奶杯清洗装置，其中，封闭的气体体积 包括利用膜片或柱塞(37)，尤其是腔室封闭的体积。
10. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，填注 装置(20)布置为给加热腔室(2)填注如此数量的清洗液(11)，使 得在所述情况下，首先供给到加热腔室(2)中的清洗液(11)的数量 的至少50%,更优选地至少90%将以液态存在于加热腔室(2)中。
11. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，温度 T达到至少160'C，更优选地至少180'C。
12. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，阀(4) 包括减压阀。
13. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，减压 阀的开启过压力OD达到至少8巴的绝对压力，优选地至少16巴的绝 对压力。
14. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，阀(4 ) 包括可利用控制装置进行控制的阀，尤其是具有可调节通道的阀。
15. 如权利要求14所述的挤奶杯清洗装置，其中，控制装置布置 成在加热腔室(2)内的温度OT或压力OD，优选地可调节温度OT 或可调节压力OD之一下开启阀(4)。
16. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，包括清洗液 储存容器(23),其可优选地利用第二阀(22)连接到加热腔室(2) 上。
17. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，加热 装置包括控制装置，所述控制装置布置成以不达到所述情况的方式控 制加热装置，以便使所述阀保持闭合。
18. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，排放 口 (3)包括延伸超过加热腔室(2)的壁距离L的排放管道，其中，L最多等于要清洁挤奶杯(15)的内部深度。
19. 如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置，其中，阀(4 ) 可通过要清洁的挤奶杯(15 )，尤其是布置成连接到多个挤奶杯并对其 进行清洁的排放口或整个加热腔室进行控制。
20. 利用如前述权利要求中任一项所述的挤奶杯清洗装置清洁挤 奶杯(15)的方法，包括以下步骤对包括排放口并布置成连接到挤奶杯(15)上的加热腔室(2)提 供一定量的清洗液(11)，所述排放口可利用阀(4)闭合； 利用阀(4)关闭加热腔室(2);将加热腔室(2)内的清洗液(11)加热到温度T的状态下，其 中所述温度T高于环境压力下清洗液(11)的沸点Tk，并且所述阀 (4)布置为在这种状态下打开；将加热腔室(2)的加热容纳物导引通过排放口排入挤奶杯(15)中；其中，以这样的方式选择清洗液(ll)的数量，使得在清洗液(ll) 加热到上述状态之后，在加热腔室(2)中仍然存在处于液态的清洗液 (11 )。
21. 如权利要求20所述的方法，其中，在加热步骤中，液体通过 连接管线和排放口 (3)导向挤奶杯(15)。
22. 如权利要求20或21所述的方法，其中，以这样的方式选择清 洗液(ll)的数量，使得当阀(4)打开时，最初供给到加热腔室(2) 中的清洗液(ll)数量的至少50%,更优选的至少90%在加热腔室(2) 内仍然处于液态。
23. 如权利要求20-22中任一项所述的方法，其中，清洗液(ll) 包括消毒剂，例如酸。
24. 如权利要求20-23中任一项所述的方法，其中，阀(4)在一 参数的可调界限值下打开。
25. 如权利要求24所述的方法，其中，所述界限值为加热腔室(2) 内的过压力OD，所述界限值OD设置为环境压力以上至少2巴，优选的至少8巴的绝对压力。
26.如权利要求24或25所述的方法，其中，所述界限值为加热腔 室(2)内的温度OT，所述界限值OT设置为至少130'C,优选的至 少160'C,更优选的至少180。C。
全文摘要
挤奶杯清洗装置，包括一加热腔室(2)，其设置有可利用阀(4)闭合并布置成连接到挤奶杯的排放口(3)，一填注装置(20)，其用于给加热腔室(2)填注一定量的清洗液(11)，和加热装置，其布置为对加热腔室(2)的容纳物进行加热，其中，填注装置(20)布置为给加热腔室(2)填注如此数量的清洗液(11)，使得在加热腔室(2)已经利用阀(4)闭合和清洗液(11)加热到高于环境压力下清洗液的沸点Tk的温度T的情况下，阀(4)布置为在该情况下打开，在加热腔室(2)中将存在处于液态的清洗液(11)，挤奶杯清洗装置包括位于液体供给装置和排放口之间的连接管线。
文档编号A01J7/02GK101310589SQ20081010918
公开日2008年11月26日 申请日期2008年5月23日 优先权日2007年5月24日
发明者G·莫斯特尔特, K·范登伯格 申请人:马斯兰股份有限公司