专利名称：面皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是面皮加工设备。
背景技术：
在制作面条、面片、馄饨皮、水饺皮等面皮制品的过程中，需要将成卷的经过初步 擀压的面皮坯料再次擀压至需要的厚度，同时在面皮两面撒粉，将面皮叠放至一定的层数， 采用切皮刀具对多层的面皮进行切断，得到所需要的面皮制品。目前一般采用人工来完成 这方面的工作，不仅劳动量大，生产效率低，而且撒粉很难均勻，易发生面皮局部粘连的情 况；堆叠的层数与面积大小难以控制，切割时无法保证规格一致，且易产生料头等浪费，不 能满足大规模批量化的生产需要。
实用新型内容本申请人针对上述现有面皮制品生产中劳动量大、生产效率低、制品质量差等缺 点，提供一种结构合理，操作方便的面皮机，从而可以便捷高效的实现面皮制品的生产，同 时保证生产质量。本实用新型所采用的技术方案如下一种面皮机，机架上部设置卷筒支架与由两个压辊相配合的擀压机构，中部设置 有上输送带与下输送带，其上方分别设置有上撒粉箱与下撒粉箱；在下输送带下方设置有 叠料小车；底部的电动机通过传动系统提供给各组成部件动力。面皮机的传动系统包括第一传动系为装置在所述电动机输出轴的第一皮带轮、 第一皮带与第一大皮带轮；第二传动系为与第一大皮带轮同轴的第二小齿轮和第二大齿轮 啮合，提供给压辊动力；第三传动系为与第一大皮带轮同轴的第三小链轮、第三链条与第三 大链轮，提供给上输送带动力；第四传动系为与第三大链轮同轴的第四链轮、第四链条与第 五链轮，提供给下输送带动力；第五传动系为第五链轮、第五链条与撒粉箱链轮，提供给撒 粉箱动力；第六传动系为第六链轮、第六链条与第七链轮，提供给叠料小车动力。面皮机的擀压机构由固定压辊与调节压辊相配合组成，调节压辊可以通过调节手 轮在水平方向进行间隙调整。面皮机的叠料小车设置有限位框，小车往复皮带上固定有限位柱，限位柱套设在 限位框中。本实用新型可以自动将面皮擀压至所需要的厚度，并且在两面均勻撒粉，然后将 面皮叠为多层，方便后续的切断加工；质量好，效率高，避免了料头的浪费，可以满足大规模 批量化的生产需要。
图1为本实用新型的正视图，图中点划线表示的面皮与面皮卷筒为示意，不属于 本实用新型的零部件。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型所述的面皮机包括机架、擀压机构、上下撒粉箱、上输送 带、下输送带、叠皮小车以及动力传动系统。卷筒支架101位于工作平台104与机架105的 顶部，用以悬挂面皮卷筒102 ；擀压机构位于卷筒支架101与工作平台104之间，由固定压 辊201与调节压辊202相配合组成，调节压辊202可以通过调节手轮203在水平方向进行 间隙调整，以达到擀压出不同厚度面皮制品的目的；上输送带401位于工作平台104上部， 左右端设置有导轮；在上输送带401上方设置有上撒粉箱301，采用拨叉手柄302实现撒粉 箱内部螺旋搅拌轴的运行控制；下输送带402位于工作平台104下部，在下输送带402上方 设置有下撒粉箱303，采用拨叉手柄304实现撒粉箱内部螺旋搅拌轴的运行控制；在下输送 带402下方设置有叠料小车601，叠料小车601下方设置限位框604，小车往复皮带602上 固定有限位柱603，限位柱603套设在限位框604中，皮带602滚动时带动小车601在机架 105的底部托板106上作往复水平移动，用以承接面皮。如图1所示，本实用新型的动力与传动系统采用齿轮、链轮与皮带传动机构。电动 机501设置在机架105的下方，电机输出轴通过第一皮带轮502、第一皮带503驱动第一大 皮带轮508如图1所示虚线箭头进行顺时针旋转，与第一大皮带轮508同轴的第二小齿轮 507与第二大齿轮509啮合，驱动第二大齿轮509做逆时针旋转，驱动固定压辊201旋转； 同时第三小链轮506、第三链条505带动第三大链轮504做顺时针旋转，驱动上输送带401 做顺时针的水平输送；第四链轮514通过第四链条513驱动第五链轮512做逆时针旋转， 驱动下输送带402做逆时针的水平输送；第五链轮512通过第五链条511带动撒粉箱链轮 510做逆时针旋转，驱动下撒粉箱303内部的螺旋搅拌轴的旋转，同样上撒粉箱301也通过 链条传动实现动力输入；第六链轮515通过第六链条516带动第七链轮517做顺时针旋转， 驱动底部的小车往复皮带602做顺时针旋转，通过限位柱603与限位框604的配合带动小 车601在机架105的底部托板106上作往复水平移动。以上描述为本实用新型的动力传动 系统，其具体传动机构的基本原理为公知常识，啮合配比可以根据相对输送速度进行计算， 在此不作赘述。本实用新型工作时，面片100从面皮卷筒102卷出，进入擀压机构的固定压辊201 与调节压辊202之间，通过调节手轮203在水平方向对调节压辊202进行间隙调整，可以擀 压出不同厚度的面皮制品；经过擀压的面皮由于自重下落至上输送带401上，跟着上输送 带401的顺时针运动运输，这个过程中上撒粉箱301对面皮正面均勻的撒粉，在输送到右端 时，面皮在自重作用下落至下输送带402上；跟着下输送带402的逆时针运动运输，这个过 程中下撒粉箱303对面皮另一面进行均勻的撒粉，在输送至左端时，面皮在重力作用下落 在叠料小车601上，由于叠料小车601左右往复运动，因此面皮在小车上堆叠为多层结构； 在达到一定层数后，暂停设备的运行，将多层面皮从小车上转移至切皮台板103上，采用切 皮刀具对多层的面皮进行切断，得到所需要的面皮制品。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的 修改。
权利要求一种面皮机，其特征在于机架上部设置卷筒支架与由两个压辊相配合的擀压机构，中部设置有上输送带与下输送带，其上方分别设置有上撒粉箱与下撒粉箱；在下输送带下方设置有叠料小车；底部的电动机通过传动系统提供给各组成部件动力。
2.如权利要求1所述的面皮机，其特征在于所述的传动系统包括第一传动系为装置 在所述电动机输出轴的第一皮带轮、第一皮带与第一大皮带轮；第二传动系为与第一大皮 带轮同轴的第二小齿轮和第二大齿轮啮合，提供给压辊动力；第三传动系为与第一大皮带 轮同轴的第三小链轮、第三链条与第三大链轮，提供给上输送带动力；第四传动系为与第三 大链轮同轴的第四链轮、第四链条与第五链轮，提供给下输送带动力；第五传动系为第五链 轮、第五链条与撒粉箱链轮，提供给撒粉箱动力；第六传动系为第六链轮、第六链条与第七 链轮，提供给叠料小车动力。
3.如权利要求1所述的面皮机，其特征在于所述的擀压机构由固定压辊与调节压辊 相配合组成，调节压辊可以通过调节手轮在水平方向进行间隙调整。
4.如权利要求1所述的面皮机，其特征在于所述的叠料小车设置有限位框，小车往复 皮带上固定有限位柱，限位柱套设在限位框中。
专利摘要本实用新型涉及一种面皮机，机架上部设置卷筒支架与由两个压辊相配合的擀压机构，中部设置有上输送带与下输送带，其上方分别设置有上撒粉箱与下撒粉箱；在下输送带下方设置有叠料小车；底部的电动机通过传动系统提供给各组成部件动力。本实用新型可以自动将面皮擀压至所需要的厚度，并且在两面均匀撒粉，然后将面皮叠为多层，方便后续的切断加工；质量好，效率高，避免了料头的浪费，可以满足大规模批量化的生产需要。
文档编号A23L1/10GK201617156SQ201020137628
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者周国安, 陈齐明 申请人:无锡市宏图发机械制造有限公司