专利名称：加工豆豉的蒸熟黄豆隧道窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品酿造设备，尤其是一种加工豆豉的蒸熟黄豆隧道窑。二、 背景技术传统生产豆豉是先将黄豆用食用水，在常温浸4小时，对浸泡好的黄豆放入甑子内，用蒸汽直接蒸熟黄豆，然后蒸熟黄豆出料人工用铁铲铲到转运 车上，运送到发酶处，再用铁伊子,产到曲架上的簸箕上进行发酶等生产流程。在甑子内放有黄豆约l吨，而用蒸汽来蒸不易穿透，故时间长，约4小时， 同时人工多次用铁铲移运蒸熟黄豆，易损伤黄豆外形，给成品豆豉外形不美 观等不足之处。三、 发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，提高生产率，免去人工用铁铲 繁重劳动的加工豆豉的蒸熟黄豆隧道窑。本实用新型的目的所采用技术方案是，包括有一端封闭另一端装置有门 的隧道窑、蒸车、水银温度计，其隧道窑一侧壁装有的蒸汽进口管接通呈L 形蒸汽管一端，蒸汽管沿窑底部的管壁有蒸汽出气孔，隧道窑顶部壁开有排 气口、底部窑壁开有疏水口，蒸车底端面焊接有车轮、四根竖直立条分别两 根立条之间焊接平行的隔层角铁条，两根平行隔层角铁条放置有簸箕。本实用新型，隧道窑的顶部窑壁焊接有带内螺纹的压力式温度计接口、 带内螺纹的电接点压力表接口和带内螺纹的安全阀接口。本实用新型，隧道窑的内侧壁装有水银温度计。
本实用新型借助于隧道窑窑内用蒸汽对黄豆蒸熟作业，将浸泡好的黄豆 放入蒸车上簸箕内，作业时间短，只须20分钟/l吨，直接用蒸车运送黄豆， 免去工人重复用铲铁强度功动，同时直接将蒸车上簸箕直上曲架，节能、安 全、降低成本等特点。四、
以下结合附图进一步说明本实用新型。 附图是本实用新型实施例剖视结构示意图。图中l-隧道窑2-蒸汽进口管3-蒸汽管4-排气口 5-压力式温 度计接口 6-电接点压力表接口 7-安全阀接口 8-疏水口 9-门10蒸车 ll-立条12-隔层角铁条13-簸箕14-水银温度计15-车轮五具体实施方式
如附图所示，包括有一端封闭另一端装置有门9的隧道窑1、蒸车10、 水银温度计14，其隧道窑1 一侧壁装有的蒸汽进口管2接通呈L形蒸汽管3 一端，蒸汽管3沿窑底部的管壁有蒸汽出气孔，隧道窑l顶部壁开有排气口 4、底部窑壁开有疏水口 8，蒸车IO底端面焊接有车轮15、四根竖直立条11 分别两根立条11之间焊接平行的隔层角铁条12，两根平行隔层角铁条12 放置有簸箕13。隧道窑1的顶部窑壁焊接有带内螺纹的压力式温度计接U 5、 带内螺纹的电接点压力表接口 6和带内螺纹的安全阀接口 7。隧道窑1的内 侧壁装有水银温度计14。
权利要求1、一种加工豆豉的蒸熟黄豆隧道窑，包括有一端封闭另一端装置有门(9)的隧道窑(1)、蒸车(10)、水银温度计(14)，其特征是隧道窑(1)一侧壁装有的蒸汽进口管(2)接通呈L形蒸汽管(3)一端，蒸汽管(3)沿窑底部的管壁有蒸汽出气孔，隧道窑(1)顶部壁开有排气口(4)、底部窑壁开有疏水口(8)，蒸车(10)底端面焊接有车轮(15)、四根竖直立条(11)分别两根立条(11)之间焊接平行的隔层角铁条(12)，两根平行隔层角铁条(12)放置有簸箕(13)。
2、 根据权利要求1所述的一种加工豆豉的蒸熟黄豆隧道窑，其特征是 隧道窑(1)的顶部窑壁焊接有带内螺纹的压力式温度计接口 (5)、带内螺 纹的电接点压力表接口 (6)和带内螺纹的安全阀接口 (7)。
3、 根据权利要求1所述的一种加工豆豉的蒸熟黄豆隧道窑，其特征是 隧道窑(1)的内侧壁装有水银温度计(14)。
专利摘要加工豆豉的蒸熟黄豆隧道窑涉及食品酿造设备，其隧道窑(1)一侧壁装有的蒸汽进口管(2)接通呈L形蒸汽管(3)一端，蒸汽管(3)沿窑底部的管壁有蒸汽出气孔，隧道窑(1)顶部壁开有排气口(4)、底部窑壁开有疏水口(8)，蒸车(10)底端面焊接有车轮(15)、四根竖直立条(11)分别两根立条(11)之间焊接平行的隔层角铁条(12)，两根平行隔层角铁条(12)放置有簸箕(13)。借助于隧道窑窑内用蒸汽对黄豆蒸熟作业，作业时间短，只须20分钟/1吨，直接用蒸车运送黄豆，免去工人重复用铲铁强度功动，同时直接将蒸车上簸箕直上曲架，节能、安全、降低成本等特点。
文档编号A23L1/202GK201213433SQ20082009973
公开日2009年4月1日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者胡志刚 申请人:胡志刚