专利名称：海藻的加工方法
技术领域：
本发明涉及将从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻变色为绿色 的海藻的加工方法。
背景技术：
如果将从海中采集的褐色的生裙带菜浸渍在热水中，则变色为绿色。 变色为绿色后的裙带菜，经时失去绿色并退色为枯竭后的颜色。另外，加 入到酱汤等中后经过一定的时间，也会失去绿色并退色为枯竭后的茶色。 本发明人开发了一种将植物浸渍在含有金属离子的溶液中、并在金属离子 的作用下恢复成绿色的方法。(参照专利文献l)
专利文献1:日本特开平10-286077号公报
从海中采集的褐色的生裙带菜，浸渍在热水中能够恢复绿色，但是， 加入到例如酱汤中并退色了的裙带菜即使浸渍在热水中也不能恢复绿色。 本发明人为了防止该弊病而试验了如下方法在浸渍从海中采集的裙带菜
的热水中添加金属离子，以防止裙带菜变色为绿色后经时退色。该方法中，
将裙带菜浸渍在热水中的时间较长，例如10分钟，在金属离子的作用下能 防止裙带菜退色，但是存在裙带菜的口感显著降低的弊病。裙带菜的口感 极其重要。这是因为高品质的裙带菜是从优良的口感上来与低品质的裙带 菜相区别的。若为了不降低裙带菜的口感而縮短在热水中浸渍的时间，则 存在不能有效地防止经时退色的弊病。
发明内容
本发明是为了进一步解决这样的缺点而开发的。本发明的重要的目的 是提供一种海藻的加工方法，该方法不降低口感，能有效地防止经时退色， 并能将从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻变色为绿色。
本发明的海藻的加工方法对使从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻浸渍在热水中而变色为绿色的方法进行了改良，其特征在于，在将从 海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻在预备干燥工序中预备干燥后， 通过浸渍在金属离子液体中的浸渍工序，使所述海藻变色为绿色，所述金
属离子液体为含有Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一 种金属离子的加热后的金属离子液体。
以上的加工方法具有不降低口感、能有效地防止绿色的经时退色并能 长期保存的优点。尤其是本发明的加工方法，由于在将从海中采集的包括 生裙带菜或生海带的海藻预备干燥后，浸渍在加热后的金属离子液体中， 因此短时间的浸渍就能够使金属离子液体渗透到海藻的表面。渗透到海藻 中的金属离子向内部移动以防止海藻变为褐色。因此，本发明的海藻的加 工方法能够缩短在加热后的金属离子液体中浸渍的时间从而防止口感的降 低，同时能够快速地渗透金属离子、通过金属离子来防止海藻变为褐色。
本发明的海藻的加工方法在预备干燥工序中，能够包括生裙带菜或生 海带的海藻被干燥至水分含量为10%以上的状态。而且，预备干燥工序能
够为对从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻进行日晒干燥半天至5 天的工序。
本发明的海藻的加工方法中，能够将预备干燥工序设定为在海藻中混 合盐而将附着于表面的水分除去后、再进行盐腌保存而将海藻的细胞组织 中所含的水分与盐交换、使细胞组织的水分透过细胞膜并渗出到外部而除 去的工序，并且能在干燥工序中对在浸渍工序中固定为绿色的海藻进行干 燥。
本发明的海藻的加工方法中，能够将预备干燥工序设定为在从海中采 集的包括生裙带菜或生海带的海藻中添加并混合盐来除去多余的水分后进 行盐腌保存、使海藻的细胞组织的水分透过细胞膜并渗出到外部而除去的 工序。
利用盐腌保存的预备干燥工序中，优选在海藻中添加10重量％以上的 盐。而且，本发明的海藻的加工方法中，能在预备干燥工序中，对添加了 盐的海藻进行盐腌保存30天以上，使细胞组织内的水分渗出到外部而干燥。
本发明的海藻的加工方法中，能将从海中采集的包括生裙带菜或生海 带的褐色的海藻浸渍到加热后的盐水中而变色为绿色后，在预备干燥工序
6中进行预备干燥。另外，能不将从海中采集的包括生裙带菜或生海带的褐 色的海藻浸渍到加热后的盐水中而在预备干燥工序中进行预备干燥，使预 备干燥后的海藻浸渍到金属离子液体中而变色为绿色，并且固定为绿色，
所述金属离子液体为含有Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的
任意一种金属离子的加热后的金属离子液体。
而且，本发明的海藻的加工方法中，在预备干燥工序中，能够对添加 了盐的海藻进行压榨，以除去附着于表面的水分。
本发明的海藻的加工方法中，在浸渍工序中，能够将金属离子液体加 热到60'C至100°C。而且，本发明的海藻的加工方法中，在浸渍工序中， 能够将金属离子液体加热到8(TC至100°C。而且，本发明的海藻的加工方 法中，在浸渍工序中，能将包括生裙带菜或生海带的海藻的浸渍时间设为1 分钟至10分钟。
本发明的海藻的加工方法中，在浸渍工序中，对包括生裙带菜或生海 带的海藻进行浸渍的金属离子液体能够为含有金属酵母的液体。而且，本 发明的海藻的加工方法中，在浸渍工序中，对包括生裙带菜或生海带的海 藻进行浸渍的金属离子液体能够含有含Zn的金属酵母、含Cu的金属酵母、 含Fe的金属酵母、含Mg的金属酵母、含Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种 金属的金属酵母。
本发明的海藻的加工方法中，金属离子液体的金属浓度例如能够设为 lppm以上、优选设为3ppm以上。通过将金属离子液体的金属浓度设为 lppm以上，能够将海藻变色为绿色。而且，通过将金属浓度设为3ppm以 上，能够变色为优选的绿色。金属离子液体的金属浓度能够设为1000ppm 以下。
另外，本发明的海藻的加工方法中，浸渍工序中所使用的金属离子液 体能够含有钙。
具体实施例方式
以下对本发明的实施例进行说明。但是，以下所示的实施例例示出了 用于将本发明的技术思想具体化的海藻的加工方法，本发明的海藻的加工 方法并不特定于下述内容。
7本发明的海藻的加工方法不是将从海中采集的包括生裙带菜或生海带 的海藻直接浸渍在含有金属离子的加热后的金属离子液体中，而是在预备 干燥工序中对包括生裙带菜或生海带的海藻进行预备干燥，然后浸渍在金 属离子液体中变色为绿色。
预备干燥工序将采集的包括生裙带菜或生海带的海藻摊开到海边等处 并进行日晒干燥1天。该日晒干燥是在晴天对生裙带菜或生海带进行预备
干燥1天、在阴天进行预备干燥3天。预备干燥并不是将裙带菜或海带干 燥至市售的干燥裙带菜或干燥海带的状态。g卩，预备干燥工序并不是将生 裙带菜或生海带完全干燥，而是将生裙带菜或生海带的表面干燥，使表面 的水分含量比内部的低。表面的水分含量降低了的生裙带菜或生海带被浸 渍到金属离子液体中，使金属离子液体快速地渗透到表面。渗透到了裙带 菜或海带的表面的金属离子液体向内部移动，防止裙带菜或海带的退色。
如上所述r—由于浸渍在金属离子液体中使金属离子液体快速地渗透到表面， 因此预备干燥工序中没必要将裙带菜或海带完全干燥。因此，在预备干燥 工序中将生裙带菜或生海带的表面干燥的时间根据由温度和湿度、还有日 光或紫外线等的照射状态组成的干燥的外在条件来进行变化。例如，将生 裙带菜或生海带摊开在海边并进行照射日光的日晒干燥，大约i天能使裙 带菜或海带整体成为干燥状态，另外，即使在收容于控制温度和湿度并照 射紫外线的干燥机中的状态下，约3个小时也能使裙带菜或海带的表面成 为干燥状态。另外，即使在无法照射日光的阴霾状态下进行湿度高的日晒
干燥，经过5天也能干燥裙带菜或海带的表面。因此，预备干燥工序是对 生裙带菜或生海带进行干燥3小时至5天，对裙带菜或海带的表面进行干 燥，使表面的水分含量比内部低。在该预备干燥工序中，将包括生裙带菜 或生海带的海藻干燥至例如水分含量为10%以上的状态。
利用盐腌保存的预备干燥工序是在从海中采集的包括生裙带菜或生海 带的海藻中添加并混合盐来进行盐腌保存，使海藻的细胞组织的水分透过 细胞膜并渗出到外部而除去。该预备干燥工序是对未干燥的生裙带菜或生 海带等生海藻进行盐腌保存以除去细胞组织内的水分。被预备干燥的海藻 为生海藻。生海藻附着有大量水分。为了除去该水分，作为盐腌保存的前 工序，优选在海藻中添加并混合盐后，进行压榨或离心分离、或者像筛那样将海藻放入能使水分透过但不会使海藻透过的透水性的容器中以除去水 分。该工序中，例如可以在生海藻中添加并混合盐并放入透水性的容器中， 通过对其进行多级层叠，而简单地除去附着在海藻上的水分。另外，通过 在透水性容器中放入添加并混合有盐的生海藻，并在其上面载置重物来除 去水分，也能简单地除去附着在海藻上的水分。
利用盐腌保存的预备干燥工序中，在海藻中添加20重量％的盐。但是， 该工序通过添加例如10重量％以上优选为15重量％以上的盐也能除去海 藻的细胞组织内的水分。如果盐的添加量过多，则制造成本会变高，因此 盐的添加量可以为例如60重量％以下，优选为50重量％以下。
利用盐腌保存的预备干燥工序中，对添加了盐的海藻进行盐腌保存 45-50天，以除去细胞组织内的水分。如果盐腌保存的天数过少，则在浸渍 工序中，固定为绿色的作用会变弱，在浸渍到例如酱汤或清汤等的热水中 的状态下从绿色变为褐色的时间会缩短。因此，利用盐腌保存的预备干燥 工序，进行盐腌保存例如30天以上、优选为40天以上、更优选为60天以 上，使细胞组织内的水分渗出到外部。利用盐腌保存的预备干燥工序中， 根据海藻的厚度的不同，最佳的天数也会变化，厚海藻进行盐腌的天数较 长，薄海藻进行盐腌保存的天数较短。
利用盐腌保存的预备干燥中，将从海中采集的包括生裙带菜或生海带 的褐色的海藻浸渍到加热后的盐水中而变色为绿色后，添加并混合盐以除 去细胞组织内的水分，或者也能不将从海中采集的包括生裙带菜或生海带 的褐色的海藻浸渍到加热后的盐水中，而在褐色的状态下进行盐腌保存来 进行预备干燥。将褐色的生海藻进行预备干燥后，浸渍到含有金属离子的 加热后的金属离子液体中变色为绿色，并固定为绿色。
在浸渍工序中，将进行预备干燥工序后的包括生裙带菜或生海带的海 藻浸渍在金属离子液体中而使裙带菜或海带的褐色变色为绿色，所述金属 离子液体为含有Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种 金属离子的加热后的金属离子液体。金属离子液体通过添加金属酵母而含 有金属离子。金属酵母为含有Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Se、 Mo、 Cr、 Mn等金 属的酵母。含有这些金属的酵母是通过在添加了金属的培养基中进行培养， 进行酶处理而惰性化，并在洗涤后除去不溶成分，进行干燥而制得的。例如含Zn的酵母是在培养基中添加氯化锌并进行培养，含Cu的酵母是在培 养基中添加硫酸铜并进行培养。金属在氯化物或硫化物的状态下添加到培 养基中，来培养含金属的酵母。但是，金属离子液体不是必须通过添加金 属酵母来成为含有金属离子的状态，可以添加例如含金属的草木灰，或者 也可以使用作为溶解后产生金属离子的金属化合物的金属的氯化物、金属 的硫酸盐、金属的硝酸盐等。而且为了扩大表面积，可以将金属形成为平 均粒径为100li m至几mm的粒子状，添加该金属离子来使金属离子溶解。
金属离子液体可以加热至60-100°C、优选为80~100°C。如果进行预备 干燥而对表面进行了干燥的生裙带菜或生海带被浸渍到加热后的金属离子 液体中，则从褐色变色为绿色。而且金属离子液体迅速地浸透到干燥的表 面。如果将生裙带菜或生海带浸渍在加热后的金属离子液体中的时间过长， 则裙带菜或海带的口感会降低。因此，在浸渍工序中将生裙带菜或生海带 浸渍在金属离子液体中的时间优选为1分钟至IO分钟、更优选为1分钟至 5分钟以下、最优选为2分钟至4分钟。如果浸渍工序中的浸渍时间过长， 则裙带菜或海带的口感会降低；如果时间过短，则金属离子不能浸透裙带 菜或海带。因此，考虑到在预备干燥工序中干燥的表面状态、加热温度、 以及金属离子液体的金属离子浓度，将浸渍工序中的浸渍时间设定为上述 范围内的最佳值。在预备干燥工序中，表面充分干燥的生裙带菜或生海带 在浸渍工序中金属离子液体能够通过表面快速地进行渗透，因此能够縮短 浸渍时间。另外，提高浸渍的金属离子液体的金属离子的浓度，能够增加 渗透到裙带菜或海带的表面的金属离子。因此，通过提高浸渍的金属离子 液体的金属离子的浓度，对縮短浸渍时间有效。另外，提高金属离子液体 的温度是使裙带菜或海带的口感降低的原因。因此，在温度高的金属离子 液体中进行浸渍的情况下，在浸渍工序中縮短对生裙带菜或生海带进行浸 渍的时间，能减少裙带菜或海带的口感的降低。
添加金属酵母而得到的金属离子液体，从酵母的金属含量和浸渍时间 考虑，将金属酵母的添加量调节为最佳值。例如，加热到85-C、且裙带菜 或海带的浸渍时间设为3分钟的金属离子液体以金属浓度为5ppm以上的 方式来调整酵母的添加量。使裙带菜或海带与加热后的金属离子液体接触 而能够防止退色的最低金属浓度为lppm。因此，考虑到预备干燥后的裙带
10菜或海带的浸渍时间，金属离子液体的金属浓度例如为lppm 1000ppm， 优选为3ppm 300ppm，更优选为5-100ppm的范围。
在浸渍工序中，为了防止裙带菜或海带的口感降低，在金属离子液体 中添加乳酸钙等钙离子是有效的。钙离子是为了防止裙带菜或海带吸收水 分后成为溶胀状态。乳酸钙等钙的添加量可以考虑浸渍时间、金属离子液 体的加热温度等而调节到最佳值。如果钙的添加量增多，则能有效地防止 裙带菜或海带的口感降低。钙的添加量例如为30 1000ppm、优选为 100 500ppm、更优选为150400ppm。
而且在金属离子液体中，除了金属酵母之外还能添加其它金属离子。 例如，添加铁离子或铜离子等，能縮短使裙带菜或海带变为绿色的时间， 或者能根据裙带菜或海带的不同而使色调变为深绿色。
实施例 实施例1 (预备干燥工序)
将从海中采集的生裙带菜排列在海边，在晴天进行日晒干燥一天。曰 晒干燥后的生裙带菜从表面被干燥，表面的水分含量比内部低。 (浸渍工序)
将预备干燥后的生裙带菜浸渍到金属离子液体中，使褐色的生裙带菜 变色为绿色的同时，使金属离子渗透到裙带菜的表面以防止退色。 金属离子液体按照如下的方法制得。
在1000升的水中添加250g的含10重量％的锌的水溶性锌酵母而成为 金属离子液体。该金属离子液体含有25ppm的锌。
将该金属离子液体加热到沸腾状态，对预备干燥后的10kg的生裙带菜 进行浸渍。浸渍后的生裙带菜几乎瞬间从褐色变色为绿色。将生裙带菜浸 渍3分钟后，从金属离子液体中取出。 (水洗工序)
将变色为绿色、并完成了使金属离子液体渗透到表面的处理的裙带菜 从金属离子液体中取出，浸渍到海水的冷却水中进行洗涤并冷却。
在通过以上工序处理后的生裙带菜中添加盐并混合，在裙带菜的表面附着盐来进行盐腌保存，或者进行干燥而以干燥裙带菜的形式进行保存。 用以上方法加工后的裙带菜在热水中浸渍，经过1个月后也不退色。
实施例2
除在1000升的水中添加100g的水溶性锌酵母来制备金属离子液体以
外，与实施例1同样地将预备干燥后的生裙带菜浸渍在金属离子液体中，
能防止裙带菜的退色。该金属离子液体含有10ppm的锌。 实施例3
除在1000升的水中添加40g的水溶性锌酵母来制备金属离子液体以 外，与实施例1同样地迸行处理。该金属离子液体含有4ppm的锌。浸渍 在该金属离子液体中进行处理后的裙带菜在热水中进行浸渍，经过1个月 后绿色也不会退色。而且，在该实施例中，如果制作使水溶性锌酵母的添 加量为20g、使锌浓度为2ppm的金属离子液体并对生裙带菜进行浸渍，则 用该金属离子液体处理后的裙带菜浸渍在热水中，经过一周后，裙带菜的 绿色也不退色。
实施例4
除将所使用的酵母从水溶性锌酵母改变为含锌的面包酵母以外，若与 实施例1同样地处理裙带菜，则处理后的裙带菜浸渍在热水中，经过1个 月后，绿色也不退色。该含锌的面包酵母含有10重量％的锌。
实施例5
除将在1000升的水中混合的金属酵母的添加量设定为lkg以外，与实 施例1同样地进行处理。该金属离子液体含有100ppm的锌。将浸渍在该 金属离子液体中进行处理后的裙带菜在浸渍在热水中，经过1个月后，绿 色也不退色。
实施例6
除将所使用的锌酵母变为铜酵母以外，与实施例1同样地将预备干燥后的生裙带菜浸渍在金属离子液体中。含铜酵母使用含有1重量％的铜的
水溶性铜酵母。在1000升的水中添加500g的该水溶性铜酵母而成为金属 离子液体。该金属离子液体中含有5ppm的铜。将在该金属离子液体中进 行浸渍而处理后的裙带菜浸渍在热水中，经过1个月后，绿色也不退色。
而且，将金属酵母的添加量在1000g 100g的范围内进行变化来进行试 验时，即使金属酵母的添加量变为100g、铜浓度变为lppm，浸渍在热水 中，经过1周后，绿色也不退色。
实施例7
除在1000升的水中加入500g的水溶性锌酵母，并添加200g的乳酸钙 以外，与实施例1同样地，将预备千燥后的生裙带菜浸渍到金属离子液体 中。该实施例中得到的裙带菜在添加到金属离子液体中的钙的作用下，能 够防止在浸渍工序中裙带菜的口感的降低。
实施例8
除使用生海带代替从海中采集的生裙带菜以外，与实施例1同样地处 理海带。处理后的海带浸渍在热水中，经过l个月后也不退色。
实施例9 (预备干燥工序)
不将从海中采集的生裙带菜浸渍到加热后的盐水中，即在褐色的原来 状态的生裙带菜中添加并混合20重量％的盐，将其放入透水性的容器中， 载置重物以除去多余的水分，然后，进行盐腌保存45~50天。在该工序中 进行盐腌保存后的生裙带菜中，细胞组织内的水分透过细胞膜而渗出到外 部，并且进而在接着的浸渍工序中变色为绿色后，经过长时间而稳定并固 定为绿色。
然后，与实施例1同样地在浸渍工序和水洗工序中进行处理后，在干 燥工序中进行干燥。干燥工序是将固定为绿色的海藻干燥至水分含量为10 重量％以下的工序。该干燥工序能使用以往使用的裙带菜或海带的干燥方 法。例如，将裙带菜或海带等海藻放入热风干燥机或红外线干燥机中，干
13燥至水分含量为10重量％以下。在该实施例的千燥工序中，放入热风干燥 机中并干燥至水分含量为5重量％而成为干燥裙带菜。在以上的工序中处 理后的生裙带菜作为干燥裙带菜而进行保存。将用以上的方法加工后的裙 带菜浸渍在热水中，经过l个月后也不退色。
实施科10
除浸渍工序为以下的工序以外，与实施例9同样地将预备干燥后的生 裙带菜浸渍在金属离子液体中，固定裙带菜的绿色，然后在干燥工序中进 行干燥。将该实施例中所得到的干燥裙带菜浸渍在热水中，经过1周后， 裙带菜的绿色也不退色。
浸渍工序是将预备干燥后生裙带菜浸渍在金属离子液体中，使褐色的 生裙带菜变色为绿色，并且使金属离子浸透到裙带菜的表面以防止退色。 在该浸渍工序中，除去盐腌保存后的生裙带菜上附着的盐后，浸渍在金属 离子液体中，变色为绿色。盐腌保存后的生裙带菜浸渍在洗涤水中后，在1 分钟以内除去水分以除去盐。
实施例11
除预备干燥工序为以下的工序以外，与实施例9同样地将预备干燥后 的生裙带菜浸渍在金属离子液体中，固定裙带菜的绿色，然后在干燥工序 中进行干燥。将该实施例中所得到的干燥裙带菜浸渍在热水中，经过1周 后，裙带菜的绿色也不退色。
预备千燥工序是将从海中采集的褐色的生裙带菜浸渍在加热后的盐水 中而变色为绿色后，在绿色的生裙带菜中添加并混合20重量％的盐，放入 无透水性的容器中并在其上载置10kg的重物。经过1天后，将生裙带菜转 移到具有透水性的容器中，将该容器多级层叠来除去水分。然后，除去生 裙带菜的茎后，添加并混合50重量％的盐，进行盐腌保存l个月以上。
实施例12
除在预备干燥工序中将添加并混合的盐从20重量％增加为50重量％、 并省略载置重物以除去多余的水分的工序以外，与实施例9同样地加工干燥裙带菜。将该实施例中所得到的干燥裙带菜浸渍在热水中，经过1周后， 裙带菜的绿色也不退色。
以上的实施例中，添加含有水溶性锌酵母或水溶性铜酵母的金属酵母 以使金属离子液体中含有金属离子，但是，在金属酵母中不仅是锌酵母或
铜酵母，还能使用含有Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种金属 的金属酵母。另外，不仅是金属酵母，还能在金属酵母中添加Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种金属离子来形成金属离子液体。 另夕卜，还能不使用金属酵母而添加例如含Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种金属的草木灰等、或者添加金属化合物，来添加Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种金属离子。
权利要求
1、一种海藻的加工方法，其是使从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻浸渍在热水中并变色为绿色的海藻的加工方法，其特征在于，在将从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻在预备干燥工序中预备干燥后，通过浸渍在金属离子液体中的浸渍工序来固定为绿色，所述金属离子液体为含有Zn、Cu、Fe、Mg、Al、Se、Mo、Cr、Mn中的任意一种金属离子的加热后的金属离子液体。
2、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，在所述预备干燥工 序中，包括生裙带菜或生海带的海藻被干燥至水分含量为10%以上的状态。
3、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，所述预备干燥工序 为对从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻进行日晒干燥半天至5天 的工序。
4、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，将所述预备干燥工 序设定为在海藻中添加并混合盐来进行盐腌保存、通过盐腌保存使海藻的 细胞组织的水分透过细胞膜并渗出到外部而除去的工序，并且在干燥工序 中对在所述浸渍工序中固定为绿色的海藻进行干燥。
5、 根据权利要求4所述的海藻的加工方法，其中，将所述预备干燥工 序设定为在从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻中添加并混合盐来 除去多余的水分后进行盐腌保存、使海藻的细胞组织的水分透过细胞膜并 渗出到外部而除去的工序。
6、 根据权利要求4所述的海藻的加工方法，其中，在所述预备干燥工 序中，在海藻中添加10重量％以上的盐。
7、 根据权利要求4或5所述的海藻的加工方法，其中，在所述预备干燥工序中，对添加了盐的海藻进行盐腌保存30天以上，使细胞组织内的水 分渗出到外部而干燥。
8、 根据权利要求4所述的海藻的加工方法，其中，将从海中采集的包 括生裙带菜或生海带的褐色的海藻浸渍到加热后的盐水中而变色为绿色 后，在预备干燥工序中进行预备干燥。
9、 根据权利要求4所述的海藻的加工方法，其中，不将从海中采集的 包括生裙带菜或生海带的褐色的海藻浸渍到加热后的盐水中而在所述预备 干燥工序中进行预备干燥，使预备干燥后的海藻浸渍到金属离子液体中而 变色为绿色，并且固定为绿色，所述金属离子液体为含有Zn、 Cu、 Fe、 Mg、 Al、 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种金属离子的加热后的金属离子液 体。
10、 根据权利要求5所述的海藻的加工方法，其中，在所述预备干燥 工序中，对添加了盐的海藻进行压榨，以除去附着于表面的水分。
11、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，在所述浸渍工序 中，将金属离子液体加热到6(TC至100°C 。
12、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，在所述浸渍工序 中，将金属离子液体加热到8(rC至10(TC。
13、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，在所述浸渍工序 中，包括生裙带菜或生海带的海藻的浸渍时间为1分钟至10分钟。
14、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，在所述浸渍工序 中，对包括生裙带菜或生海带的海藻进行浸渍的金属离子液体为含有金属 酵母的液体。3
15、 根据权利要求6所述的海藻的加工方法，其中，在所述浸渍工序 中，对包括生裙带菜或生海带的海藻进行浸渍的金属离子液体含有含Zn的 金属酵母、含Cu的金属酵母、含Fe的金属酵母、含Mg的金属酵母、含 Se、 Mo、 Cr、 Mn中的任意一种金属的金属酵母。
16、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，所述浸渍工序中 所使用的金属离子液体的金属浓度为lppm以上。
17、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，所述浸渍工序中 所使用的金属离子液体的金属浓度为3ppm以上。
18、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，所述浸渍工序中 所使用的金属离子液体的金属浓度为1000ppm以下。
19、 根据权利要求1所述的海藻的加工方法，其中，所述浸渍工序中 所使用的金属离子液体含有钙。
全文摘要
本发明的海藻的加工方法不会降低优良的口感，并能有效地防止经时退色。该海藻的加工方法是将从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻浸渍在热水中而变色为绿色。该海藻的加工方法是在将从海中采集的包括生裙带菜或生海带的海藻在预备干燥工序中预备干燥后，通过浸渍在金属离子液体中的浸渍工序来变色为绿色，所述金属离子液体为含有Zn、Cu、Fe、Mg、Al、Se、Mo、Cr、Mn中的任意一种金属离子的加热后的金属离子液体。
文档编号A23L1/337GK101632467SQ20091016160
公开日2010年1月27日 申请日期2009年7月22日 优先权日2008年7月22日
发明者佐藤东洋彦 申请人:株式会社佐藤运送