专利名称：一种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种固体饮料颗粒的制作方法，尤其是绿茶、红茶、白茶、黑茶、黄茶、
青茶固体饮料颗粒的制作方法。
背景技术：
我国茶的品类极其繁多，加工方式也较多。但所有的茶叶加工方式都可按不发酵 茶、半发酵茶、全发酵茶、后发酵茶区分成六大茶类，即绿茶、红茶、白茶、黑茶、黄茶、青茶。 而一直以来传统的饮茶方式，均采用干茶叶热水冲泡饮用或将茶叶置袋内加热水冲泡。目 前市场许多茶饮料生产，将茶叶通过热水浸提，过滤后，滤液经调配后直接罐装成茶饮料。 也有将茶汤过滤液通过蒸发器加热浓縮，经喷雾干燥成粉再加水溶解罐装。该方法不仅对 茶叶中的儿茶素等功效成分带来损耗，并且影响茶叶本身的色泽、口感和香气。目前，茶叶 固体饮料造粒一般采用湿法制粒，也同样存在高温高湿下，有效成分和茶品质会有很大破 坏的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题是满足目前茶饮料市场对高品质、方便快捷的绿茶加工制 品的需要，而提供一种冷、热水均能迅速溶解，茶汤澄清透明，最大程度保留茶功效成分，具 有各种茶风味的速溶茶颗粒的制备方法。 本发明利用干法制粒，即通过干法压片、切割的办法，可使速溶茶颗粒冲泡后的品 质，与造粒前的品质保持一致。 本发明在速溶茶固体颗粒制作的应用方面，还可以在提取时或干法压片前加入甜 味剂、香精、食盐和淀粉等辅料，制成各种调味速溶茶颗粒。
本发明的技术方案如下 将茶用质量比为5 20倍的水浸提，浸提温度为20 IO(TC，浸提时间为10 60分钟；将提取液通过滤网过滤去除茶渣，过滤液经高速离心后除去茶汤中的悬浮物；离 心后溶液采用超滤膜过滤，得到澄清的过滤液，超滤膜过滤溶液温度控制在10 3(TC下运 行；过滤液进行浓縮，浓縮液再经干燥，即得到粉末型态的茶提取物；再经过干法压片、切 割，过10到80目筛得到速溶茶颗粒。得到的速溶茶颗粒可直接作为原味速溶茶固体饮料 加水冲饮，lg茶颗粒加200 300ml冷水或热水，均可迅速溶解，其茶汤澄清透明，茶的风味 明显。 本发明综合诸多因素，经反复摸索，特别选择了上述各步骤及条件组合，得出该制 备方法。下面对该制备方法进行更详细的介绍 —种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法，包括以下工序a)茶叶粉碎工序、b)水浸 提工序、c)筛网过滤工序、d)高速离心工序、e)超滤膜过滤工序、f)反渗透膜浓縮工序、g) 干燥工序、h)压片工序、i)切割工序、j)筛分工序
所述的b)水浸提工序为
将a)茶叶粉碎工序粉碎好的茶用5 20倍的水浸提，浸提温度为20 IO(TC ，浸 提时间为10 60分钟，浸提2次以上。
优选的b)水浸提工序为 所述的水为纯水，用水比例为干茶的15 20倍，浸提温度40 6(TC，浸提2次， 第一次浸提30分钟，第二次浸提20分钟。 提取温度为40 6(TC可以保证提取率的同时，充分保留茶叶的香气成分和防止 茶氨酸和儿茶素等有效成分被破坏。 优选的c)筛网过滤工序为使用多个筛网，孔径由10目到80目，逐步过滤。
所述的d)高速离心工序为经高速离心除去茶汤中的悬浮物，离心机转速为5000 转/min 20000转/min。 所述的e)超滤膜过滤工序中，溶液温度控制在10-30°C ，超滤膜为孔径为0. 001 0. 5微米的有机膜、巻式膜、管式膜、陶瓷膜、金属膜、无机膜。 所述的f)浓縮工序指的是反渗膜浓縮器、升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、减压式 蒸发器、旋转式蒸发器、冷冻浓縮器。 优选的为反渗透膜浓縮，浓縮中溶液温度控制在10-30°C ; 所述的g)干燥工序为将浓縮液利用离心式喷雾干燥、压力式喷雾干燥、冷冻干燥 或真空干燥进行干燥，即可得到粉末型态的茶提取物。 优选的为真空冷冻干燥，因其能最大程度地保持茶叶中的风味物质，同时还可以 避免高温下一些非茶特征的风味出现。 所述的h)压片工序中，将干燥好的粉末型态的茶提取物，在O. 1 IMP的压力下， 干法成片。 优选的压力范围为0.3 0.5MP。 还可在干燥好的粉末形态的茶提取物中添加占茶粉总重量O. 1% _1000%的甜味 剂、香精、食盐或淀粉做辅料。 所述的甜味剂是蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖、淀粉浆、麦芽糖醇、山梨糖醇、木糖 醇、甜叶菊糖苷、甘草苷、糖精、甜蜜素、安赛蜜中的一种或几种。 所述的香精是柠檬香精、蓝莓香精、红茶香精、茉莉香精、绿茶香精、乌龙茶香精中 的一种或几种。 所述的j)筛分工序为利用10到80目的筛网将切割好的茶粉片分筛，得到了筛 分颗粒。 因其流动性好，在水中溶解速度快，优选的为20 40目筛分颗粒。
所述的茶为绿茶、红茶、白茶、黑茶、黄茶、青茶。
本发明的积极效果如下 (1)本发明制得的速溶茶固体颗粒饮料，不仅较完整的保留了茶中的各种功效成 分，而且保留了各类茶特有的茶汤和香气等风味。 (2)本发明制得的速溶茶固体颗粒饮料，冷水溶解性好，可迅速溶解于5 30°C的 水中，且茶汤澄清透明。
(3)本发明提供的制备方法，工艺简单，能耗低，无污染。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
下面用实施例进一步来说明本发明，但本发明并不受其限制。
实施例1 : a)茶叶粉碎工序 将黄山毛峰绿茶粉碎成10-80目。 b)水浸提工序 将200kg粉碎后的黄山毛峰绿茶投入3吨动态多功能提取罐中，加入45t:纯化水
2000kg，并用蒸汽通过夹套加热，控制提取温度在45 50°C 、搅拌提取30分钟后筛网过滤，
滤渣再加45。C纯水1000kg，45。C搅拌提取20分钟，两次滤液合并， c)筛网过滤工序 将合并好的滤液进行过滤。
d)高速离心工序 通过循环水将温度降低至3(TC，通过高速离心机离心去除悬浮物，离心速度为
15000转/分钟。 e)超滤膜过滤工序 将离心液经过孔径为0. 1 ii m的PVDF超滤膜过滤；
f)反渗透膜浓縮工序 将超滤好的过滤液经孔径为0. 0001 ii m的反渗透膜浓縮，得固形物含量为20%的
浓縮液200kg。 g)干燥工序 将浓縮汁通过喷雾干燥，，进风180°C，出风90°C，得到38kg的粉末型态的绿茶提 取物 h)压片工序 将粉末型态的绿茶提取物放入干法制粒机，控制压片压力为0. 4MP ;
i)切割工序、 将压好片的粉末形态的绿茶提取物进行切割；
j)筛分工序 将切割后得到绿茶颗粒经20目和40目筛网分筛，得到20 40目，大小均一的原
味速溶绿茶颗粒。取lg颗粒，加入温度为60°C的纯水300ml，可迅速溶解，茶汤嫩绿、澄清，
有嫩香，滋味鲜醇。
实施例2 : a)茶叶粉碎工序 将红茶粉碎成10 80目。 b)水浸提工序 将200kg粉碎后的红茶投入3吨动态多功能提取罐中，同时投入2kg维生素C(减 少茶叶中的儿茶素等有效成分氧化)，加入45t:纯化水2000kg，并用蒸汽通过夹套加热，控制提取温度在45 50°C 、搅拌提取30分钟后筛网过滤，滤渣再加45。C纯水1000kg， 45。C搅
拌提取20分钟，两次滤液合并。 c)筛网过滤工序 将合并好的滤液进行过滤。
d)高速离心工序 通过循环水将温度降低至3(TC，通过高速离心机离心去除悬浮物，离心速度为
15000转/分钟。 e)超滤膜过滤工序 将离心液经过孔径为0. 1 ii m的PVDF超滤膜过滤；
f)反渗透膜浓縮工序 将超滤好的过滤液经孔径为0. 0001 ii m的反渗透膜浓縮，得固形物含量为20%的
浓縮液200kg。 g)干燥工序 将浓縮汁通过离心喷雾干燥，进风1S(TC，出风IO(TC，得到39kg的粉末型态的红 茶提取物 h)压片工序 将粉末型态的红茶提取物放入干法制粒机，控制压片压力为0. 4MP ;
i)切割工序、 将压好片的粉末形态的红茶提取物进行切割；
j)筛分工序 将切割后得到红茶颗粒经20目和40目筛网分筛，得到20 40目，大小均一的原 味速溶红茶颗粒。取lg颗粒，加入温度为60°C的纯水300ml，可迅速溶解，茶汤红亮、澄清，
有红茶特有的香气，滋味醇厚。 实施例3 : a)茶叶粉碎工序 将干黑茶(普洱茶)粉碎成10-80目。
b)水浸提工序 将200kg粉碎后的干黑茶(普洱茶)投入3吨动态多功能提取罐中，加入8(TC纯
化水2000kg，并用蒸汽通过夹套加热，控制提取温度在80°C 、搅拌提取30分钟后筛网过滤，
滤渣再加8(TC纯水1000kg，8(TC搅拌提取20分钟，两次滤液合并。 c)筛网过滤工序 将合并好的滤液进行过滤。
d)高速离心工序 通过循环水将温度降低至3(TC，通过高速离心机离心去除悬浮物，离心速度为
15000转/分钟。 e)超滤膜过滤工序 将离心液经过孔径为0. 1 ii m的PVDF超滤膜过滤；
f)反渗透膜浓縮工序 将超滤好的过滤液经孔径为0. 0001 ii m的反渗透膜浓縮，得固形物含量为20%的浓縮液200kg。 g)干燥工序 将浓縮汁通过离心喷雾干燥，进风180°C，出风IO(TC，得到38kg的粉末型态的黑茶提取物 h)压片工序 将粉末型态的黑茶提取物25kg，加入25g柠檬酸，混匀后放入干法制粒机，控制压片压力为O. 4MP ;
i)切割工序、 将压好片的粉末形态的黑茶提取物进行切割，得到柠檬味黑茶颗粒；
j)筛分工序 将切割后得到的黑茶颗粒经20目和40目筛网分筛，得到20 40目，大小均一的
速溶黑茶颗粒。取lg颗粒，加入温度为3(TC的纯水300ml，可迅速溶解，茶汤红褐色、澄清、
陈香、茶味纯爽。 实施例4 : a)茶叶粉碎工序 将红茶粉碎成10-80目。 b)水浸提工序 将200kg粉碎后的红茶投入3吨动态多功能提取罐中，加入8(TC纯化水2000kg，
并用蒸汽通过夹套加热，控制提取温度在8(TC、搅拌提取30分钟后筛网过滤，滤渣再加
8(TC纯水1000kg，8(TC搅拌提取20分钟，两次滤液合并。 c)筛网过滤工序 将合并好的滤液进行过滤。
d)高速离心工序 通过循环水将温度降低至3(TC，通过高速离心机离心去除悬浮物，离心速度为
15000转/分钟。 e)超滤膜过滤工序 将离心液经过孔径为0. 1 ii m的PVDF超滤膜过滤；
f)反渗透膜浓縮工序 将超滤好的过滤液经孔径为0. 0001 ii m的反渗透膜浓縮，得固形物含量为20%的
浓縮液200kg。 g)干燥工序 将浓縮汁通过离心喷雾干燥，进风1S(TC，出风IO(TC，得到38kg的粉末型态的红茶提取物 h)压片工序将粉末型态的红茶提取物25kg，加入25g柠檬酸、25g固体茉莉香精、100kg白砂糖，混匀后放入干法制粒机，控制压片压力为0. 4MP ;
i)切割工序、 将压好片的粉末形态的红茶提取物进行切割，得到甜味茉莉红茶颗粒；
j)筛分工序:
将切割后得到的甜味茉莉红茶颗粒经20目和40目筛网分筛，得到20 40目，大小均一的速溶甜味茉莉红茶颗粒。取5g颗粒，加入温度为30°C的纯水300ml，可迅速溶解，茶汤红亮、澄清、茉莉香、茶味纯爽。
权利要求
一种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法，包括以下工序a)茶叶粉碎工序、b)水浸提工序、c)筛网过滤工序、d)高速离心工序、e)超滤膜过滤工序、f)浓缩工序、g)干燥工序、h)压片工序、i)切割工序、j)筛分工序所述的b)水浸提工序为将a)茶叶粉碎工序粉碎好的茶用5～20倍(重量还是体积)的水浸提，浸提温度为20～100℃，浸提时间为10～60分钟，浸提2次以上；所述的c)筛网过滤工序为使用多个筛网，孔径由10目到80目，逐步过滤；所述的d)高速离心工序为经高速离心以除去茶汤中的悬浮物，离心机转速为5000转/min～20000转/min；所述的e)超滤膜过滤工序中，溶液温度控制在10-30℃，超滤膜为孔径为0.001～0.5微米的有机膜、卷式膜、管式膜、陶瓷膜、金属膜、无机膜；所述的f)浓缩工序指的是反渗膜浓缩器、升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、减压式蒸发器、旋转式蒸发器、冷冻浓缩器。所述的g)干燥工序为将浓缩液利用离心式喷雾干燥、压力式喷雾干燥、冷冻干燥或真空干燥进行干燥，即可得到粉末型态的茶提取物；所述的h)压片工序中，将干燥好的粉末型态的茶提取物，在0.1～1MP的压力下，干法成片；所述的j)筛分工序为利用10到80目的筛网将切割好的茶粉片分筛，得到了筛分颗粒。
2. 根据权利要求1所述的一种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法，其特征在于所述的 茶为绿茶、红茶、白茶、黑茶、黄茶、青茶。
3. 根据权利要求1所述的一种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法，其特征在于用粉末 型态的茶提取物，添加占茶粉总重量O. 1% -1000%的甜味剂、香精、食盐或淀粉做辅料，经 过干法压片、切割和筛分，可制成各种口感的速溶茶颗粒。
4. 根据权利要求3所述的一种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法，其特征在于所述的 甜味剂是蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖、淀粉桨、麦芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、甜叶菊糖苷、甘 草苷、糖精、甜蜜素、安赛蜜中的一种或几种。
5. 根据权利要求3所述的一种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法，其特征在于所述的 香精是柠檬香精、蓝莓香精、红茶香精、茉莉香精、绿茶香精、乌龙茶香精中的一种或几种。
全文摘要
本发明公开了一种速溶茶固体颗粒饮料的制备方法，即将茶用水浸提、过滤、离心、超滤膜过滤、浓缩、干燥即得粉末形态的茶提取物，再经过干法压片、切割、分筛得到速溶茶颗粒。本发明的制备方法制得的速溶茶固体颗粒饮料，可以直接用冷、热水均可溶解冲泡，无残渣、无沉淀、茶汤澄清透亮，保留了传统茶原有香气、口感、滋味及功效成分。该饮料新潮、时尚、方便、即冲即饮，适合在家庭、办公、咖啡厅、旅游、酒店等场所饮用。
文档编号A23F3/30GK101703132SQ20091018588
公开日2010年5月12日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者揭国良, 章志强, 童城, 邹敏亮, 陈克, 靳锁 申请人:黄山天健农业科技有限公司