专利名称：一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉一种既能有效地降低咸鸭蛋蛋清粘度，又能对咸鸭蛋蛋清进行有效脱糖 的一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺，属蛋清分离工艺制造领域。
背景技术：
CN1279848C、名称“蛋清制品及其制备方法”，用人工方法将蛋清分离出来，将蛋清 倒入盘中速冰，使蛋清中心温度在_25°C -40°C，真空干燥后，粉碎成130目的粉末。其不足 之处由于未能降低蛋清中的粘度和未对蛋清进行脱糖处理，因此真空包装袋真空度不足， 或一旦开封，其蛋白粉吸湿后，极易发生霉变。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地降低咸鸭蛋蛋清粘 度，又能对咸鸭蛋蛋清进行有效脱糖的一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺。设计方案为了实现上述设计目的。1、采用膜顶浓缩组件过滤浓缩咸鸭蛋蛋清的 设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于由于膜顶浓缩组件既具有良好的过 滤功能，又具有良好的浓缩功能，不仅能够有效地将蛋清中的杂质过滤掉，而且能够对咸鸭 蛋蛋清进行浓缩，使其浓度进一步增大，为下一步超声波细胞粉碎作好准备。2、超声波细胞 粉碎机对咸鸭蛋蛋清进行均质处理的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于 超声波是物质介质中的一种弹性机械波，它又是一种能量形式，当达到一定剂量的超声在 物体内传播时，通过它们之间的相互作用，能引起生物体的功能和结构发生变化，即超声生 物效应。超声对细胞的作用主要有热效应，空化效应和机械效应。空化效应是在超声照射 下，生物体内形成空泡，空化泡破裂时产生瞬时高温，导致多聚物降解、酶失活、脂质过氧化 和细胞杀伤，而本申请采用超声波均质和GOD脱糖均能有效降低咸鸭蛋蛋清的粘度，从而 得到低粘度的均勻料液，而经GOD脱糖处理后的料液溶菌酶活力随GOD加入主的增大而降 低，使料液粘度可以降至3. 5mPa. s，溶菌酶损失20%以上，酶活降低20%以上。3、采用超声 波细胞粉碎机对咸鸭蛋蛋清二次均质加工处理的设计，是本发明的技术特征之三。这样做 的目的在于采用超声波细胞粉碎机进一次均质后的咸鸭蛋蛋清液进行二次均质(粉碎处 理)，可以使咸鸭蛋蛋清液中的糖分处于非稳定状态，为GOD脱糖工艺打下基础，更容易脱 糖。4、采用膜顶浓缩组件对均质后的咸鸭蛋蛋清液二次过滤浓缩的设计，是本发明的技术 特征之四。这样做的目的在于它可以将均质后咸鸭蛋蛋清细胞分离出的杂质及水份进一 步过滤浓缩，使所制得的蛋白粉的品质更高、安全可靠性更高。5、咸鸭蛋蛋清均质前温度的 控制，是本发明的技术特征之五。这样做的目的在于该温度的合理与否，直接关系到超声 波细胞粉碎机对咸鸭蛋蛋清均质质量的影响，温度太低，均质效果不佳，温度太高，均质过 度，影响成型后蛋白粉的品质，因为正常组织的临界致死温度为45. 7°C。6、G0D按10_30ml/ L量加入的设计，是本发明的技术特征之六。这样做的目的在于该加入量来源于咸鸭蛋蛋 清中含糖量的多少，通过上百次的试验发现此加入量使咸鸭蛋蛋清脱糖的最佳选择值。7、
3按0. 01-0. 25%量加入浓度为30%的H202的选择的设计，是本发明的技术特征之七。这样 做的目的在于该量既可以起到灭菌的作用，又可以起到脱粘的作用，同时在完成上述两项 职能后，其残留量极其微小，几乎消失。技术方案1 一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺，(1)取咸鸭蛋蛋清，在大于常温温 度的情况下，采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用超声波细胞粉碎机对咸鸭蛋蛋清进行均 质处理，温度控制在25°C _28°C之间，时间不少于30分钟且分五次完成，每次间隔时间大于 15s、小于20s，待蛋清均质且呈泡沫状态时，二次采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用食用 级食品添加剂将咸鸭蛋蛋清液的PH调至6 ； (2)按10-30ml/L量加入GOD的同时，采用超声 波细胞粉碎机进行二次均质后，加入0. 1-0. 25%且浓度为30%的H202，其均加时间大于3小 时、小于4小时，然后在36°C -38°C下反应3小时，得脱糖后的咸鸭蛋蛋清浓缩液，使咸鸭蛋 蛋清粘度降至3. OmPa. s以下；(3)采用巴氏灭菌后，采用喷雾干燥法进行干燥处理后，即得 咸鸭蛋蛋清蛋白粉。技术方案2 —种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备系统，它包括程序控制器，咸鸭蛋蛋清盛 装容器出口通过管道与粗料泵进口连通，粗料泵的出口通过管道与膜顶浓缩组件进口连 通，膜顶浓缩组件出口通过输料泵与超声波细胞粉碎机进口连通，超声波细胞粉碎机出口 通过管道一路与回流泵进口连通、一路与精料泵进口连通，回流泵出口通过管道与膜顶浓 缩组件进口连通，精料泵出口通过管道与灭菌器进口连通，灭菌器出口通过管道与加压泵 进口连通，加压泵出口通过管道与喷雾干燥塔进口连通，喷雾干燥塔出口通过输送带将干 燥后的蛋白粉输送到包装机进行真空包装。本发明与背景技术相比，一是由于降低了咸鸭蛋蛋清中的粘度，并对蛋清中的糖 进行了有效地脱糖处理，因此所制的咸鸭蛋蛋清蛋白粉易保管，既使受潮，也不会在短时间 内发生变质；二是采用膜顶浓缩组件对处理过程中的咸鸭蛋蛋清液二次处理的结果，使所 制的咸鸭蛋蛋清蛋白粉品质好，食用安全可靠。
图1是一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备系统的方框示意图。
具体实施例方式实施例1 参照附图1。一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备系统，它包括程序控制器，程序 控制器的构成系现有技术，在此不作叙述。咸鸭蛋蛋清盛装容器1出口通过管道与粗料泵 2进口连通，粗料泵2的出口通过管道与膜顶浓缩组件3进口连通，膜顶浓缩组件3出口通 过输料泵5与超声波细胞粉碎机6进口连通，超声波细胞粉碎机6出口通过管道一路与回 流泵4进口连通、一路与精料泵7进口连通，回流泵4出口通过管道与膜顶浓缩组件3进口 连通，精料泵7出口通过管道与灭菌器8进口连通，灭菌器8出口通过管道与加压泵9进口 连通，加压泵9出口通过管道与喷雾干燥塔10进口连通，喷雾干燥塔10出口通过输送带将 干燥后的蛋白粉输送到包装机11进行真空包装。实施例2 在实施例1的基础上，一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺，(1)取咸鸭蛋蛋 清，在大于常温温度的情况下，采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用超声波细胞粉碎机对咸 鸭蛋蛋清进行均质处理，温度控制在25°C -28°C之间(25°C、26°C、27°C、28°C，但不限于整数，其最佳温度为26. 5°C左右)，时间不少于30分钟且分五次完成，每次间隔时间大于15s、 小于20s，待咸鸭蛋蛋清均质且呈泡沫状态时，二次采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用食 用级食品添加剂将咸鸭蛋蛋清液的PH调至6 ； (2)按10-30ml/L量加入GOD的同时，采用 超声波细胞粉碎机进行二次均质后，加入0. 1-0. 25% (100份蛋清中加入0. 1-0. 25份)且 浓度为30%的H202，其均加时为大于3小时、小于4小时，然后在36°C _38°C下反应3小时， 得脱糖后的蛋清浓缩液，使蛋清粘度降至3. OmPa. s以下；(3)采用巴氏灭菌后，采用喷雾干 燥法进行干燥处理后，即得咸鸭蛋蛋清蛋白粉。所述膜顶浓缩组件为中空纤维组件、板式组 件、卷式组件、管式组件。所述膜顶浓缩组件材质为PVDF、PP、CA、PA、聚哌嗪。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路 的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺，其特征是(1)取咸鸭蛋蛋清，在大于常温温度的情况下，采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用超声波细胞粉碎机对咸鸭蛋蛋清进行均质处理，温度控制在25℃ 28℃之间，时间不少于30分钟且分五次完成，每次间隔时间大于15s、小于20s，待蛋清均质且呈泡沫状态时，二次采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用食用级食品添加剂将咸鸭蛋蛋清液的PH调至6；(2)按10 30ml/L量加入GOD的同时，采用超声波细胞粉碎机进行二次均质后，加入0.1 0.25％且浓度为30％的H2O2，其均加时间大于3小时、小于4小时，然后在36℃ 38℃下反应3小时，得脱糖后的咸鸭蛋蛋清浓缩液，使咸鸭蛋蛋清粘度降至3.0mPa.s以下；(3)采用巴氏灭菌后，采用喷雾干燥法进行干燥处理后，即得咸鸭蛋蛋清蛋白粉。
2.根据权利要求1的所述的咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺，其特征是所述膜顶浓缩组 件为中空纤维组件、板式组件、卷式组件、管式组件。
3.根据权利要求2的所述的咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺，其特征是所述膜顶浓缩组 件材质为PVDF、PP、CA、PA、聚哌嗪。
4.一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备系统，它包括程序控制器，其特征是咸鸭蛋蛋清盛装 容器1出口通过管道与粗料泵2进口连通，粗料泵2的出口通过管道与膜顶浓缩组件3进 口连通，膜顶浓缩组件3出口通过输料泵5与超声波细胞粉碎机6进口连通，超声波细胞粉 碎机6出口通过管道一路与回流泵4进口连通、一路与精料泵7进口连通，回流泵4出口通 过管道与膜顶浓缩组件3进口连通，精料泵7出口通过管道与灭菌器8进口连通，灭菌器8 出口通过管道与加压泵9进口连通，加压泵9出口通过管道与喷雾干燥塔10进口连通，喷 雾干燥塔10出口通过输送带将干燥后的蛋白粉输送到包装机11进行真空包装。
5.根据权利要求4的所述的咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备系统，其特征是所述膜顶浓缩组 件为中空纤维组件、板式组件、卷式组件、管式组件。
6.根据权利要求5的所述的咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备系统，其特征是所述膜顶浓缩组 件材质为PVDF、PP、CA、PA、聚哌嗪。
全文摘要
本发明涉一种既能有效地降低咸鸭蛋蛋清粘度，又能对咸鸭蛋蛋清进行有效脱糖的一种咸鸭蛋蛋清蛋白粉制备工艺，(1)取咸鸭蛋蛋清，在大于常温温度的情况下，采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用超声波细胞粉碎机对咸鸭蛋蛋清进行均质处理，温度控制在25℃-28℃之间，时间不少于30分钟且分五次完成，每次间隔时间大于15s、小于20s，待蛋清均质且呈泡沫状态时，二次采用膜顶浓缩组件过滤浓缩后，采用食用级食品添加剂将蛋清液的PH调至6；(2)按10-30ml/L量加入GOD的同时，采用超声波细胞粉碎机进行二次均质后，加入0.1-0.25％且浓度为30％的H2O2，其均加时为大于3小时、小于4小时，然后在36℃-38℃下反应3小时，得脱糖后的蛋清浓缩液，使蛋清粘度降至3.0mPa.s以下；(3)采用巴氏灭菌后，采用喷雾干燥法进行干燥处理后，即得咸鸭蛋蛋清蛋白粉。
文档编号A23J1/08GK101971910SQ20101027221
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者周迪 申请人:杭州羽浓禽蛋制品有限公司