专利名称：甜荞麦膳食纤维提取方法
技术领域：
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种甜荞麦膳食纤维提取方法。
背景技术：
随着经济的发展，人民生活水平日益提高，饮食习惯发生了很大的改变，因膳食不平衡或营养过剩而造成的"富贵病"(肥胖症、高血压、冠心病、糖尿病、结肠癌等)已经成为危害我国人民健康的主要疾病。大量研究结果表明，"富贵病"发病率的上升与饮食中膳食纤维摄入量不足有关。因此，我国对膳食纤维的生理功能做了大量研究，现已证实它能够防治多种疾病，具有多种生理功能，被称为"第七营养素"。 当前甜荞麦的加工应用主要将其制粉，壳和仁中的膳食纤维被作为饲料或废弃物
处理，造成极大的资源浪费。荞麦壳除了用做枕芯外，还未发现其他用途。 当前对膳食纤维的定义不同学者有不同的见解，较权威的定义是植物的可食部
分，或类似的碳水化合物，它们不能被人体消化道的酶分解，但只是在口腔、胃及小肠内不
被消化，可以在大肠内全部或部分发酵(从这个意义上说，膳食纤维的净能量严格说不等
于零)。它包括多糖、寡聚糖、木质素及植物基质，但不包括动物性食物中的不可部。 膳食纤维的化学组成决定了它具有一些独特的物化特性。概括地说，膳食纤维具
有发酵性、高持水性，吸附力，阳离子交换作用，无能量填充这五方面的物化特性。这也将决
定它的生理功能和用途应用价值，膳食纤维的生理功能包括以下几个方面增加粪便体积、
预防便秘；预防动脉硬化、高血脂和胆结石；能调节肠道对糖类物质的吸收，延缓血糖的急
剧升高，使餐后血糖水平稳定，有助于糖尿病患者控制症状；能使大便增量、软化、剌激肠道
蠕动，同时它可与肠道内致癌物结合后随粪便排出，从而降低大肠致癌物的浓度；预防肥胖
和减肥的作用它取代了食物中的一部分营养成分，而使食物的摄入量减少；由于增加咀
嚼，延长进食而减少了食物的摄入量，促进并增加了唾液和消化液的分泌；具有填充作用而
使人产生饱腹感；减少了小肠对脂肪的吸收率；可以清除亚硝酸根离子和镉离子并对Hg、
Pb、Ca离子和高浓度的Cu、Zn离子也有清除作用，使有害物质随膳食纤维一同排出体外；降
低血压的作用；改变肠道系统中微生物群落组成；抗氧化性和清除自由基的作用；膳食纤
维的缺乏与阑尾炎、间歇性疝、肾结石、膀胱结石、十二指肠溃疡和溃疡性结肠炎等疾病的
发病率与发病程度有很大的关系。 近年来，在世界范围内掀起了一股功能性食品的研究热潮，膳食纤维作为功能性食品的重要基料已成为研究的热点。如果将荞麦中的膳食纤维提取出来，不但可以开发利用这种丰富的植物资源，而且对于改善边远山区贫穷落后面貌，具有重要的现实意义，作为功能食品资源开发有巨大潜力。 美国谷物化学家协会(AACC)对DF的定义是DF是植物的可食部分，或类似的碳水化合物，它们不能被人体消化道的酶分解，但只是在口腔、胃及小肠内不被消化，可以在大肠内全部或部分发酵(从这个意义上说，膳食纤维的净能量不严格等于零)。它包括多糖、寡聚糖、木质素及植物基质，但不包括动物性食物中的不可部。现在人们认识到DF是一种对人体有积极作用的营养素，缺乏DF会对人体健康产生不良影响。营养专家将其列为"第七营养素"，1991年WHO专家组在日内瓦也将DF推荐入"人群膳食营养目标"。膳食纤维是一种复杂的混合物，随来源不同其组成会有很大的不同。膳食纤维的化学组成决定了它具有一些独特的物化特性。概括地说，膳食纤维具有发酵性、高持水性，吸附力，阳离子交换作用，无能量填充这五方面的物化特性。膳食纤维的生理功能主要包括以下几方面增加粪便体积、预防便秘；预防动脉硬化、高血脂和胆结石；预防糖尿病；抗癌作用；预防肥胖症；清除外源有害物质；降低血压的作用；改变肠道系统中微生物群落组成；抗氧化性和清除自由基的作用；膳食纤维的缺乏与阑尾炎、间歇性疝、肾结石、膀胱结石、十二指肠溃疡和溃疡性结肠炎等疾病的发病率与发病程度有很大的关系。膳食纤维虽与人体健康密切相关，但也并非越多越好。如果膳食纤维摄入量过多，不仅会引起身体不适，还会影响人体对脂肪、蛋白质、无机盐和某些微量元素的吸收。这些营养素的摄入量不足会造成骨骸、心脏、血液等脏器功能的损害，降低人体免疫能力。 木质素不是多糖物质，而是具有苯丙烷骨架的芳香族非碳化合物，因为木质素存在于植物细胞壁中难以与纤维素分离，所以在膳食纤维的组成成分中包括了木质素。人和动物均不能消化木质素，它是影响产品发酵率下降的一个重要原因，而DF的发酵程度与其生理功效密切相关，故木质素的含量影响到DF的生理功效。因为半纤维素和木质素的含量与荞麦膳食纤维羧甲基化改性的溶解性密切相关，其含量越高，则溶解性越差。
羧甲基纤维素钠具有独特的性能，并集增稠、悬浮、乳化、稳定、成膜、膨化、保鲜、耐酸和保健等多种功能，可代替明胶、琼脂、海藻酸钠、果胶在食品中的作用。CMC溶液是假塑性流体，其表观粘度随剪切速率的增加而下降，而与剪切时间无关，当剪切停止时立即恢复到原有的粘度。随温度升高，粘度下降，冷却后恢复，但长时间高温可能引起CMC降解而导致粘度降低；随PH值降低，粘度下降，这是由于酸性条件下，羧基被抑制电离而导致粘度下降。CMC是阴离子聚合物，能同某些带正电荷蛋白质(如酪蛋白)相互作用，生成稳定蛋白质分散体系，从而扩展蛋白质溶液PH值范围。羧甲基纤维素钠(CMC)是纤维素醚类中产量最大、用途最广、使用最方便的产品，俗称为"工业味精"。CMC的重要特性是形成高粘度的胶体溶液、粘着、增稠、流动、乳化分散、赋形、保水、薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性，且生理无害，因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。在实际工业生产中可应用到用于石油、天然气的钻探、掘井等工程；将CMC作为上浆剂，用于棉、丝毛、化学纤维、混纺等强物的轻纱上桨；用于造纸工业中CMC在造纸工业中可作纸面平滑剂、施胶剂；在陶瓷工业中可做毛坯的胶粘剂、可塑剂、釉药的悬浮剂、固色剂等；CMC可作为缓凝剂、保水剂、增稠剂和粘结剂，使生产出的陶瓷制品外观好，无疵点和气泡；在果酱、糖汁、点心、冰淇淋饮料中作为增稠剂、粘结剂。由于膳食纤维有多种保健功能作用，但在荞麦深加工利用过程中得不到充分利用，造成相当部分资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有营养保健功效、良好外观色泽、方便保藏应用的
甜荞麦膳食纤维提取方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是(此处由代理人完成！) 本发明采用酶法和碱法提取甜荞麦仁、壳中膳食纤维，并通过脱色、改性处理使得的膳食纤维的感官色泽更易被人们接受、应用价值大为提高。目前，大多数荞麦加工残渣通常被撇弃不用或廉价处理，这就造成了大量荞麦资源的浪费。而DF正是一种对人体有积极作用的营养素，缺乏DF会对人体健康产生不良影响，它是人体的"第七营养素"，"富贵病"发病率的上升与饮食中善食纤维摄入量不足有直接关系。本发明采用不同的方法提取和脱色处理制备活性较高、有害物质残留少的甜荞麦膳食纤维应用于食品行业，并通过改性使其应用到其他领域。本发明可解决甜荞麦膳食纤维的提取、脱色及改性的问题，且本发明的方法膳食纤维得率高；颜色明显变浅、成浅米黄色；改性膳食纤维的取代度高。其提取率可达到0. 6353 0. 9437，颜色白度达到7. 22 10. 44，改性取代度达到0. 478 0. 676。
具体实施例方式
以下以具体实施例来说明本发明的制备技术方案，但本发明的保护范围不限于以下实施例 实施例1 :1)预处理取甜荞麦壳和仁在6(TC 8(TC烘干后分别粉碎，过60目筛； 2)提取酶法提取荞麦壳中膳食纤维的条件为向荞麦壳中加入荞麦壳质量0. 3%的a -淀粉酶酶解30min，再加入荞麦壳质量0. 2%的木瓜蛋白酶酶解45min ;
酶法提取荞麦仁中膳食纤维的条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0.2%的a _淀粉酶酶解120min，再加入荞麦仁质量0. 5%的术瓜蛋白酶酶解45min ;
3)分离纯化将步骤2)提取后的荞麦壳和仁抽滤，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得IDF ;滤液用体积分数为95%的乙醇沉淀后过滤，滤渣用无水乙醇和丙酮分别洗涤得SDF ; 4)脱色采用H202对IDF进行脱色，H202质量分数为10 % ，调节H202的pH为10，脱色温度50°C ，脱色时间为1. 5h 3. 5h ;采用乙醇对SDF进行脱色，乙醇的体积分数为40% ，用氨水调节乙醇pH为6进行醇氨法脱色； 5)去除木质素按lg脱色后的IDF加入13ml蒸馏水、0. lml冰醋酸、0. 12ml次氯酸钠，摇匀，封口，置于6(TC恒温水浴中超声波处理10min 20min，过滤，滤渣相同条件下处理1 4次； 6)改性用体积分数为50%的乙醇溶液配制质量分数为10%的碱-乙醇溶液，将步骤4)脱色后的SDF和步骤5)去除木质素的IDF置于碱-乙醇溶液在35t:反应1. 5h 2. 5h对膳食纤维进行碱化； 用体积分数为30%的乙醇溶液配制质量浓度为10%的氯乙酸溶液，然后将碱化后的膳食纤维置于氯乙酸溶液中在7(TC醚化1. 5h 3. Oh ; 7)将醚化后的膳食纤维在真空压强为66. OPa，料层厚度为lcm，预冷冻温度_45°C以下进行真空冷冻干燥，粉粹得甜荞麦膳食纤维。 实施例2 :1)预处理取甜荞麦壳和仁在60°C 8(TC烘干后分别粉碎，过120目筛； 2)提取酶法提取荞麦壳中膳食纤维的条件为向荞麦壳中加入荞麦壳质量0. 5%的a -淀粉酶酶解60min，再加入荞麦壳质量0. 3%的木瓜蛋白酶酶解70min ;
碱法提取荞麦仁中膳食纤维条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0. 2%的a _淀
5粉酶酶解75min后再以荞麦仁与质量分数为4X的氢氧化钠溶液液按l : 16g/ml的比例混合，在75t:碱解60min ; 3)分离纯化将步骤2)提取后的荞麦壳和仁抽滤，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得IDF ;滤液用lmol/1的HC1溶液和0. 5mol/l的NaOH溶液调节pH值为3. 8，再次离心分离，弃去沉淀，将上清液用lmol/1的HC1溶液和0. 5mol/l的NaOH溶液调至中性，浓縮后加入浓縮液4倍体积分数为95%的乙醇醇沉lh，抽滤，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得SDF ; 4)脱色采用H202对IDF进行脱色，H202质量分数为12 % ，调节H202的pH为12，脱色温度60°C ，脱色时间为1. 5h 3. 5h ;采用乙醇对SDF进行脱色，乙醇的体积分数为50% ，用氨水调节乙醇pH为10进行醇氨法脱色； 5)去除木质素按lg脱色后的IDF加入13ml蒸馏水、0. 1ml冰醋酸、0. 12ml次氯酸钠，摇匀，封口，置于8(TC恒温水浴中超声波处理lOmin 20min，过滤，滤渣相司条件下处理1 4次； 6)改性用体积分数为40%的乙醇溶液配制质量分数为13%的碱-乙醇溶液，将步骤4)脱色后的SDF和步骤5)去除木质素的IDF置于碱-乙醇溶液在55t:反应1. 5h 2. 5h对膳食纤维进行碱化； 用体积分数为40%的乙醇溶液配制质量浓度为15%的氯乙酸溶液，然后将碱化后的膳食纤维置于氯乙酸溶液中在5(TC醚化1. 5h 3. Oh ; 7)将醚化后的膳食纤维在真空压强为60Pa，料层厚度为lcm，预冷冻温度_45°C以下进行真空冷冻干燥，粉粹得甜荞麦膳食纤维。 实施例3 :1)预处理取甜荞麦壳和仁在60°C 8(TC烘干后分别粉碎，过100目筛； 2)提取酶法提取荞麦壳中膳食纤维的条件为向荞麦壳中加入荞麦壳质量0. 4%的a -淀粉酶酶解90min，再加入荞麦壳质量0. 4%的木瓜蛋白酶酶解90min ;
酶法提取荞麦仁中膳食纤维的条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0.3%的a _淀粉酶酶解90min，再加入荞麦仁质量0. 4%的木瓜蛋白酶酶解70min ;
3)分离纯化将步骤2)提取后的荞麦壳和仁在2500 4000r/min离心分离，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得IDF ;滤液用体积分数为95%的乙醇沉淀后过滤，滤渣用无水乙醇和丙酮分别洗涤得SDF ; 4)脱色采用H202对IDF进行脱色，H202质量分数为8% ，调节H202的pH为8，脱色温度70°C ，脱色时间为1. 5h 3. 5h ;采用乙醇对SDF进行脱色，乙醇的体积分数为55% ，用氨水调节乙醇pH为11进行醇氨法脱色； 5)去除木质素按lg脱色后的IDF加入13ml蒸馏水、0. lml冰醋酸、0. 12ml次氯酸钠，摇匀，封口，置于5(TC恒温水浴中超声波处理10min 20min，过滤，滤渣相同条件下处理1 4次； 6)改性用体积分数为36 %的乙醇溶液配制质量分数为8 %的碱-乙醇溶液，将步骤4)脱色后的SDF和步骤5)去除木质素的IDF置于碱-乙醇溶液在45t:反应1. 5h 2. 5h对膳食纤维进行碱化； 用体积分数为36%的乙醇溶液配制质量浓度为20%的氯乙酸溶液，然后将碱化后的膳食纤维置于氯乙酸溶液中在6(TC醚化1. 5h 3. Oh ; 7)将醚化后的膳食纤维在真空压强为70Pa，料层厚度为lcm，预冷冻温度_45°C以下进行真空冷冻干燥，粉粹得甜荞麦膳食纤维。 实施例4:1)预处理取甜荞麦壳和仁在6(TC 8(TC烘干后分别粉碎，过80目筛； 2)提取碱法提取荞麦壳中膳食纤维条件为荞麦壳与质量分数为4%的氢氧化钠溶液液按l : 12g/ml混合，在75t:碱解60min ; 酶法提取荞麦仁中膳食纤维的条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0.5%的a _淀粉酶酶解60min，再加入荞麦仁质量0. 3%的木瓜蛋白酶酶解90min ;
3)分离纯化将步骤2)提取后的荞麦壳和仁抽滤，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得IDF ;滤液用体积分数为95%的乙醇沉淀后过滤，滤渣用无水乙醇和丙酮分别洗涤得SDF ; 4)脱色采用H202对IDF进行脱色，H202质量分数为11 % ，调节H202的pH为11 ，脱色温度52°C ，脱色时间为1. 5h 3. 5h ;采用乙醇对SDF进行脱色，乙醇的体积分数为45% ，用氨水调节乙醇pH为8进行醇氨法脱色； 5)去除木质素按lg脱色后的IDF加入13ml蒸馏水、0. lml冰醋酸、0. 12ml次氯酸钠，摇匀，封口，置于7(TC恒温水浴中超声波处理10min 20min，过滤，滤渣相同条件下处理1 4次； 6)改性用体积分数为45 %的乙醇溶液配制质量分数为5 %的碱-乙醇溶液，将步骤4)脱色后的SDF和步骤5)去除木质素的IDF置于碱-乙醇溶液在4(TC反应1. 5h 2. 5h对膳食纤维进行碱化； 用体积分数为25%的乙醇溶液配制质量浓度为18%的氯乙酸溶液，然后将碱化后的膳食纤维置于氯乙酸溶液中在52t:醚化1. 5h 3. Oh ; 7)将醚化后的膳食纤维在真空压强为62Pa，料层厚度为lcm，预冷冻温度_45°C以下进行真空冷冻干燥，粉粹得甜荞麦膳食纤维。 实施例5 :1)预处理取甜荞麦壳和仁在60°C 80°C烘干后分别粉碎，过90目筛； 2)提取碱法提取荞麦壳中膳食纤维条件为荞麦壳与质量分数为3%的氢氧化钠溶液液按l : 14g/ml混合，在6(TC碱解70min ; 碱法提取荞麦仁中膳食纤维条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0. 3%的a _淀粉酶酶解60min后再以荞麦仁与质量分数为3 %的氢氧化钠溶液液按1 : 14g/ml的比例混合，在6(TC碱解70min ; 3)分离纯化将步骤2)提取后的荞麦壳和仁在2500 4000r/min离心分离，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得IDF ;滤液用lmol/1的HC1溶液和0. 5mo1/1的NaOH溶液调节pH值为3. 8，再次离心分离，弃去沉淀，将上清液用lmol/1的HC1溶液和0. 5mo1/1的NaOH溶液调至中性，浓縮后加入浓縮液4倍体积分数为95%的乙醇醇沉lh，抽滤，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得SDF ; 4)脱色采用H202对IDF进行脱色，H202质量分数为9% ，调节H202的pH为9，脱色温度65°C ，脱色时间为1. 5h 3. 5h ;采用乙醇对SDF进行脱色，乙醇的体积分数为60% ，用氨水调节乙醇PH为7进行醇氨法脱色； 5)去除木质素按lg脱色后的IDF加入13ml蒸馏水、0. 1ml冰醋酸、0. 12ml次氯 酸钠，摇匀，封口，置于65t:恒温水浴中超声波处理lOmin 20min，过滤，滤渣相同条件下 处理1 4次； 6)改性用体积分数为30%的乙醇溶液配制质量分数为11 %的碱_乙醇溶液，将 步骤4)脱色后的SDF和步骤5)去除木质素的IDF置于碱-乙醇溶液在5(TC反应1. 5h 2. 5h对膳食纤维进行碱化； 用体积分数为45%的乙醇溶液配制质量浓度为13%的氯乙酸溶液，然后将碱化 后的膳食纤维置于氯乙酸溶液中在65t:醚化1. 5h 3. Oh ; 7)将醚化后的膳食纤维在真空压强为62Pa，料层厚度为lcm，预冷冻温度_45°C以 下进行真空冷冻干燥，粉粹得甜荞麦膳食纤维。 实施例6 :1)预处理取甜荞麦壳和仁在60°C 8(TC烘干后分别粉碎，过110目 筛； 2)提取碱法提取荞麦壳中膳食纤维条件为荞麦壳与质量分数为2%的氢氧化 钠溶液液按l : 16g/ml混合，在45。C碱解90min ; 碱法提取荞麦仁中膳食纤维条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0. 4%的a _淀 粉酶酶解45min后再以荞麦仁与质量分数为2 %的氢氧化钠溶液液按1 : 12g/ml的比例混 合，在45。C碱解90min ; 3)分离纯化将步骤2)提取后的荞麦壳和仁抽滤，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗 涤得IDF ;滤液用体积分数为95%的乙醇沉淀后过滤，滤渣用无水乙醇和丙酮分别洗涤得 SDF ; 4)脱色采用H202对IDF进行脱色，H202质量分数为10 % ，调节H202的pH为10，脱 色温度58°C ，脱色时间为1. 5h 3. 5h ;采用乙醇对SDF进行脱色，乙醇的体积分数为52% ， 用氨水调节乙醇pH为9进行醇氨法脱色； 5)去除木质素按lg脱色后的IDF加入13ml蒸馏水、0. lml冰醋酸、0. 12ml次氯 酸钠，摇匀，封口 ，置于55t:恒温水浴中超声波处理10min 20mi n，过滤，滤渣相同条件下 处理1 4次； 6)改性用体积分数为33 %的乙醇溶液配制质量分数为7 %的碱-乙醇溶液，将 步骤4)脱色后的SDF和步骤5)去除木质素的IDF置于碱-乙醇溶液在55t:反应1. 5h 2. 5h对膳食纤维进行碱化； 用体积分数为38%的乙醇溶液配制质量浓度为16%的氯乙酸溶液，然后将碱化 后的膳食纤维置于氯乙酸溶液中在57t:醚化1. 5h 3. Oh ; 7)将醚化后的膳食纤维在真空压强为68Pa，料层厚度为lcm，预冷冻温度_45°C以 下进行真空冷冻干燥，粉粹得甜荞麦膳食纤维。
微粉粹后根据需要进行定量包装。 另外，本发明的甜荞麦膳食纤维可以根据应用的领域不同，可以作为添加剂和加 工基料使用。 最后要说明的是以上实施例仅用以说明而非限制本发明的制备技术方案，尽管 参照上述实施例对本发明进行了详细说明，但作为本领域的技术人员应该理解依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部变化， 其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
一种甜荞麦膳食纤维提取方法，其特征在于包括以下步骤1)预处理取甜荞麦壳和仁在60℃～80℃烘干后分别粉碎，过60～120目筛；2)提取采用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶分级酶解或采用NaOH溶液碱解；其中酶法提取荞麦壳中膳食纤维的条件为向荞麦壳中加入荞麦壳质量0.3％～0.5％的α-淀粉酶酶解30min～90min，再加入荞麦壳质量0.2％～0.4％的木瓜蛋白酶酶解45min～90min；碱法提取荞麦壳中膳食纤维条件为荞麦壳与质量分数为2％～4％的氢氧化钠溶液液按1∶12～16g/ml混合，在45℃～75℃碱解60min～90min；酶法提取荞麦仁中膳食纤维的条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0.2％～0.5％的α-淀粉酶酶解60min～120min，再加入荞麦仁质量0.3％～0.5％的木瓜蛋白酶酶解45～90min；碱法提取荞麦仁中膳食纤维条件为向荞麦仁中加入荞麦仁质量0.2％～0.4％的α-淀粉酶酶解45min～75min后再以荞麦仁与质量分数为2％～4％的氢氧化钠溶液液按1∶12～16g/ml的比例混合，在45℃～75℃碱解60min～90min；3)分离纯化将步骤2)提取后的荞麦壳和仁抽滤或离心分离，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得IDF；滤液用体积分数为95％的乙醇沉淀后过滤，滤渣用无水乙醇和丙酮分别洗涤得SDF或者滤液用1mol/l的HCl溶液和0.5mol/l的NaOH溶液调节pH值为3.8，再次离心分离，弃去沉淀，将上清液用1mol/l的HCl溶液和0.5mol/l的NaOH溶液调至中性，浓缩后加入浓缩液4倍体积分数为95％的乙醇醇沉1h，抽滤，滤渣分别用无水乙醇、丙酮洗涤得SDF；4)脱色采用H2O2对IDF进行脱色，H2O2质量分数为8％～12％，调节H2O2的pH为8～12，脱色温度50℃～70℃，脱色时间为1.5h～3.5h；采用乙醇对SDF进行脱色，乙醇的体积分数为40％～60％，用氨水调节乙醇pH为6～11进行醇氨法脱色；5)去除木质素取1g脱色后的IDF加入13ml蒸馏水、0.1ml冰醋酸、0.12ml次氯酸钠，摇匀，封口，置于50℃～80℃恒温水浴中超声波处理10min～20min，过滤，滤渣相同条件下处理1～4次；6)改性用体积分数为30％～50％的乙醇溶液配制质量分数为5％～13％的碱乙醇溶液，将步骤4)脱色后的SDF和步骤5)去除木质素的IDF置于碱-乙醇溶液在35℃～55℃反应1.5h～2.5h对膳食纤维进行碱化；用体积分数为25％～45％的乙醇溶液配制质量浓度为10％～20％的氯乙酸溶液，然后将碱化后的膳食纤维置于氯乙酸溶液中在50℃～70℃醚化1.5h～3.0h；7)将醚化后的膳食纤维采用真空冷冻干燥，粉粹得甜荞麦膳食纤维。
2. 根据权利要求1所述的甜荞麦膳食纤维提取方法，其特征在于所说的步骤3)的离心分离的离心转速为2500 4000r/min。
3. 根据权利要求1所述的甜荞麦膳食纤维提取方法，其特征在于所说的步骤7)真空冷冻干燥的真空压强为60. 0 70. OPa，料层厚度为lcm，预冷冻温度_45°C以下。
全文摘要
本发明公开了一种甜荞麦膳食纤维提取方法，包括酶法和碱法提取甜荞麦仁、壳中膳食纤维，并通过脱色、改性处理使得的膳食纤维的感官色泽更易被人们接受、应用价值大为提高。目前，大多数荞麦加工残渣通常被撇弃不用或廉价处理，这就造成了大量荞麦资源的浪费。本发明采用不同的方法提取和脱色处理制备活性较高、有害物质残留少的甜荞麦膳食纤维应用于食品行业，并通过改性使其应用到其他领域。本发明可解决甜荞麦膳食纤维的提取、脱色及改性等技术问题，必将提高荞麦产区经济的竞争优势，实现甜荞麦膳食纤维工业化的开发利用，推动荞麦产区的经济的发展。
文档编号A23L1/308GK101756174SQ20101001361
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者任蓓蕾, 何琳, 杨芙莲, 聂小伟 申请人:陕西科技大学