一种快速制干鲜杏的方法

专利名称：：一种快速制干鲜杏的方法
技术领域：
：本发明涉及鲜果制干工业领域。具体的说，本发明涉及一种快速制干鲜杏的
技术领域：
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背景技术：
：新疆杏产品的突出特点是果皮光洁无毛或少毛，果肉质细，香气浓，营养丰富。新疆南疆生产的杏果实含糖量多在16%以上，最高可达25%，含酸量仅0.5%~1.0%;Vc含量多在9.1mg/100g~15mg/100g,最高可达23mg/100g;果面着色从白到红，从黄至橙黄，色泽鲜艳亮丽。杏仁香甜，营养价值高，含蛋白质23%~27%,粗脂肪50%~60%,还含有铁、磷、钾、4丐、锌等微量元素和多种维生素，尤其杏仁戒又是抑制肿瘤生长的良药。所以保留原滋原味鲜杏制干产品具有重要意义。新疆是中国产杏第一大区，据统计2008年新疆杏的种植面积已达320万亩，挂果面积216万亩，年产量130万吨，野山杏20.73万亩，挂果面积1.89万亩、年产量0.35万吨。优良品种有赛买提、黑叶杏、白油杏、胡安娜、克孜郎、小白杏、库买提、阿克西米西等百余种。目前挂果面积只占63%,随着挂果面积的不断增加，势必给杏产品的各种加工会带来一定压力，因此采取各种措施加大杏产品的各种加工能力。目前，除去鲜食和加工杏汁之外,仍然还有70%左右的鲜杏需要在产地进行加工转化增值。新疆南疆的夏季，气候炎热、相对湿度仅有30%~50%，收获的鲜果可直接在室外晒成杏干，平均3.3kg鲜果可晒制lkg杏干，晒制的杏干色黄褐而透明，肉质柔软，味甜；但是杏鲜果为浆果，果内含水多，表皮有一层腊质，含糖高。因此加热烘干要比一般果蔬及粮食制干困难。目前，国内外有关鲜杏制干技术主要有山东省果树研究所杨娟侠等人对金太阳杏杏干加工工艺进行了研究，其工艺流程釆用去核、薰硫工艺；中国农业大学高振江等人发明了一种杏干的加工方法(专利申请号200710063255.2).该方法通过清洗、去核后的杏进入气体射流冲击烫漂没备中完成烫漂灭酶、干燥箱，历时2-15小时后，达到贮藏要求，最后真空包装；新疆农业科学院农业机械化研究所发明了杏太阳能干燥工艺(专利申请号200610143401.8)，该发明是将太阳辐刺于燥和热风对流千燥结合起来干燥杏，需时49小时，杏干的含水率为18%;新疆农业科学院农业机械化研究所粱勤安等人对南疆杏制干贮藏技术进行了探讨，其工艺流程为采用熏硫2-3天后去核自然干燥法；现有技术基本采用干燥箱干燥法(需时15小时左右)、太阳能和热风对流干燥相结合法(需时49小时)、促干剂处理后自然干燥法、自然干燥法(需时5—8天).现有鲜杏制干主要采用晾晒和浸硫方法，用时长，残留高，干燥速度慢，干燥不均匀，发生霉变，二次污染严重等诸多问题造成烘干杏产量少品质低。杏人工制千法主要有火炉导热管烘干、锅炉加热烘干、隧道式热风炉烘干；还有用覆盖玻璃或塑料薄膜利用阳光照射形成室内高温来制干，最近^Ji一些单位采用电磁微波、太阳能技术烘干效果还是很好的，但是成本和拉术要求高，农户不好接受。这些都严重影响了杏干产业的发展及其商业价值。同时，由于杏的果实成熟期相对集中，前后仅一个月的时间并与小麦的成熟收割时间一致，因此对于鲜杏果实的收购加工和贮存将来了很大的困难，长期以来广大杏农民种植户传统的自然晾晒干燥技术对于来不及销售的杏通过晾晒成杏干销售，这种传统的晾晒技术对于我区杏产业的发展做出了相当大的贡献，然而随着市场需求的不断增加，特别是近些年来杏产业的发展对于杏的加工储存、保鲜技术要求越来越高，表现最为突出的是如何在有限的仅有的一个多月的时间里将成熟的杏收购储存起来，现有干燥技术已经远远不能适应而今杏产业的发展，由于这种干燥所需的时间太长，杏果实成熟过于集中，来不及加工的自然干燥，在有限的晒场内只能进行一个周期的晾晒，因此有相当部分的杏因为成熟过度而白白的浪费掉，鲜杏制干技术革新迫在眉睫。
发明内容针对现有鲜杏制干时间长、残留量高，占用场地时间长周转率低等问题，因此需要对鲜杏制干的方法进行深入研究，目前亟需一种方法简单，能够保留鲜果原滋原味，制干时间短，有效提高晾晒厂周转率的快速制干鲜杏的方法。本发明的目的在于提供一种简单可行、成本低、制干效率高、显著提高晒厂周转率的鲜杏快速制干的方法。本发明采用将鲜果用CarBon粉进行处理后，将果子进行清洗，在自然阳光下晒制2天达到含水24%的收干标准。本发明具体提供了一种鲜杏快速制干的方法，具体方法步骤如下按照重量百分比计，按0.1%-0.4°/。的CarBon粉添加在选用的鲜杏周表面，选用振动设备将其振动数分钟后，将果实进行清洗后在自然阳光下晒制3天，含水量达24%收干备用。本发明Carbon粉的用量，根据实验得出最佳用量为每公斤果用3g-4gCarbon粉。本发明中选用的CarBon粉是市场中碳精棒的一种，实际上，本发明研究表明，选用以CarBon的主要成分的混合物都适应本发明的方法，可在市场购买获得，选用的振动设备和清洗设备都为本领域熟知的设备选型。通过实施本发明具体的技术指标，实现本
发明内容，可以达到以下有益效果1.采用本发明方法获得的杏子制干时间大大缩短.小白杏需要60—72小时，库买提杏需要72小时，而对照的杏子，小白杏需要288小时，库买提杏需要360小时.这表明该制干技术可有效有促进杏子果实快速干燥的作用，所需时间是传统于燥法的1/4—1/5。2.与传统的晾晒法相比，采用本发明方法获得杏干颜色均匀一致，光泽度好；同时制干操作方法简便，成本低廉，易于生产者所掌握，便于生产推广使用。3.采用本发明方法只需要72小时达到杏干验收的含水量标准，从所需晾晒的时间上看.就只相当于传统干燥技术五分之一，也就是说在有限的场地和时间内过去晾晒一次现在可以晾晒五次。4.采用本发明方法便于实现提前开始收购，一般待杏的成熟皮达到八成就可开始收购加工，这才羊可以延长收购加工的时间。5.采用本发明方法，不仅适应大型加工企业而且同样适应家庭小规才莫加工，不管是田间地块还是园都可以使用本技术，不仅时间快，而且成本低。(无)具体实施方式下面，举实施例说明本发明，但是，本发明并不限于下述的实施例。另夕卜，在下述的说明中，如无特别说明，则％皆指重量百分比。、中、大进行分类处理，处理时间为5分钟，按重量计，添加CarBon粉为鲜果的0.2%,对照鲜果经水洗后进行晾晒，每12小时测定一次果实重量，见表l。1、小粒加工鲜果净重6.5千克，添加CarBon粉13克。测定失水率为51千克、3.1千克、2.8千克、2.05千克、1.9千克、1.7千克。2、中粒加工鲜果净重14千克，添加CarBon粉28克，测定失水率为12.9千克、9.1千克、8千克、6.2千克、5.5千克、4.8千克。3、大粒加工；鲜果挣重16千克，添加CarBon粉32克，测定失水宰为14.55千克、IO千克、8.25千克、6.40千克、5.1千克、4.8千克。4、自然晾晒鲜果净重5千克，测定失水率为4.75千克、3.85千克、3.65千克、3.1千克、3千克、2.6千克。表l:小白杏制干实验中干燥处理过程中果实的变化干燥处理过程中3l实重量(千克)处理时间0小时12小时24小时36小时48小时60小时72小时备注对照5.004.753.853.653.103.002.60处理l(小)6.155.103.102.802.051.901.7072小时已基本干燥处理2(中)14.0012.909.108.006.205.504.80处理3(大)16.0014.5510.008.256.405.104.80由表l可知，杏子经过72小时晾晒后已达到商品杏干标准，而自然晾晒杏子还远远未达到标准，本发明的优点在于，制干时间比传统制干时间缩短12天以上，所制杏干色泽均一，同时也提高了制干效率和提高了晒场利用率。实施例二选择小白杏按不同剂量，相同时间处理5分钟，按重量计，添加CarBon粉为鲜果的0.1°/。，对照鲜果经过水洗后进行晾晒，按相同时间测定果实重量，见表2。1、鲜果净重16.5千克，添加CarBon粉16.5克，测定失水率为9.65千克/24小时、8.20千克/36时、6.30千克/48小时、5.7千克/60小时、5.0千克/72小时。2、鲜果净重24.60千克，添加CarBon粉24.60克，测定失水率为6.85千克/24小时、5.90千克/36小时、4.5千克/48小时、4.0千克/60小时、3.5千克/72小时。3、鲜果冷重39千克，添加CarBon粉39克，测定火水率为74千克/24小时、6.4千克/36小时、5.1千克/48小时、4.55千克/60小时、4.3千克/72小时。4、鲜果净重50千克，添加CarBon粉50克，测定矢水率为9.60千克/24小时、8.20千克/36小时、6.2千克/48小时、5.5千克/60小时、5.0千克/72小时。5、自然晾晒鲜果净重；6.8千克.测定失水率为5.40千克/24小时、5.1千克/36小时、4.4千克/48小时、3.9千克/60小时、3.2千克/72小时.表2:小白杏制干实验中干燥处理过程中果实的变化<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由表2可知，杏子经过72小时晾晒后已达到商品杏干标准，而自然晾晒杏子还远远未达到标准，本发明的优点在于，制干时间比传统制干时间缩短12天以上，所制杏干色泽均一，同时也提高了制干效率和提高了晒场利用率。实施例三选用库买提杏按不同剂量，相同时间处理5分钟，按重量计，添加CarBon粉为鲜果的0.3%,对照鲜果经水洗后进行晾晒，按相同时间测定果实重量，见表3。1、鲜果净重4千克，添加CarBon粉12克，测定失水率为2.45千克/24小时、2.05千克/36小时、1.50千克/48小时、1.3千克/60小时、1.1千克/72小时。2、鲜果净重5千克，添加CarBon粉15克，测定失水率为2.45千克/24小时、2.05千克/36小时、1.45千克/48小时、1.3千克/60小时、1.1千克/72小时。3、鲜果净重；4千克，添加CarBon粉12克，测定失水率为2.2千克/24小时、1.95千克/36小时、1.3千克/48小时、1.2千克/60小时、1.0千克/72小时。4、自然晾晒4千克，测定失水率为3.1千克/24小时、3千克/36小时、2.45千克/48小时、2.2千克/60小时、1.7千克/72小时。表3:库买提杏制干实验中干燥处理过程中果实的变化<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由表3可知，杏子经过72小时晾晒后已达到商品杏干标准，而自然晾晒杏子还远远未达到标准，本发明的优点在于，制干时间比传统制干时间缩短12天以上，所制杏干色泽均一，同时也提高了制干效率和提高了晒场利用率。实施例四在库车县林业局苗圃基地，选用小白杏按不同剂量，相同时间处理5分钟，按重量计，添加CarBon粉为鲜果的0.2%，对照鲜果经过水洗后进行晾晒，12小时测定一次果实重量。见表41、自然晾晒鲜果净重3千克，CarBon粉测定失水率为2.54千克、2.2千克、2.10千克、1.80千克、1.60千克、1.40千克。2、处理鲜果净重5千克，添加CarBon粉10克，测定失水率为5.95千克、4.4千克、4千克、2.90千克、2.60千克、2.20千克.3、处理鲜果净重8千克，添加CarBon粉16克，测定失水率为5.7千克、4.2千克、3.75千克、2.70千克、2.40千克、2千克.4、处理鲜果净重IO千克，添加CarBon粉20克，测定失水率为7.2千克、5.2千克、千克、4.60千克、3.30千克、3千克、2.60千克。表4:小白杏制干实验中不同干燥时间处理过程中果实的变化处理时间0小时12小时24小时36小时48小时60小时72小时备注对照3.002.542.202.101.801.601.40未干燥处理18.005.954.404.002.902.602.2072小时已基本干燥处理2謹5.704.203.752.702.402.00处理310.007.205.204.603.303.002.60由表4可知，杏子经过72小时晾晒后已达到商品杏干标准，而自然晾晒杏子还远远未达到标准，本发明的优点在于，制干时间比传统制干时间缩短12天以上，所制杏干色泽均一，同时也提高了制干效率和提高了晒场利用率。实施例五选用库买提杏按不同剂量，相同时间处理5分钟，按重量计，添加CarBon粉为鲜果的0.4%,对照鲜果经水洗后进行晾晒，12小时测定一次果实重量。见表51、自然晾晒鲜果净重3.5于克，测定失水率为3千克、2.60千克、2.50千克、2.20千克、2.00千克、1.80千克.2、处理鲜果净重IO千克，添加CarBon粉40克，测定失水率为9.85千克，7千克、6.50千克、4.80千克、4.00千克、3.10千克。3、处理鲜果净重IO千克，添加CarBon粉40克，测定失水率为8.00千克、6.90千克，5.00千克、4.2千克、3.2千克、2.6千克。表5:库买提杏制干实验中干燥处理过程中果实的变化<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>由表5可知，杏子经过72小时晾晒后已达到商品杏干标准，而自然晾晒杏子还远远未达到标准，本发明的优点在于，制干时间比传统制干时间缩短12天以上，所制杏干色泽均一，同时也提高了制干效率和提高了晒场利用率。权利要求1、一种快速制干鲜杏的方法，其特征在于，所述的方法按照重量百分比0.1％-0.4％的CarBon粉添加在鲜杏周表面，经振动设备将其振动数分钟后，将杏子进行清洗后在自然阳光下晒制、收干备用。2、如权利要求1快速制干鲜杏的方法，其特征在于，所述的CarBon粉按照重量百分比0.3%-0.4%添加在鲜杏周表面。全文摘要本发明公开了一种快速制干鲜杏的方法。通过将CarBon粉按重量百分比0.1％-0.4％在鲜杏周表面进行处理后，经振动设备将其振动数分钟后，将鲜杏进行清洗后，在自然阳光下晒制2天达到含水24％的收干标准，简单可行、成本低、制干效率高、显著提高晒厂周转率，在鲜果制干中具有广泛的应用前景。文档编号A23L1/212GK101653225SQ200910113449公开日2010年2月24日申请日期2009年9月11日优先权日2009年9月11日发明者康廖,徐万明,杨功德,焦远中申请人:杨功德;廖康