专利名称：真空冷冻干燥金丝小枣纯粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工技术，特别是金丝小枣深加工的工艺。
背景技术：
由于金丝小枣含糖量很高，纯干粉(水分小于5% )含糖量在90%左右，普通的干 燥方式无法得到纯粉剂，只要干燥温度高于50°C，粉剂就会沾壁、发粘、结团而成不了粉状。目前金丝小枣纯粉多采用金丝小枣复水、打浆去皮去核，然后添加一定比例的载 体(多用淀粉、麦芽糊精等)，数量在25-35%左右，然后经喷雾干燥或滚筒干燥得到水分含 量在5%以下的金丝小枣纯粉，由于添加了数量很大的载体，因此这种方法得到的产品从色 泽、香气、金丝小枣的含量均不能满足消费者对纯枣粉的需求。
发明内容
为满足上述需求，本发明提供一种真空冷冻干燥金丝小枣纯粉。本发明真空冷冻干燥金丝小枣纯粉采用如下工艺制作低温复水，使金丝小枣在60°C条件下复水2小时；经去核机去除金丝小枣核，在30mpa压力下均质；135°C温度下瞬时灭菌15s后，枣浆进入无菌罐贮存；在千级净化间灌装；进入速冻间速冻，温度-40 V ；
速冻枣浆进入真空冻干仓冻干；冻干枣粉在18°C、湿度10%、千级净化状态下经气流粉碎过80-100 目筛;包装得到产品。其中所述工艺中的低温复水工序中采用纯净水，纯净水与金丝小枣的比例为重 .甲.b匕 3. 5 · Io其中所述工艺中的去核机的筛网网孔直径为0. 8mm。本发明是利用独特的工艺生产金丝小枣纯粉，能够生产出从色泽、香气、金丝小枣 的含量都能满足需求的金丝小枣纯粉。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作更详尽的说明。本发明生产金丝小枣纯粉的工艺流程包括金丝小枣一水流输送一提升一捡枣一滚筒清洗一药液浸泡清洗一气泡清洗一提 升一储料一螺旋输送一复水一去核一打浆一精致打浆一均质一超高温瞬时杀菌一无菌灌装。其中金丝小枣经过拣选、除去腐烂枣及杂质，再经清洗、去农残(IOOppm的二氧化氯)消毒、纯净水冲洗进入复水罐，按照金丝小枣纯净水比例1 3. 5在60°C下复水2 小时，经去核机去除金丝小枣核(筛网直径0. 8mm)，在30mpa压力下均质，135°C温度下瞬 时灭菌15s后，枣浆进入无菌罐贮存，在千级净化间灌装，进入速冻间速冻，温度-40°C，速 冻枣浆进入真空冻干仓冻干，冻干枣粉在18°C、湿度10%、千级净化状态下经气流粉碎，过 80-100目筛，包装得到产品。
权利要求
一种真空冷冻干燥金丝小枣纯粉，其特征在于所述金丝小枣纯粉采用如下工艺制作低温复水，使金丝小枣在60℃条件下复水2小时；经去核机去除金丝小枣核，在30mpa压力下均质；135℃温度下瞬时灭菌15s后，枣浆进入无菌罐贮存；在千级净化间灌装；进入速冻间速冻，温度 40℃；速冻枣浆进入真空冻干仓冻干；冻干枣粉在18℃、湿度10％、千级净化状态下经气流粉碎过80 100目筛；包装得到产品。
2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥金丝小枣纯粉，其特征在于所述工艺中的低 温复水工序中采用纯净水，纯净水与金丝小枣的比例为重量比3. 5 1。
3.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥金丝小枣纯粉，其特征在于所述工艺中的去 核机的筛网网孔直径为0. 8mm。
全文摘要
一种真空冷冻干燥金丝小枣纯粉，采用如下工艺制作低温复水，使金丝小枣在60℃条件下复水加3.5被的纯净水2小时；经筛网网孔直径为0.8mm的去核机去除金丝小枣核，在30MPa压力下均质；135℃温度下瞬时灭菌15s后，枣浆进入无菌罐贮存；在千级净化间灌装；进入速冻间速冻，温度-40℃；速冻枣浆进入真空冻干仓冻干；冻干枣粉在18℃、湿度10％、千级净化状态下经气流粉碎；过80-100目筛；包装得到产品。本发明是利用独特的工艺生产金丝小枣纯粉，能够生产出从色泽、香气、金丝小枣的含量都能满足需求的金丝小枣纯粉。
文档编号A23L1/212GK101912093SQ20091024995
公开日2010年12月15日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者刘玉林, 孙曙光, 王中山 申请人:山东鼎力枣业食品集团有限公司