专利名称：一种用于茶叶加工的投料装置的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及一种投料装置，特别是一种用于茶叶加工的投料装置。
背景技术：
目前，茶叶的揉捻多采用盘式揉捻机进行揉捻，在进行茶叶揉捻之前，一般不经过 称重，直接投放入揉捻机中进行揉捻，这样做虽然可行，但是劳动强度大，投叶重量不准确， 影响揉捻质量、增加揉捻难度，降低了工作效率。为了提高工作效率，很多茶叶加工厂采用 了投料装置进行茶叶的投放，该茶叶投料装置为一个投料小车，它包括带有进料口和出料 口的装料箱，在装料箱箱底内设置有茶叶传输机构，在装料箱内设置有勻叶器和茶叶传输 机构，勻叶器的外边沿的最低点与茶叶传输机构的皮带之间留有较大的空隙，茶叶通过该 空隙被茶叶传输机构传输到出料口，而勻叶器只是在茶叶投放入装料箱内后起到均勻下料 的作用，防止物料阻塞和散落于揉捻盘外。
发明内容
本发明专利的目的就是提供一种能够均勻下料的用于茶叶加工的投料装置。本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于茶叶加工的投料装置，包 括带有进料口和出料口的装料箱，在装料箱箱底内设置有茶叶传输机构，在茶叶传输机构 前部的上方设置有用于均勻下料的勻叶装置，所述勻叶装置与茶叶传输机构紧邻设置，所 述茶叶传输机构和勻叶装置均通过传动装置转动。为了达到勻叶器和传输皮带同步运行的目的，所述传动装置为设置在装料箱上部 的用于同步带动勻叶装置和茶叶传输机构转动的电机，所述茶叶传输机构包括前皮带传送 轴，所述勻叶装置包括主轴，所述电机通过链条与前皮带传送轴和主轴连接使其同步转动。所述在主轴的一端上设置有齿轮A，所述在前皮带传送轴的一端上设置有齿轮B， 所述齿轮A和齿轮B位于同侧，所述电机通过链条与齿轮A和齿轮B连接。所述勻叶装置还包括勻叶器叶片和滚筒，所述勻叶器叶片设置在滚筒上，所述主 轴的一端穿出装料箱，所述齿轮A设置在该端上。所述茶叶传输机构还包括设置在装料箱底部后端的后皮带传送轴，所述在前、后 皮带传送轴上设置有传输皮带，所述前皮带传送轴一端穿出装料箱，所述齿轮B设置在该 端上。为了防止茶叶通过勻叶器与传输皮带之间的间隙进行下料，所述勻叶器叶片外沿 最低点与传输皮带之间的间隙为2 mm 5 mm，所述均叶器叶片的高度为1. 5 cm 5 cm。为了便于装料箱在轨道上行走，达到自动运输的目的，在装料箱下端面上设置有 用于在轨道上行走的带有车轮的车架，在车架上设置有行走电机，所述行走电机通过传动 链条与车轮连接。为了防止茶叶在投料过程时散落在揉捻机外，在出料口处设置有出料斗。为精确称量，在投料箱底部两端分别设有重量传感器。
由于采用了上述技术方案，本发明具有构思巧妙、结构简单的优点，使用它能够自 动的进行称量、送料、投料和均勻下料等，节省了人力，增加了工作效率；勻叶器与传输皮带 紧邻设置，保证了茶叶能够通过勻叶器进行均勻的下料。
本发明的
如下 图1为本发明的结构示意图； 图2为图1的俯视图3为图1的左视图； 图4为本发明使用状态参考图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明，但本发明并不局限 于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要 求保护的范围。实施例1 如图1、2、3所示，一种用于茶叶加工的投料装置，包括带有进料口 1和 出料口 2的装料箱3，在装料箱3箱底内设置有茶叶传输机构，在茶叶传输机构前部的上方 设置有用于均勻下料的勻叶装置，所述勻叶装置与茶叶传输机构紧邻设置，所述茶叶传输 机构和勻叶装置均通过传动装置同步转动。所述传动装置为设置在装料箱3上部的用于同步带动勻叶装置和茶叶传输机构 转动的电机12，所述茶叶传输机构包括前皮带传送轴7，所述勻叶装置包括主轴5，所述电 机12通过链条11与前皮带传送轴7和主轴5连接。所述在主轴5的一端上设置有齿轮A6，所述在前皮带传送轴7的一端上设置有齿 轮B10，所述齿轮A6和齿轮BlO位于同侧，所述电机12通过链条11与齿轮A6和齿轮BlO连接。所述勻叶装置还包括勻叶器叶片4和滚筒18，所述勻叶器叶片4设置在滚筒18 上，所述主轴5的一端穿出装料箱3，所述齿轮A6设置在该端上。所述茶叶传输机构还包括设置在装料箱3底部后端的后皮带传送轴8，所述在前、 后皮带传送轴7、8上设置有传输皮带9，所述前皮带传送轴7 —端穿出装料箱3，所述齿轮 BlO设置在该端上。所述勻叶器叶片4外沿最低点与传输皮带9之间的间隙为2 mm 5 mm，所述勻叶 器叶片的高度为1. 5 cm 5 cm。在装料箱3下端面上设置有用于在轨道上行走的带有车轮13的车架14，在车架 14上设置有行走电机15，所述行走电机15通过传动链条16与车轮13连接。为防止在下料的时候，茶叶散落处揉盘，在出料口 2处设置有出料斗17。为精确称量，在投料箱底部两端分别设有重量传感器，为实现设料小车的精确定 位，在行走支架上设有定位传感器与本发明对应，并通过自动控制本发明完成上述工作。本发明是这样使用的首先将本发明安装在行走支架18上，在行走支架18下安装 有揉捻机19，在行车轨道18旁安装有茶叶提升机20，然后将揉捻机19、茶叶提升机20和本发明的电路连接在一起。本发明所配套的控制电路及电器元件均为常规的电路及元器件。
当揉捻机19需要进料的时候，揉捻机19发出信号给控制电路，控制电路发出信号 给茶叶投料装置和茶叶提升机20，茶叶投料装置得到信号后回到茶叶提升机20处，茶叶提 升机20将茶叶投放到茶叶投料装置的装料箱3内，当装料箱3内的茶叶达到设定重量时， 控制电路发出信号使茶叶提升机20停止工作。然后，茶叶投料装置在行走支架18上行进， 到达到指定位置时，定位传感器通过控制电路发出信号使茶叶投料装置停止运行，同时，茶 叶传输机构工作，通过电机的转动带动前、后皮带传送轴7、8运转，将茶叶下放到揉捻机19 内。
权利要求
一种用于茶叶加工的投料装置，包括带有进料口(1)和出料口(2)的装料箱(3)，在装料箱(3)箱底内设置有茶叶传输机构，其特征是在茶叶传输机构前部的上方设置有用于均匀下料的匀叶装置，所述匀叶装置与茶叶传输机构紧邻设置，所述茶叶传输机构和匀叶装置均通过传动装置转动。
2.如权利要求1所述的用于茶叶加工的投料装置，其特征是所述传动装置为设置在 装料箱(3)上部的用于同步带动勻叶装置和茶叶传输机构转动的电机(12)，所述茶叶传输 机构包括前皮带传送轴(7 )，所述勻叶装置包括主轴(5 )，所述电机(12 )通过链条(11)与前 皮带传送轴(7)和主轴(5)连接使其同步转动。
3.如权利要求2所述的用于茶叶加工的投料装置，其特征是所述在主轴(5)的一端上 设置有齿轮A (6)，所述在前皮带传送轴(7)的一端上设置有齿轮B (10)，所述齿轮A (6) 和齿轮B (10)位于同侧，所述电机(12)通过链条(11)与齿轮A (6)和齿轮B (10)连接。
4.如权利要求3所述的用于茶叶加工的投料装置，其特征是所述勻叶装置还包括勻 叶器叶片(4)和滚筒(18)，所述勻叶器叶片(4)设置在滚筒(18)上，所述主轴(5)的一端穿 出装料箱(3)，所述齿轮A (6)设置在该端上。
5.如权利要求4所述的用于茶叶加工的投料装置，其特征是所述茶叶传输机构还包 括设置在装料箱(3)底部后端的后皮带传送轴(8)，所述在前、后皮带传送轴(7、8)上设置 有传输皮带(9 )，所述前皮带传送轴(7 ) —端穿出装料箱(3 )，所述齿轮B(IO)设置在该端 上。
6.如权利要求5所述的用于茶叶加工的投料装置，其特征是所述勻叶器叶片(4)外沿 最低点与传输皮带(9)之间的间隙为2 mm 5 mm，所述勻叶器叶片的高度为1. 5 cm 5 cm。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的用于茶叶加工的投料装置，其特征是在装料箱 (3)下端面上设置有用于在轨道上行走的带有车轮(13)的车架(14)，在车架(14)上设置有 行走电机(15)，所述行走电机(15)通过传动链条(16)与车轮(13)连接。
8.如权利要求7所述的用于茶叶加工的投料装置，其特征是在出料口(2)处设置有出 料斗(17)。
9.如权利要求8所述的用于茶叶加工的投料装置，其有特征是在投料箱底部两端分别设有重量传感器。
全文摘要
本发明公开了一种用于茶叶加工的投料装置，包括带有进料口(1)和出料口(2)的装料箱(3)，在装料箱(3)箱底内设置有茶叶传输机构，在茶叶传输机构前部的上方设置有用于均匀下料的匀叶装置，所述匀叶装置与茶叶传输机构紧邻设置，所述茶叶传输机构和匀叶装置均通过传动装置同步转动。本发明具有构思巧妙、结构简单的优点，使用它能够自动的进行称量、送料、投料和均匀下料等，节省了人力，增加了工作效率。
文档编号A23F3/06GK101926395SQ201010246970
公开日2010年12月29日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者佘小明, 周正科, 庞有伦, 李中林, 袁林颖, 钟应富 申请人:重庆市农业科学院