椒目仁食用油及其生产方法

文档序号:547737阅读:780来源:国知局
专利名称:椒目仁食用油及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种食用油及其生产方法,尤其是一种椒目仁食用油的及其生产方法。
背景技术
太行山区是革命老区,太行山区盛产花椒,太行山区的花椒是老区百姓收入的一个主要来源。经过研究得知,花椒籽中的饱和脂肪酸、油酸、亚油酸和d-亚麻酸含量大。花椒籽中的饱和脂肪酸、油酸、亚油酸和a-亚麻酸具有很好的降血脂、降血压、降血糖、预防和抑制心脑血管疾病、抑制癌细胞发作和转移、延缓衰老、保护视力、增强智力的功效。目前的花椒大部分直接作为普通调料出售,只有其中一小部分用于加工花椒油。花椒作为普通调料和加工花椒油基本上用花
椒的外壳的性能,将花椒的花椒籽随花椒直接出售,花椒籽中的营养成分都白白的浪费掉了。为了充分利用太行山区的花椒资源,为革命老区的百姓造福,将花椒的壳与籽分离分别利用,将花椒籽进行深加工是目前为革命老区的百姓造福的一个现实方法。因此,研究一种将花椒的壳与籽分离分别利用、用花椒籽加丄椒目仁食用油的方法,是目前需要解决的技术问题。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种将花椒的壳与籽分离分别利用、用花椒籽加工椒目仁食用油的方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是
一种椒目仁食用油的生产方法,其工艺步骤为①花椒脱壳取籽,②花椒籽脱皮去皮取白色椒目仁,③椒目仁中榨毛油,④毛油除杂水洗,⑤脱磷、脱胶,⑥脱色,⑦除酸,⑧脱水,⑨除臭,⑩脱蜡后即得椒目仁食用油。
本发明解决其技术问题的具体技术方案
本发明解决所述的花椒脱壳取籽步骤为将成熟的花椒用花椒脱壳机将花椒的皮和籽分离。
本发明解决所述的花椒籽脱皮去皮取白色椒目仁步骤为先用对扇磨将花椒籽
的黑色皮揉搓掉,再用7目的吹风或抽风式双层振动筛或13目的吹风或抽风式双
层摆动筛,将在黑色花椒籽上揉搓掉的黑色皮与白色的椒目仁分离。
本发明解决所述的椒目仁中榨毛油步骤为用普通的搾油机以压榨的方式榨出椒目仁中的油脂。
本发明解决所述的除杂水洗步骤为先将毛油在精炼锅内加热至摄氏60。,再往加热的毛油中加入一定量的摄氏65°的清水、搅拌15分钟使毛油中的粗杂质与热水混合并自然沉淀30分钟,然后在粗杂质和热水的混合物的表面撇出油脂,即得除杂水洗毛油。
本发明解决所述的脱磷、脱胶步骤为将除杂水洗毛油重新加热至摄氏80° ,再加入2%除杂水洗毛油质量的食用油脱磷、脱胶剂,搅拌30分钟,至毛油中的磷脂、胶质相互吸附,形成较大体积的磷脂、胶质混合体,然后用200目过滤机将磷脂、胶质混合体过滤掉,即得脱磷、脱胶毛油。
本发明解决所述的脱色步骤为将脱磷、脱胶毛油在精炼锅中加热至114。,再加入5%脱磷、脱胶毛油质量的白土并搅拌15分钟,待温度降到摄氏80。后,用过滤机将白土滤除,即得脱色毛油。
本发明解决所述的除酸步骤为将脱色毛油加热至摄氏55° ,加入波梅比重为18的食用纯碱液体-一,搅拌10分钟后利用离心机将皂角从脱色毛油中分离出来,即得脱酸毛油。
本发明解决所述的脱水步骤为将脱酸毛油在精炼锅中逐渐加热至80—114摄氏° ,利用真空吸附设备将脱酸毛油中的水分排出,即得脱水毛油。
本发明解决所述的除臭步骤为将脱水毛油在精炼锅中加热至摄氏240。,利用蒸馏及真空吸附设备处理2小时,将脱水毛油中的杂味排出即得除臭毛油。
本发明解决所述的脱蜡步骤为将除臭毛油在储存罐中降温至摄氏0—5° ,再利用200目微孔过滤机过滤出从除臭毛油析出的蜡质,即得符合国家食用油标准的椒目仁食用油。
本发明解决椒目仁食用油中含有9%的饱和脂肪酸、26%的油酸、33%的亚油酸和31.6的a-亚麻酸。
本发明的有益效果是
与目前将花椒直接作为普通调料出售相比,将花椒的壳与籽分离分别利用,提高了花椒的利用效率,为老区百姓脱贫致富创出了一条可行的道路。
具体实施例方式
一种椒目仁食用油的生产方法,其工艺歩骤为①花椒脱壳取籽,②花椒籽脱皮去皮取白色椒目仁,③椒目仁中榨毛油,④毛油除杂水洗, 脱磷、脱胶,(D脱色,⑦除酸,⑧脱水,⑨除臭,⑩脱蜡后即得椒目仁食用油。
所述的花椒脱壳取籽步骤为将成熟的花椒用花椒脱壳机将花椒的皮和籽分离。
所述的花椒籽脱皮去皮取白色椒目仁步骤为先用对扇磨将花椒籽的黑色皮
揉搓掉,再用7目的吹风或抽风式双层振动筛或13目的吹风或抽风式双层摆动筛,将在黑色花椒籽上揉搓掉的黑色皮与白色的椒目仁分离。
所述的椒目仁中榨毛油步骤为用普通的榨油机以压榨的方式搾出椒目仁中的油脂。
所述的除杂水洗步骤为先将毛油在精炼锅内加热至摄氏60° ,再往加热的毛
油中加入一定量的摄氏65。的清水、搅拌15分钟使毛油中的粗杂质与热水混合并自然沉淀30分钟,然后在粗杂质和热水的混合物的表面撇出油脂,即得除杂水洗毛油。
所述的脱磷、脱胶步骤为将除杂水洗毛油重新加热至摄氏80。,再加入2%除杂水洗毛油质量的食用油脱磷、脱胶剂,搅拌30分钟,至毛油中的磷脂、胶质相互吸附,形成较大体积的磷脂、胶质混合体,然后用200目过滤机将磷脂、胶质混合体过滤掉,即得脱磷、脱胶毛油。
所述的脱色步骤为将脱磷、脱胶毛油在精炼锅中加热至114。,再加入5%脱磷、脱胶毛油质量的白土并搅拌15分钟,待温度降到摄氏80。后,用过滤机将白土滤除,即得脱色毛油。
所述的除酸步骤为将脱色毛油加热至摄氏55。,加入波梅比重为18的食用纯碱液体-一,搅拌10分钟后利用离心机将皂角从脱色毛油中分离出来,即得脱酸毛油。
所述的脱水步骤为将脱酸毛油在精炼锅中逐渐加热至80—114摄氏。,利用真空吸附设备将脱酸毛油中的水分排出,即得脱水毛油。
所述的除臭步骤为将脱水毛油在精炼锅中加热至摄氏240。,利用蒸馏及真空吸附设备处理2小时,将脱水毛油中的杂味排出即得除臭毛油。
所述的脱蜡步骤为将除臭毛油在储存罐中降温至摄氏0—5° ,再利用200目微孔过滤机过滤出从除臭毛油析出的蜡质,即得符合国家食用油标准的椒目仁食用油。
用上述方法生产的椒目仁食用油,其含有9%的饱和脂肪酸、26%的油酸、33%的亚油酸和31. 6的a -亚麻酸。
权利要求
1、一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是其工艺步骤为①花椒脱壳取籽,②花椒籽脱皮去皮取白色椒目仁,③椒目仁中榨毛油,④毛油除杂水洗,⑤脱磷、脱胶,⑥脱色,⑦除酸,⑧脱水,⑨除臭,⑩脱蜡后即得椒目仁食用油。
2、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述 的花椒脱壳取籽步骤为将成熟的花椒用花椒脱壳机将花椒的皮和籽分离。
3、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述 的花椒籽脱皮去皮取白色椒目仁步骤为先用对扇磨将花椒籽的黑色皮揉搓掉,再 用7目的吹风或抽风式双层振动筛或13目的吹风或抽风式双层摆动筛,将在黑 色花椒籽上揉搓掉的黑色皮与白色的椒目仁分离。
4、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述 的椒目仁中榨毛油步骤为用普通的榨油机以压榨的方式榨出椒目仁中的油脂。
5、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述 的除杂水洗步骤为先将毛油在精炼锅内加热至摄氏60° ,再往加热的毛油中加入一定量的摄氏65。的清水、搅拌15分钟使毛油中的粗杂质与热水混合并自然沉 淀30分钟,然后在粗杂质和热水的混合物的表面撇出油脂,即得除杂水洗毛油。
6、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述的脱磷、脱胶步骤为将除杂水洗毛油重新加热至摄氏80。,再加入2%除杂水洗 毛油质量的食用油脱磷、脱胶剂,搅拌30分钟,至毛油中的磷脂、胶质相互吸 附,形成较大体积的磷脂、胶质混合体,然后用200目过滤机将磷脂、胶质混合 体过滤掉,即得脱磷、脱胶毛油。
7、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述 的脱色步骤为将脱磷、脱胶毛油在精炼锅中加热至114° ,再加入5%脱磷、脱胶 毛油质量的白土并搅拌15分钟,待温度降到摄氏80。后,用过滤机将白土滤除, 即得脱色毛油。
8、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述 的除酸步骤为将脱色毛油加热至摄氏55。,加入波梅比重为18的食用纯碱液体 3%_7%,搅拌10分钟后利用离心机将皂角从脱色毛油中分离出来,即得脱酸毛油。
9、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是所述 的脱水步骤为将脱酸毛油在精炼锅中逐渐加热至80—114摄氏。,利用真空吸附设备将脱酸毛油中的水分排出,即得脱水毛油;所述的除臭步骤为将脱水毛油在 精炼锅中加热至摄氏240。,利用蒸馏及真空吸附设备处理2小时,将脱水毛油中的杂味排出即得除臭毛油;所述的脱蜡步骤为将除臭毛油在储存罐中降温至摄 氏0—5。,再利用200目微孔过滤机过滤出从除臭毛油析出的蜡质,即得符合国家食用油标准的椒目仁食用油。
10、 根据权利要求l所述的一种椒目仁食用油的生产方法,其特征是椒目 仁食用油中含有9%的饱和脂肪酸、26%的油酸、33%的亚油酸和31. 6的a -亚麻酸。
全文摘要
本发明公开一种椒目仁食用油的生产方法,其工艺步骤为①花椒脱壳取籽,②花椒籽脱皮去皮取白色椒目仁,③椒目仁中榨毛油,④毛油除杂水洗,⑤脱磷、脱胶,⑥脱色,⑦除酸,⑧脱水,⑨除臭,⑩脱蜡后即得椒目仁食用油。它是一种将花椒的壳与籽分离分别利用,提高了花椒的利用效率的椒目仁食用油的生产方法。生产的椒目仁食用油含有9%的饱和脂肪酸、26%的油酸、33%的亚油酸和31.6的α-亚麻酸。
文档编号A23D9/02GK101653173SQ200910075278
公开日2010年2月24日 申请日期2009年9月1日 优先权日2009年9月1日
发明者邓来山 申请人:河北锦秀果业有限公司
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