专利名称：一种龙眼原浆及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种全果原浆，具体涉及一种龙眼原浆及其生产方法。
背景技术：
龙目艮 (Z)/moc(3rpMJ /o"ga") 是无患子禾斗 ((Sqp/wt/aceae ) 龙目艮属 (￡>/moc^pM￡ow)常绿果树，乔木。龙眼俗名桂圆，又名龙日、比日等。龙 眼果实核果状，扁圆形或圆球形，单果重10 15g;果皮黄褐色，皮薄且较光滑; 食用部分龙眼果肉是假种皮，乳白或淡白色，肉质带脆，清甜。龙眼营养丰富， 富含糖分，含有人体所需多种营养物质如维生素K，维生素C，多种氨基酸及铁、 磷、钙等元素。
龙眼除鲜食外，主要用于制作糖水龙眼罐头、龙眼干(桂圆干)、龙眼肉(桂 圆肉)、龙眼酱、龙眼膏、桂圆糖果等，这些产品的风味与龙眼鲜果相差甚远， 营养损耗大，已不能满足我国龙眼生产地发展和消费者的需求。
目前，以龙眼为原料的产品种类虽然繁多，但在国内外还未见有龙眼原浆 类产品的生产和销售，因而开发龙眼原浆可以增加水果全果原浆产品的种类， 满足食品工业领域对新产品和新原料的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点或不足，提供一种酸甜味适中、 醇厚，风味、口感俱佳的龙眼原浆。
本发明的目的还在于提供一种生产上述龙眼原浆的方法，该方法具有工艺 简单、成本低廉、需要加工场地小等优点。
本发明的目的通过下述技术方案实现 一种龙眼原浆，主要由以下配比的 原料制备龙眼果肉，l-5倍龙眼果肉重的水，0.1%~0.3%龙眼果肉和水总重的 酸味剂。
优选地，所述酸味剂为苹果酸、柠檬酸和柠檬酸钠中的至少一种。 制备原料中还包括0.01% 1%龙眼果肉和水总重的酶作为助剂。 优选地，所述酶为果胶酶、纤维素酶或它们的混合物。本发明还提供上述任一种龙眼原浆的生产方法，其特征在于包括下列操作 步骤
(1) 龙眼清洗，剔除坏烂果粒；
(2) 将清洗好的龙眼进行剥壳去核，得到龙眼果肉；
(3) 取重量比为1 : 1~1 : 5的果肉和水，混合磨浆，控制温度在40~50°C ， 加入占所得浆液重量0.1%~0.3%的酸味剂，搅拌均匀，然后加入占所得浆液重 量0.01%~1.0%酶，反应30 300分钟，抽真空至真空度为-0.01 -0.1MPa并结合 转速100~3000rpm的剪切处理后制得龙眼果肉酶反应液；
(4) 步骤(3)所得酶反应液经灌装、封口、 90 95。C杀菌30 40分钟或经 过105 11(TC杀菌1~5分钟、冷却和无菌灌装即制得本产品。
优选地，步骤(2)所得的龙眼果肉经过蒸汽灭酶处理。
更优选地，所述蒸汽灭酶处理是将龙眼果肉用80 10(TC蒸汽灭酶l-3min，
迅速冷却至室温(即25'C左右)。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及有益效果本发明龙眼原浆的出
现，增加了市场上全果原浆的品种。本发明具有酸味适中、醇厚，风味、口感
俱佳的特点，可直接、兑水或加糖后饮用。另外，本发明产品还可用于食品工
业的其他相关领域。
具体实施例方式
发明人对本发明进行了深入的创造性研究和实验，有许多成功的实施例， 下面列举其中部分实施例。 实施例l
(1) 称取200kg的龙眼，清洗、剔除坏烂果粒，得到龙眼约190kg。
(2) 将清洗好的龙眼进行剥壳去核，得到龙眼果肉约120kg。
(3) 将龙眼果肉迅速投入到蒸汽灭酶装置中用8(TC蒸汽灭酶3min，迅速 冷却至室温。
(4) 取600kg水，混合处理好的果肉磨浆，控制温度在40'C，加入720g 苹果酸、720g柠檬酸和720g柠檬酸钠，搅拌均匀，然后加入36g果胶酶和36g 纤维素酶，反应300分钟，抽真空(真空度-0.01MPa)并结合高速剪切处理后
(转速3000rpm)制得龙眼果肉酶反应液。
(5) 步骤(4)所得浆液经灌装、封口、 9(TC杀菌40分钟、冷却即制得龙 眼原桨产品。实施例2
步骤(4)中的杀菌条件取95X:杀菌30分钟，其它同实施例l。 实施例3
步骤(4)中的杀菌条件取92"C杀菌35分钟，其它同实施例l。 实施例4
(1) 称取200kg的龙眼，清洗、剔除坏烂果粒，得到龙眼约190kg。
(2) 将清洗好的龙眼进行剥壳去核，得到龙眼果肉约120kg。
(3) 将龙眼果肉迅速投入到蒸汽灭酶装置中用IO(TC蒸汽灭酶lmin，迅速
冷却至室温。
(4) 取120kg水，混合处理好的果肉磨浆，控制温度在5(TC，加入80g苹 果酸、80g柠檬酸和80g柠檬酸钠，搅拌均匀，然后加入1.2kg果胶酶和1.2kg 纤维素酶，反应30分钟，抽真空(真空度-0.1MPa)并结合高速剪切处理后(转 速300ipm)制得龙眼果肉酶反应液。
(5) 步骤(4)所得浆液经105'C杀菌5分钟，无菌灌装到3~220kg的专用 无菌袋中并封口，再经喷码、贴标等即制得龙眼原浆产品。
实施例5
步骤(4)中的杀菌条件取11(TC杀菌1分钟，其它同实施例4。 实施例6
步骤(4)中的杀菌条件取108'C杀菌3分钟，其它同实施例4。 实施例7
(1) 称取200kg的龙眼，清洗、剔除坏烂果粒，得到龙眼约190kg。
(2) 将清洗好的龙眼进行剥壳去核，得到龙眼果肉约120kg。
(3) 将龙眼果肉迅速投入到蒸汽灭酶装置中用9(TC蒸汽灭酶2min，迅速 冷却至室温。
(4) 取360kg水，混合处理好的果肉磨浆，控制温度在45'C,加入320g 苹果酸、320g柠檬酸和320g柠檬酸钠，搅拌均匀，然后加入240g果胶酶和240g 纤维素酶，反应150分钟，抽真空(真空度-0.05MPa)并结合高速剪切处理后
(转速1500rpm)制得龙眼果肉酶反应液。
(5) 步骤(4)所得浆液经过杀菌108°C/3分钟，无菌灌装到3~220kg的专 用无菌袋中并封口，再经喷码、贴标等即制得龙眼原浆产品。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实 施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、 替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种龙眼原浆，其特征在于主要由以下原料制备得到龙眼果肉，1～5倍龙眼果肉重的水，0.1％～0.3％龙眼果肉和水总重的酸味剂。
2、 根据权利要求1所述的龙眼原浆，其特征在于所述酸味剂为苹果酸、 柠檬酸和柠檬酸钠中的至少一种。
3、 根据权利要求1所述的龙眼原浆，其特征在于所述原料中还包括 0.01%~1%龙眼果肉和水总重的酶。
4、 根据权利要求3所述的龙眼原浆，其特征在于所述酶为果胶酶、纤维 素酶或它们的混合物。
5、 根据权利要求1-4中任一项所述的龙眼原浆的生产方法，其特征在于包括下列操作步骤(1) 龙眼清洗，剔除坏烂果粒；(2) 将清洗好的龙眼进行剥壳去核，得到龙眼果肉；(3) 取重量比为1 : 1 1 : 5的龙眼果肉和水，混合磨浆，控制温度在 40~50°C，加入占所得桨液重量0.1%~0.3%的酸味剂，搅拌均匀，然后加入占所 得浆液重量0.01% 1.0%酶，反应30-300分钟，抽真空至真空度-0.01 0.1MPa 并结合转速100~3000rpm的剪切处理后制得龙眼果肉酶反应液；(4) 步骤(3)所得酶反应液经灌装、封口、卯 95。C杀菌30 40分钟或经 过105 110'C杀菌1~5分钟、冷却和无菌灌装即制得本产品。
6、 根据权利要求5所述的龙眼原浆的生产方法，其特征在于所述步骤(2) 所得的龙眼果肉经过蒸汽灭酶处理。
7、 根据权利要求6所述的龙眼原浆的生产方法，其特征在于所述蒸汽灭 酶处理是将龙眼果肉用80 10(TC蒸汽灭酶1 3min，迅速冷却至室温。
全文摘要
本发明涉及一种全果原浆饮品，具体提供了一种龙眼原浆及其生产方法。该龙眼原浆以龙眼为原料，龙眼经挑选、清洗、去壳、蒸汽热烫和酶处理后得到相应的浆液，浆液再经杀菌、灌装等工序即得到本产品。所生产出的产品酸味适中、醇厚，口感和风味较佳，是水果原浆的新品种。龙眼原浆的生产方法具有工艺简单、成本低廉、需要加工场地小等优点。
文档编号A23L1/212GK101558894SQ20091003951
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者林伟锋, 中 陈 申请人:华南理工大学