专利名称：速溶鲍鱼颗粒及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鲍鱼制品及其制作方法，更具体地说，是涉及速溶鲍鱼颗粒及其制作方法。
背景技术：
鲍鱼有丰富的营养和鲜美的口味，但因产量稀少而弥足珍贵，成为中国海八珍之一。鲍鱼不仅味美，也是一款良药，早在南朝时期，陶景弘蓍《本草经集注》中就把鲍鱼收录在药典之中。“鲍肉性咸凉，无毒，入肝经。有清肝明目，滋补强壮，强心补肾之功效。主治目生翳障、青盲、肾虚体弱。长期服用能益精轻身，除肝肺风热，骨蒸劳热，退各种淋症。”现代医学认为，鲍鱼不仅有营养，并含有健康作用的鲍鱼多糖，鲍鱼粘蛋白，甾醇类光敏素，胶原蛋白等营养。鲍鱼汁能强心降压、降糖，提高免疫力，缓解疲劳。从鲍鱼肉中分离出的鲍灵素，有抗茵抗毒、预防细菌浸染和流感、伤寒的发生。还能控制癌细胞的生成和扩散。但是鲍鱼肉是由蛋白质和粘多糖组成，结构紧密，在人体消化道中，靠肠道固有的消化酶，很难充分分解吸收，造成很大的营养浪费。这就是我们发明的速溶鲍鱼颗粒。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供了一种速溶鲍鱼颗粒及其制作方法。为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，所述鲍鱼颗粒的组成及重量配比为，酶解鲍鱼粉15 35%，丙氨酸15 35%，甘露醇10 30%，鲍鱼浓缩液5 15%，食盐3 7% ；所述的酶解鲍鱼粉的制备方法为向洗净、捣碎的鲍鱼糜糊(粒度不能超过
0.5CM)中加入鲍鱼糜糊重量1 7%。的中性蛋白酶和1 5%。的风味蛋白酶(，40 50°C 下酶解2-3小时，取出用100目筛离心过滤后，再放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到
1.10 1. 50时，，得到鲍鱼浓缩液，取出部分喷雾干燥，制得酶解鲍鱼粉；所述鲍鱼颗粒的制作方法为(1)酶解鲍鱼粉的制备①将鲍鱼清洗、去壳，并用捣碎机打成糜糊，其中所含的固体颗粒的粒度不超过 0. 5CM ；②将鲍鱼糜糊装于酶解锅内，加入鲍鱼糜糊重量1 7%。和1 5%。的风味蛋白酶，在40 50°C下，酶解2 3小时，立即取出用100目筛离心过滤后，再放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到1. 10 1. 50时，得到鲍鱼浓缩液，取出部分喷雾干燥，制得酶解鲍鱼粉；(2)鲍鱼颗粒的制备向混合均质机中加入配方量的酶解鲍鱼粉、丙氨酸、甘露醇、鲍鱼浓缩液和食盐， 开机均质至体系均勻；在摇摆造粒机上加料造粒，用单冻器布粒；颗粒成型后，送入60 65°C的烘道通风干燥，干燥后取出，用13 20目筛网筛取颗粒，取筛网中剩下的颗粒，，包装后上市销售。所述的干燥过程中，以物料水分的质量浓度达到4%以下时，视为干燥结束。本发明所用的鲍鱼选用大连长海产，个体在50G以上、个体端正无病活体鲍。本发明的有益效果本发明保留了鲍鱼特有的香味及原有的营养成分，包括鲍鱼多糖，鲍鱼粘蛋白，甾醇类光敏素，胶原蛋白等；同时制得的鲍鱼颗粒可以快速溶解，做到了快速、便捷，且口感极佳；此外，本发明在制备过程中，对鲍鱼进行了酶解，使鲍鱼中的营养分解成特别容易溶解于水的状态，并制成产品，使人们能方便享受鲍鱼的美味，还能充分吸收鲍鱼带给我们的丰富营养，促进人类健康水平的提高。
具体实施例方式实施例1选用大连长海产，个体在50G以上、个体端正无病活体鲍，用清水清洗体外的粘液和泥沙，去壳。将鲍鱼剖开，取出内脏，挤除消化道中的粪便，洗净内脏和肉后，一起用组织捣碎机打成糜糊，要求粒度不能超过0. 5CM，便于酶解。将鲍鱼糜糊装于酶解锅内，加入鲍鱼糜糊重量4%。的中性蛋白酶(购自无锡市雪梅酶制剂科技有限公司)和5%。的风味蛋白酶 (购自无锡市雪梅酶制剂科技有限公司)，在50°C的条件下，分解2 3小时，达到酶解深度，立即取出用100目筛离心过滤后，再进入浓缩锅，当浓缩比重达到1. 10 1. 50时，，得到鲍鱼浓缩液，取出部分喷雾干燥，制成酶解鲍鱼粉，部分直接混料造粒。将混合均质机中加入占总重量35 %的酶解鲍鱼粉，35 %的丙氨酸，20 %的甘露醇，5 %的鲍鱼浓缩液，5 %的食盐。开机均质至混合均勻，有可塑性时取出。有摇摆造粒机，配上20目筛网，加料造粒， 用单冻器布粒，成型后，送入60 65°C的烘道通风干燥，当物料水分达到4%以下时，视为干燥结束，取出后，用13 20目筛网选取颗粒为成品。包装、装盒、箱上市销售。实施例2选用大连长海产，个体在50G以上、个体端正无病活体鲍，用清水清洗体外的粘液和泥沙，去壳。将鲍鱼剖开，取出内脏，挤除消化道中的粪便，洗净内脏和肉后，一起用组织捣碎机打成糜糊，要求粒度不能超过0. 5CM，便于酶解。将鲍鱼糜糊装于酶解锅内，加入鲍鱼糜糊重量7%。的中性蛋白酶和3%。的风味蛋白酶，在50°C的条件下，分解2 3小时，达到酶解深度，立即取出用100目筛离心过滤后，再进入浓缩锅，当浓缩比重达到1. 10 1.50时， 得到鲍鱼浓缩液，取出部分喷雾干燥，制成酶解鲍鱼粉，部分直接混料造粒。将混合均质机中加入占总重量30 %的酶解鲍鱼粉，23 %的丙氨酸，25 %的甘露醇，15 %的鲍鱼浓缩液，7 % 的食盐。开机均质至混合均勻，有可塑性时取出。有摇摆造粒机，配上20目筛网，加料造粒， 用单冻器布粒，成型后，送入60 65°C的烘道通风干燥，当物料水分达到4%以下时，视为干燥结束，取出后，用13 20目筛网选取颗粒为成品。包装、装盒、箱上市销售。实施例3 选用大连长海产，个体在50G以上、个体端正无病活体鲍，用清水清洗体外的粘液和泥沙，去壳。将鲍鱼剖开，取出内脏，挤除消化道中的粪便，洗净内脏和肉后，一起用组织捣碎机打成糜糊，要求粒度不能超过0. 5CM，便于酶解。将鲍鱼糜糊装于酶解锅内，加入鲍鱼糜糊重量1%。的中性蛋白酶和1%。的风味蛋白酶，在50°C的条件下，分解2 3小时，达到酶解深度，立即取出用100目筛离心过滤后，再进入浓缩锅，当浓缩比重达到1. 10 1. 50时， 得到鲍鱼浓缩液，取出部分喷雾干燥，制成酶解鲍鱼粉，部分直接混料造粒。将混合均质机中加入占总重量20 %的酶解鲍鱼粉，35 %的丙氨酸，30 %的甘露醇，10 %的鲍鱼浓缩液，5 % 的食盐。开机均质至混合均勻，有可塑性时取出。有摇摆造粒机，配上20目筛网，加料造粒， 用单冻器布粒，成型后，送入60 65°C的烘道通风干燥，当物料水分达到4%以下时，视为干燥结束，取出后，用13 20目筛网选取颗粒为成品。包装、装盒、箱上市销售。
权利要求
1.速溶鲍鱼颗粒，其特征在于其组成按重量配比计为，酶解鲍鱼粉15 35%，丙氨酸 15 ；35%，甘露醇10 30%，鲍鱼浓缩液5 15%，食盐3 7%。
2.根据权利要求1所述的速溶鲍鱼颗粒，其特征在于所述的酶解鲍鱼粉按如下方法制备获得向洗净、捣碎的鲍鱼糜糊(粒度不超过0. 5CM)中加入鲍鱼糜糊重量1 7%。的中性蛋白酶和1 5%。的风味蛋白酶，40 50°C下酶解2-3小时，取出用100目筛离心过滤， 再放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到1. 10 1. 50时，得到鲍鱼浓缩液；取出部分喷雾干燥，制得酶解鲍鱼粉。
3.速溶鲍鱼颗粒的制作方法，其特征在于(1)酶解鲍鱼粉的制备①将鲍鱼清洗、去壳，并用捣碎机打成糜糊；②将鲍鱼糜糊装于酶解锅内，加入鲍鱼糜糊重量1 7%。的中性蛋白酶和1 5%。的风味蛋白酶，在40 50°C下，酶解2 3小时，立即取出用100目筛离心过滤后，再放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到1. 10 1. 50时，得到鲍鱼浓缩液；取出部分喷雾干燥，制得酶解鲍鱼粉；(2)鲍鱼颗粒的制备向混合均质机中加入配方量的酶解鲍鱼粉、丙氨酸、甘露醇、鲍鱼浓缩液和食盐，开机均质至体系均勻；在摇摆造粒机上加料造粒，用单冻器布粒；颗粒成型后，送入60 65°C的烘道通风干燥，干燥后取出，用13 20目筛网筛取颗粒，取筛网中剩下的颗粒，包装后上市销售。
4.根据权利要求3所述的速溶鲍鱼颗粒的制作方法，其特征在于步骤(1)的第①步中所述的鲍鱼糜糊中的固体颗粒的粒度不超过0. 5厘米。
5.根据权利要求3所述的速溶鲍鱼颗粒的制作方法，其特征在于步骤O)中所述的干燥过程，以物料水分的质量浓度达到4%以下时，视为干燥结束。
全文摘要
速溶鲍鱼颗粒及其制作方法涉及一种鲍鱼制品及其制作方法，更具体地说，是涉及速溶鲍鱼颗粒及其制作方法。本发明提供了一种速溶鲍鱼颗粒及其制作方法。本发明的组成及重量配比为，酶解鲍鱼粉15～35％，丙氨酸15～35％，甘露醇10～30％，鲍鱼浓缩液5～15％，食盐3～7％；所述的酶解鲍鱼粉的制备方法为向洗净、捣碎的鲍鱼糜糊(粒度不能超过0.5CM)中加入中性蛋白酶和风味蛋白酶，50℃下酶解2-3小时，取出用100目筛离心过滤后，浓缩至比重达到1.10～1.50时，进行干燥，干燥即得酶解鲍鱼粉。
文档编号A23L1/40GK102370198SQ20101026462
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者孙洪录, 曲长茂, 王明传 申请人:东港市慧海海洋生物科技开发有限公司