专利名称：一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法。
背景技术：
低聚木糖又称木寡糖，是指2 7个木糖分子以P -1. 4糖苷键连接而成的功能性低聚糖， 根据状态分为低聚木糖糖浆和低聚木糖糖粉，根据产品组分通常分为含量为20%、 35%、 70% 和95%的低聚木糖。
目前低聚木糖糖粉主要采用喷雾干燥方法生产，高组分低聚木糖糖粉(如含量95%)采 用调配成一定固形物含量的低聚木糖糖浆直接喷雾干燥；低组分低聚木糖糖粉(如含量20% 和35%)采用低聚木糖糖叛加入赋形剂调配成一定固形物含量喷雾干燥，通常采用的赋形剂 有糊精和淀粉等。
低聚木糖糖粉吸潮性很强，吸潮后产品粘度增加并结块，吸潮严重时糖粉表面液化，严 重影响应用加工生产，特别是在词料中添加时，由于产品容易吸潮和混料环境条件差，混料 时糖粉已经吸潮粘到搅拌器上，使混料不均匀甚至无法混料，这给生产带来了诸多不便和麻 烦。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种制备抗吸潮低聚木糖粉的方法，采用本发 明的方法制备的低聚木糖糖粉不易吸潮，即使吸潮后也不发粘、不结块，不会影响后续的应 用和加工。
本发明是通过以下技术方案实现的-
一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法，包括以下步骤
(1) 低聚木糖糖渣的干燥低聚木糖生产原料(玉米芯、秸秆等)经过预处理和糖化后， 将产生的固体废物糖渣进行干燥，至糖渣水份为0.1~50%;
(2) 混料用混料机把固形物为10% 80%的含量为40 95%的低聚木糖糖浆(固形物 百分数是指干物质总糖的质量占液体糖浆质量的多少；含量百分数是指低聚木糖质量占干物 质总糖质量的多少)和上述干燥后的糖渣混合均匀，其中低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为
100 5: 10 70;
(3) 干燥干燥上述混合物，至水份达到0.1 10%。
所述步骤(3)后还包括如下歩骤采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为20 500目的颗粒，包装。
所述步骤(1)中干燥方式为摊晒或振动流化床干燥或气流干燥或烘箱干燥。 .所述步骤(3)中干燥方式为摊晒或振动流化床干燥或气流干燥或烘箱干燥。
本发明针对低聚木糖产品容易吸潮问题，首次使用低聚木糖糖渣作为赋形剂，采用新工 艺生产低聚木糖糖粉，大大降低了低聚木糖糖粉吸潮速度，即使糖粉吸潮后也不发粘、不结 块，不会影响后续的应用和加工。本发明有效地解决了低聚木糖糖粉吸潮问题，具有工艺简 单、能耗低等优点，解决了喷雾干燥塔造价高、使用能耗高等问题。
具体实施例方式
实施例l:制备抗吸潮的低聚木糖粉，步骤如下
(1) 低聚木糖糖渣的干燥将生产过程中的糖渣进行干燥，干燥方式为气流干燥，至糖 渣水份为10%;
(2) 混料用混料机把固形物为35%的含量为70%的低聚木糖糖桨和上述干燥后的糖 渣混合均匀，低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为1: 1;
(3) 干燥干燥上述混合物，干燥方式为气流干燥，至水份达到5%。
(4) 粉碎采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为100 300目的颗粒；
(5) 包装。
实施例2:制备抗吸潮的低聚木糖粉，歩骤如下
(1) 低聚木糖糖渣的干燥将生产过程中的糖渣进行干燥，干燥方式为摊晒，至糖渣水 份为0.1%;
(2) 混料用混料机把固形物为10%的含量为90%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖 渣混合均匀，低聚木糖糖桨和糖渣的重量比为10: 1;
(3) 干燥干燥上述混合物，干燥方式为摊晒，至水份达到0.1%。
(4) 粉碎采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为20目的颗粒；
(5) 包装。
实施例3:制备抗吸潮的低聚木糖粉，步骤如下
(1) 低聚木糖糖渣的干燥将生产过程中的糖渣进行干燥，干燥方式为振动流化床干燥， 至糖渣水份为50%;
(2) 混料用混料机把固形物为80%的含量为40%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖 渣混合均匀，低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为1: 2;
(3) 干燥干燥上述混合物，干燥方式为振动流化床干燥，至水份达到50%。(4) 粉碎采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为500目的颗粒；
(5) 包装。
实施例4:制备抗吸潮的低聚木糖粉，步骤如下
(1) 低聚木糖糖渣的干燥将生产过程中的糖渣进行干燥，干燥方式为烘箱干燥，至糖 渣水份为25%;
(2) 混料用混料机把固形物为45%的含量为60%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖 渣混合均匀，低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为5: 4;
(3) 干燥干燥上述混合物，干燥方式为烘箱干燥，至水份达到25%。
(4) 粉碎采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为300目的颗粒；
(5) 包装。
实施例5:制备抗吸潮的低聚木糖粉，步骤如下
(1) 低聚木糖糖渣的干燥将生产过程中的糖渣进行干燥，干燥方式为气流干燥，至糖 渣水份为20%;
(2) 混料用混料机把固形物为20%的含量为80%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖 渣混合均匀，低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为8: 5;
(3) 干燥干燥上述混合物，干燥方式为气流干燥，至水份达到20%。
(4) 粉碎采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为100目的颗粒；
(5) 包装。
实施例6:制备抗吸潮的低聚木糖粉，步骤如下
(1) 低聚木糖糖渣的干燥将生产过程中的糖渣进行干燥，干燥方式为振动流化床干燥， 至糖渣水份为40%;
(2) 混料用混料机把固形物为60%的含量为40%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖 渣混合均匀，低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为1: 12;
(3) 干燥干燥上述混合物，干燥方式为振动流化床干燥，至水份达到40%。
(4) 粉碎采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为200目的颗粒；
(5) 包装。
实施例7:制备抗吸潮的低聚木糖粉，步骤如下
(1) 低聚木糖糖渣的干燥将生产过程中的糖渣进行干燥，干燥方式为烘箱千燥，至糖 渣水份为30%;
(2) 混料用混料机把固形物为30%的含量为70%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖渣混合均匀，低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为10: 7;
(3) 干燥干燥上述混合物，干燥方式为烘箱干燥，至水份达到30%。
(4) 粉碎采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为400目的颗粒；
(5) 包装。
权利要求
1. 一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1))低聚木糖糖渣的干燥低聚木糖生产原料经过预处理和糖化后，将产生的固体废物糖渣进行干燥，至糖渣水份为0.1～50％；(2)混料用混料机把固形物为10％～80％的含量为40～95％的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖渣混合均匀，其中低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为100～5∶10～70；(3)干燥干燥上述混合物，至水份达到0.1～10％。
2. 根据权利要求1所述的一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法，其特征在于，所述歩骤(3) 后还包括如下步骤采用粉碎机把干燥后的产品粉碎为粒度为20 500目的颗粒，包装。
3. 根据权利要求1所述的一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法，其特征在于，所述歩骤(1) 中干燥方式为摊晒或振动流化床干燥或气流干燥或烘箱千燥。
4. 根据权利要求1所述的一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(3) 中干燥方式为摊晒或振动流化床干燥或气流干燥或烘箱干燥。
全文摘要
本发明公开了抗吸潮低聚木糖粉的制备方法，包括以下步骤(1)低聚木糖生产原料(玉米芯、秸秆等)经过预处理和糖化后，将产生的固体废物糖渣进行干燥。(2)用混料机把固形物为10％～80％的含量为40～95％的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖渣混合均匀，其中低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为100～5∶10～70。(3)干燥干燥上述混合物，至水份达到0.1～10％。本发明首次使用低聚木糖糖渣作为赋形剂，采用新工艺生产低聚木糖糖粉，大大降低了低聚木糖糖粉吸潮速度，即使糖粉吸潮后也不发粘、不结块，不会影响后续的应用和加工。本发明有效地解决了低聚木糖糖粉吸潮问题，具有工艺简单、能耗低等优点。
文档编号C13B50/00GK101445837SQ200810249809
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者张小爱, 徐东生, 程少博, 林 肖, 磊 赵 申请人:山东龙力生物科技有限公司