专利名称：一种以大米为原料制取啤酒专用淀粉糖浆的方法
技术领域：
本发明涉及一种啤酒专用淀粉糖浆的制备方法，尤其是涉及一种以大米为原料制
取用于酿造啤酒用的淀粉糖浆的方法。
背景技术：
近几年来，我国啤酒年产量已稳定在4000万吨以上，产销世界第一，而且每年还 在以5%左右速度递增，因受到原辅材料、能源、运输等费用连年上涨的影B向，啤酒企业生产 成本也不断增加。 全世界发酵生产啤酒的主要原料是大麦芽，目前，我国很多啤酒厂家生产啤酒用 的大麦芽是通过进口取得，大量耗费外汇，价格高昂。因此，如何降低原料成本是所有啤酒 生产企业一直在考虑的问题。 目前，国内外生产啤酒的工艺有多种，其中高浓酿造工艺越来越多的被啤酒生产 厂家采用。制备高浓麦汁是高浓酿造工艺的关键步聚之一。制备高浓麦汁目前主要有两种 方法一是常规方法，即通过提高醪液的糊化、糖化浓度来制取高浓麦汁，这种方法的缺点 是麦汁搅拌过滤困难，滤渣残糖高，酒花利用率低；二是通过在麦汁煮沸结束前10-20min 加入部分麦芽糖含量较高的淀粉糖浆(简称高麦芽糖淀粉糖浆)，调整麦汁到所需要的浸 出物浓度，来制备高浓麦汁，这种方法对克服麦汁过滤困难相当有效，且不影响麦汁质量， 得到了广泛的应用。但是，由于这种高麦芽糖淀粉糖的干物质中，"葡萄糖+果糖"含量必须 小于10% ，麦芽糖含量必须大于55 % ，可发酵性糖含量必须大于65 % ，才能用于啤酒发酵 生产啤酒(满足上述条件的高麦芽糖淀粉糖浆，通常称为"啤酒专用淀粉糖浆")，因而生产 成本很高。如何低成本制得高麦芽糖淀粉糖浆一直是困扰生产企业的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以大米为原料，生产成本低，干物质中"葡萄糖+果 糖"含量小于10% ，麦芽糖含量大于55 % ，可发酵性糖含量大于65 %的"啤酒专用淀粉糖 浆"的制备方法。 本发明的目的通过以下技术方案予以实现，其包括以下步骤 (1)磨浆过滤在大米中加相当于大米重量3-5倍的水，浸泡3-7小时，磨成浆液，
过70-80目滤网； (2)加酶调浆调整浆液pH值为5. 6-6. l，浆液波美浓度为19_21Be° ，加相当于 大米重量O. 1-0. 2%的耐高温a淀粉酶，搅拌混匀； (3)液化、脱渣将浆液在105-ll(TC喷射，降温至90-95t:，在该温度下维持20-30 分钟，控制液化液DE值为17-19，过滤，得清澈料液； (4)糖化将料液降温至54-56°C， pH值调整到5. 2_5. 5，同时，加入相当于大米重 量O. 1-0. 2%的真菌淀粉酶和0. 05-0. 1%的脱支酶，在55t:下糖化15-20小时，待料液DE 值为50-55时，终止糖化；
(5)中和脱色精制加相当于大米重量1_5%的活性炭脱色剂，搅拌均匀，在室温 下，调pH值5. 0-6. 0，过滤，得清澈透明料液； (6)离子交换精制用二次离子交换方式进一步精制料液至清澈透明无异味，使 料液透光度^ 95% ; (7)浓縮蒸发浓縮至浓度达到75_85wt% ;
(8)包装。 按国家标准GB/T 20883-2007规定的高效液相色谱法检测各种糖分含量，该啤酒 专用淀粉糖浆干物质中"葡萄糖+果糖"含量小于10% ，麦芽糖含量大于55% ，可发酵性糖 含量大于65%。 本发明原料大米可以使用陈米或碎米，以进一步降低生产成本。
由于本发明以价格相对低廉的大米特别是可以使用陈米或碎米作原料取代部分 价格较高的大麦芽，通过适宜的生物酶生产工艺进行生产，因而制得的啤酒专用淀粉糖浆 生产成本低(比现有生产方法低20%左右)。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1 (1)称取大米，加相当于大米重量5倍的水浸泡6小时，磨成浆液，过80目滤网；
(2)调整浆液pH值为6.0，浆液波美浓度为20Be。，加相当于大米重0. 1 %的耐高 温a淀粉酶，搅拌混匀； (3)将浆液在1 l(TC喷射，降温至90°C ，在该温度下维持25分钟，控制液化液DE值 为17，用压滤机过滤，得清澈无米渣料液； (4)将料液降温至55t:，pH值调整到5. 3，加相当于大米原料重0. 1%的真菌淀粉 酶和0. 1 %的脱支酶，在55t:下糖化19小时，待料液DE值为50时，终止糖化；
(5)加相当于大米重2%的活性炭脱色剂，搅拌均匀，在室温下，调pH值5. 5，用压 滤机过滤至料液清澈透明，无炭粒、异物； (6)用二次离子交换方式精制糖料至料液清澈透明无异味，透光度^ 95% ;
(7)将料液采用四效降膜式蒸发器蒸发浓縮至浓度80wt% ;
(8)包装用食品级塑料桶灌装，或用其他容器盛装。 按国家标准GB/T 20883-2007中规定的高效液相色谱法检测各种糖分含量，测得 该啤酒专用淀粉糖浆干物质中"葡萄糖+果糖"含量为8. 2%、麦芽糖为59%、可发酵性糖 含量为67%。
实施例2 (1)称取大米，加相当于稻米原料重量5倍的水浸泡3小时，磨浆成浆液，过70目 滤网； (2)调整浆液pH值为5. 6，浆液波美浓度为19Be° ，加耐高温a淀粉酶，耐高温 a淀粉酶用量相当于大米原料重的0.20%，搅拌混匀； (3)将浆液在105 °C喷射，降温至95 °C ，在该温度下维持30分钟，控制液化液DE值 为19，用压滤机过滤，料液清澈无米渣；
(4)料液降温至55t:，pH值调整到5. 5，加相当于大米原料重0. 2%真菌淀粉酶和 0. 05%的脱支酶，在55t:下糖化20小时，待料液DE值为55时，终止糖化；
(5)加相当于大米重的5%活性炭脱色剂，搅拌均匀，在室温下，调pH值5. O，用压 滤机过滤至料液清澈透明，无炭粒、异物； (6)用二次离子交换方式精制糖料至料液清澈透明无异味，透光度^ 95% ;
(7)将料液采用四效降膜式蒸发器蒸发浓縮至浓度75wt% ;
(8)用食品级塑料桶灌装，或用其他容器盛装。 按国家标准GB/T 20883-2007中规定的高效液相色谱法检测各种糖分含量，测得 该啤酒专用淀粉糖浆干物质中"葡萄糖+果糖"含量为7. 9 % 、麦芽糖为61 % 、可发酵性糖 含量为69%。
实施例3 (1)称取大米，加相当于稻米原料重量3倍的水浸泡7小时，磨浆成浆液，过80目 滤网； (2)调整浆液pH值为6. 1，浆液波美浓度为21Be° ，加耐高温a淀粉酶，耐高温 a淀粉酶用量相当于大米原料重的O. 10%，搅拌混匀； (3)将浆液在108 °C喷射，降温至97 °C ，在该温度下维持20分钟，控制液化液DE值 为18，用压滤机过滤，料液清澈无米渣； (4)料液降温至55t:，pH值调整到5. 2，同时加相当于大米原料重0. 1%真菌淀粉 酶和0. 1 %的脱支酶，在55t:下糖化15小时，待料液DE值为50时，终止糖化；
(5)加相当于大米重1X的活性炭脱色剂，搅拌均匀，在室温下，调pH值6.0，用压 滤机过滤至料液清澈透明，无炭粒、异物； (6)用二次离子交换方式精制糖料至料液清澈透明无异味，透光度^ 95% ;
(7)将料液采用四效降膜式蒸发器蒸发浓縮至浓度85wt% ;
(8)用食品级塑料桶灌装，或用其他容器盛装。 按国家标准GB/T 20883-2007中规定的高效液相色谱法检测各种糖分含量，测得 该啤酒专用淀粉糖浆干物质中"葡萄糖+果糖"含量为9. 1 % 、麦芽糖为57 % 、可发酵性糖 含量为70%。
权利要求
一种以大米为原料制取啤酒专用淀粉糖浆的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)磨浆过滤在大米中加相当于大米重量3-5倍的水，浸泡3-7小时，磨成浆液，过70-80目滤网；(2)加酶调浆调整浆液pH值为5.6-6.1，浆液波美浓度为19-21Be°，加相当于大米重量0.1-0.2％的耐高温α淀粉酶，搅拌混匀；(3)液化、脱渣将浆液在105-110℃喷射，降温至90-95℃，在该温度下维持20-30分钟，控制液化液DE值为17-19，过滤，得清澈料液；(4)糖化将料液降温至54-56℃，pH值调整到5.2-5.5，同时，加入相当于大米重量0.1-0.2％的真菌淀粉酶和0.05-0.1％的脱支酶，在55℃下糖化15-20小时，待料液DE值为50-55时，终止糖化；(5)中和脱色精制加相当于大米重量1-5％的活性炭脱色剂，搅拌均匀，在室温下，调pH值5.0-6.0，过滤，得清澈透明料液；(6)离子交换精制用二次离子交换方式进一步精制料液至清澈透明无异味，使料液透光度≥95％；(7)浓缩蒸发浓缩至浓度达到75-85wt％；(8)包装。
全文摘要
一种以大米为原料制取啤酒专用淀粉糖浆的方法，其包括以下步骤(1)磨浆过滤；(2)加酶调浆；(3)液化、脱渣；(4)糖化；(5)中和脱色精制；(6)离子交换精制；(7)浓缩；(8)包装。本发明制得的啤酒专用淀粉糖浆生产成本比现有生产方法低20％左右。
文档编号C12C5/00GK101717703SQ20091031002
公开日2010年6月2日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者刘星, 喻凤香, 李丽辉, 林亲录, 鲁海波 申请人:中南林业科技大学