专利名称：节能粮食烘干设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粮食干燥设备技术领域，具体地说是一种节能粮食烘干设备。
背景技术：
现有的粮食干燥设备干燥塔内产生的水蒸气和热风炉产生的烟气一般没有充分 利用，导致热能的浪费和对环境的污染，其原因在于水蒸气含水量过大，不能再用于干燥 粮食；烟气中含有大量有毒有害物质，同样不能用于干燥粮食。对于我国东北地区寒冷冬季 在使用粮食干燥设备时，外温低、空气湿度一般在50%，由于传统结构粮食干燥设备单纯的 提升入塔的热风温度，湿度高的热风干燥粮食时间长耗煤量大，同时冷煤在进入炉排时内 外温差大，维持炉温自然耗能更高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种水蒸气充分回收利用的节能粮食烘干设备。本实用新型的目的是这样实现的它包括有由储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段组 成的干燥塔、干燥塔进料装置、热风炉、冷风机、干燥塔内均布有分层设置的角状气槽、干燥 塔底部排粮装置和塔座，其特征是干燥塔各工段内至少均布设置有三层角状气槽，其中各 工段内最下层的角状气槽出气端均在干燥塔一侧并与余热采集室连接，该余热采集室通过 保温管道与水气分离器连接，各工段内最下层的角状气槽与其上侧的角状气槽垂直，各工 段内最下层的角状气槽上侧相邻两层角状气槽的进气端分别在干燥塔两侧并与热风室连 接，该热风室的热风入口与热风炉连接、冷风入口与冷风机相连；所述热风炉的换热室的换 热器下部设置有连接混合室的烟气除尘净化装置，在炉排上侧靠近进煤口的炉体内设置有 与水气分离器连通的余热回收室，余热回收室通过设置在燃烧室内的加热管道连通带有烟 气管道的余热加热室，余热加热室与换热室连通，在烟气炉排底部还设置有炉外空气鼓风 入口和与水气分离器连通的分离气体出口。所述的干燥塔进料装置为二级提升装置。所述的塔座为管柱式塔座。所述余热加热室内设置有分离空气导向板。在炉排下侧还设置有出灰导板本实用新型各工段最下层角状气槽为排潮层，由于该角状气槽出气端与余热采集 室连接，所以排潮时产生的水蒸气通过保温管道回收到水气分离器，经分离脱水后得到的 热空气分为两部分，一部分通过分离气体出口为进入炉排的冷煤预热和供燃烧室燃烧所需 空气消耗，另一部分进入余热回收室为再次进入烘干塔用于形成烘干粮食所需的干热空 气；各工段内最下层的角状气槽上侧相邻两层角状气槽的进气端分别在干燥塔两侧并与热 风室连接，这样就使各工段内最下层的角状气槽以上相邻两层角状气槽进气方向相向，且 是由干燥塔的一侧向另一侧，进入的气体从角状气槽下侧开口向粮食层扩散，其干燥效果 好、风压低；进入干燥塔的干热空气由经换热器换热的回收分离的热空气和除尘净化的烟气组成，充分利用能源，该干热空气的湿度可达到0 10% ；由于烟气经除尘净化后排向大 气，有利于环境保护。水蒸气在回收利用过程中还对刚刚进入炉排的冷煤进行预热，可以使 燃煤在炉排内充分燃烧，提高热风炉的功效节，省了燃煤的使用量，降低了生产成本。本实 用新型干燥塔的体积仅为传统干燥塔的60%，大幅降低了制造成本。本实用新型还具备占 地面积小、操作简单、干燥粮食效率高质量好等优点。
图1是本实用新型的局部剖视结构示意简图。图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是图1中热风炉的剖视放大结构示意图。下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是 本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的 权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
由图1-4所示，本实用新型的主要结构包括有它包括有由储粮段、烘干段、缓苏 段、冷却段组成的干燥塔1，干燥塔进料装置，该进料装置包括输送机14、初级提升机15、初 清筛16和二级提升机17，热风炉6，冷风机3，干燥塔底部四叶轮机构排粮装置和管柱式塔 座8，干燥塔各工段内均布设置有三层角状气槽，其中各工段内最下层的角状气槽2出气端 均在干燥塔一侧并与余热采集室10连接，该余热采集室通过保温管道9与水气分离器5连 接，各工段内最下层的角状气槽2与其上侧的角状气槽2a、2b垂直，各工段内最下层的角状 气槽上侧两层角状气槽2a、2b的进气端分别在干燥塔两侧并与热风室11连接，该热风室的 热风入口 12与热风炉连6接，冷风入口 13与冷风机3相连；热风炉包括有炉体、炉排28、 进煤口 25、进煤斗24、出灰门26、换热器18、热风机7，热风炉的换热室的换热器18下部设 置有连接混合室的连通的烟气除尘净化装置30，在炉排28上侧靠近进煤口 25的炉体内设 置有与水气分离器5连通的余热回收室23，余热回收室23通过设置在燃烧室内的加热管 道22连通带有烟气管道20的余热加热室，余热加热室与换热室连通，在烟气炉排28底部 还设置有炉外空气鼓风入口 19和与水气分离器5连通的分离气体出口 29。为了提升分离空气在余热加热室内的预热效果，在余热加热室内设置有分离空气 导向板21。在炉排下侧还设置有出灰导板27，该出灰导板相对于出灰门的远端高于出灰门 的近端，清理煤灰时很方便。工作时，粮食经输送机14、初级提升机15、初清筛16和二级提升机17进入干燥塔 1，粮食在相邻角状气槽间夹缝中堆积下落，炉排传动燃煤从进煤斗24下落到炉排28上，经 进煤口 25进入热风炉炉体内，空气从炉外空气引风入口 19进入助燃，其进入量根据需要而 定，燃煤产生的烟气首先通过燃烧室上侧进入烟气管道20，再进入换热器18的换热管内， 换热器内的烟气向下通向烟气除尘净化装置30，在除尘净化装置内除尘净化后的烟气通过 烟气循环风机引入混合室4，进入混合室气体量由平衡阀31控制，当混合室4内气体量足够 多时，在气压的作用下多余的气体通过烟气循环风机排向大气。
4[0018] 水气分离器5内的分离空气分为两部分一部分通过分离气体出口 29为进入炉排 的冷煤预热和供燃烧室燃烧所需空气消耗，其气体流动方向如图4中实线箭头所示；另一 部分进入余热回收室23，从余热回收室23进入加热管道22，在加热管道22内进行进一步 干燥和加热，从加热管道22进入余热加热室与烟气管道20内的烟气进行换热后进入换热 室，其气体流动方向如图4中点划线箭头所示，在换热室内与炉外空气在换热器18管间再 次换热后在混合室4内与除尘净化的烟气形成干热空气，被热风机鼓入干燥塔内。由于各 工段上两层角状气槽的进气端分别在干燥塔两侧并与通风管道连接，所以这两层进气方向 相向，且是由干燥塔的一侧向另一侧，进入的气体从角状气槽下侧开口向粮食层扩散，其干 燥效果好、风压低。最下层的角状气槽出2气端均在干燥塔一侧并与余热采集室10连接， 干燥塔内产生的水蒸气进入余热采集室，再通过保温管道9进入水气分离器5，在水气分离 器内去水后得到分离气体以备循环使用。经干燥后的粮食在干燥塔下部冷风入口 11处被 降温冷却，冷却后被四叶轮机构排粮装置排出干燥塔，完成整个干燥操作过程。综上所述实 现了本实用新型的目的。
权利要求一种节能粮食烘干设备，它包括有由储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段组成的干燥塔、干燥塔进料装置、热风炉、冷风机、干燥塔内均布有分层设置的角状气槽、干燥塔底部排粮装置和塔座，其特征是干燥塔各工段内至少均布设置有三层角状气槽，其中各工段内最下层的角状气槽出气端均在干燥塔一侧并与余热采集室连接，该余热采集室通过保温管道与水气分离器连接，各工段内最下层的角状气槽与其上侧的角状气槽垂直，各工段内最下层的角状气槽上侧相邻两层角状气槽的进气端分别在干燥塔两侧并与热风室连接，该热风室的热风入口与热风炉连接、冷风入口与冷风机相连；所述热风炉的换热室的换热器下部设置有连接混合室的烟气除尘净化装置，在炉排上侧靠近进煤口的炉体内设置有与水气分离器连通的余热回收室，余热回收室通过设置在燃烧室内的加热管道连通带有烟气管道的余热加热室，余热加热室与换热室连通，在烟气炉排底部还设置有炉外空气鼓风入口和与水气分离器连通的分离气体出口。
2.根据权利要求1所述的节能粮食烘干设备，其特征是所述的干燥塔进料装置为二 级提升装置。
3.根据权利要求1所述的节能粮食烘干设备，其特征是所述的塔座为管柱式塔座。
4.根据权利要求1所述的节能粮食烘干设备，其特征是所述余热加热室内设置有分 离空气导向板。
5.根据权利要求1所述的节能粮食烘干设备，其特征是在炉排下侧还设置有出灰导板。
专利摘要一种节能粮食烘干设备，包括有干燥塔、进料装置、热风炉、冷风机、角状气槽、排粮装置和塔座，其技术要点是干燥塔各工段内至少均布设有三层角状气槽，最下层的角状气槽出气端均在干燥塔一侧并与余热采集室连接，该余热采集室与水气分离器连接，最下层角状气槽与其上侧角状气槽垂直，上侧相邻两层角状气槽进气端分别在干燥塔两侧并与热风室连接，该热风室热风入口与热风炉连接，冷风入口与冷风机相连；换热器下部设有连接混合室的烟气除尘净化装置，在炉体内设余热回收室，余热回收室连通余热加热室，余热加热室与换热室连通，在烟气炉排底部设置有炉外空气鼓风入口和分离气体出口。本实用新型具备干燥粮食效率高质量好、体积小、环保、节能等优点。
文档编号A23B9/08GK201709305SQ2010201235
公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者侯婷, 张爽, 杨振宇 申请人:铁岭粮食烘干设备研究所